Устройство для обработки руды

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЯО 1 126 А ЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТО привод, о т л и что, с целью по мельчения и сво частиц полезных камеры, последн двух усеченных один к другому и разделена на ционную камерысмонтированнойспособлении нижней части для флонтирован ами троис поп.1, отлитем, что отбойнаязагнутыми внутрькраями. 2. а ю ита ыполнена ой камер омол ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБ(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИРУДЫ, содержащее рабочую камеру, заполненную шарами, закрепленную навалу, приспособление для подачи руды,04 В 02 С 19/00 17 ч а ю щ е е сья теышения качества иэвременного выводаминералов из рабочя выполнена в видеонусов, обращенныхольшими основаниямиомольную и флотатбойной плитой,еподвижно на приподачи руды, а втационной камерыцевой шпюэ с клапаИзобретение относится к обогаще-нию руд, в частности к иэмельчениюи флотации полезных ископаемых,Известно устройство для измельче.. ния материала, содержащее корпус с 5мелющими телами, установленный вднище корпуса и вращающийся от привода диск с рельефной рабочей поверхностью, перфорированную крышку,смонтированную в верхней части корпуса, сборник готового продукта,отражатели, укрепленные на внутренней поверхности корпуса, загрузочный бункер, газопропускное устройство 11 .15Однако данное устройство не обеспечивает селективности отбора фракций, не полно исчерпывает резервыиспользования рабочего объема камеры и мелющих шаров. 20Наиболее близким техническимрешением к предлагаемому являетсяустройство для обработки руды, содержащее рабочую камеру, заполненнуюшарами, закрепленную навалу,приспособ ление дляподачи руды,привод 2,ФНедостатками известного устройства являются низкое качество измельчения иэ-за малоэффективного использования мелющих тел и полезногообъема рабочей камеры и трудностьсвоевременного вывода частиц полезных минералов из процесса.Цель изобретения - повышение качества измельчения и своевременный 35вывод частиц полезных минералов израбочей камеры.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для обработки руды, содержащем рабочую камеру, 40заполненную шарами, закрепленную навалу, приспособление для подачи руды, привод, рабочая камера выполнена в виде двух усеченных конусов,обращенных один к другому большими 45основаниями, и разделена на помольную и флотационную камеры отбойнойплитой, смонтированной неподвижнона приспособлении для подачи руды,а в нижней части флотационной камеры смонтирован кольцевой шлюз склапанами,При этом, отбойная плита может. быть выполнена с загнутыми внутрьпомольной камеры краями. 55На фиг, 1 показана схема устройства для обработки руды; на фиг,2 разрез А-А на фиг. 1,Устройство для обработки руды состоит из вращающейся рабочей камеры 1, закрепленной на валу 2, установленного на подшипниках в буксе 3, привода 4, станины 5. Внутри камеры 1 расположена перфорированная отбойная плита 6, разделяющая ее на помольную 7 и флотационную 8 камеры, неподвижно закрепленная на пульпопроводе 9. Разгрузочный патрубок 10 и пульпопровод 9 неподвижно закреплены на опоре 11, в пульпопровод 9 вмонтирован патрубок 12 для подачи воздуха, на нижней части флотационной камеры смонтирован кольцевой шлюз 13 с клапанами 14 и упорами 15, под кольцевым шлюзом расположен поддон 16.Устройство работает следующим образом.Исходный материал, пульпа, реагенты и воздух подаются в помольную камеру 7, заполненную шарами, по пульпопроводу 9, При вращении рабочей камеры 1 материал вместе с шарами за счет центробежных сил отбрасывается к коническим стенкам помольной камеры 7, шары разгоняются, поднимаются вверх, по инерции за счет загнутости краев плиты попадают на нее, ударяясь о неподвижную плиту, возвращаются в помольную камеру 7, При этом материал интенсивно перемешивается и измельчается. Достигнув перфорированной неподвижной плиты 6, под действием избыточного давления воздуха тонкодисперсные частицы материала поднимаются во флотационную камеру 8, а крупные частицы возвращаются в помольную камеру . Пенный продукт выносится через патрубок 10, камерный продукт за счет центробежных сил по стенкам ка. меры уходит через кольцевой шлюз 13 и клапаны 14 в поддон 16. Работа кольцевого шлюза происходит автоматически эа счет вращения камеры и набегания хвостовика клапана на упор 15, закрытие клапана 14 происходит за счет центробежной силы.Преимуществом предлагаемого устройства является то, что оно выдает однородный полезный продукт и повышает качество изме-, льчения.1183176 Составитель В,РевваРедактор Н.Тупица Техред М.Пароцай Корректор А.Тяск Заказ 6 197/ Филиал ППП "Патент", г,ужгород. ул.Проектная,ВНИИПИ по д 3035, Тираж 583Государственного коми ам изобретений и откр осква, Ж, Раушская Подписноета СССРтийнаб., д.4/5