B02C 19/00 — Прочие способы и устройства для измельчения

Номер патента: 1538928

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Белин, Брыкин, Иванов, Изюмов, Смоляницкий

МПК: B02C 19/00, B02C 19/18

Метки: измельчения

...емкости 2 и заполнена той же рабочей жидкостью 3, что и разрядная емкость. 20 25 30 35 40 45 50 55 ренней поверхности, расположенного в камере открытым торцом к крьццке 6 последней. Прижимная шайба 8 имеет винтовую нарезку на боковой поверхности и расположена внутри стакана с возможностью осевого перемещения относительно него, а полость рабочей камеры над прижимной шайбой выполнена герметичной, заполнена жидкостью и сообщена с помощью трубопровода 13 с электроразрядной емкостью.1 ил. Устройство работает следующим образом.Подлежащий измельчению материал 9 размещают внутри стакана 7, располагают в нем сверху материала прижимную шайбу 8, а стакан опускают в рабочую камеру 1, которую сверху герметично закрывают крышкой 6 с прокладками,...

Номер патента: 1546142

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Гончаров

МПК: B02C 19/00

Метки: мельница

...хладагента его обьем увеличивается, в результате чего он начинает перемещаться в верхнюю часть помольной камеры 1 к кольцевому зазору 11, создавая восходящий поток газа (среды).Исходное твердое вещество, частично разрушаясь телом вращающегося рабочего органа 2, отбрасывается к стенкам помольной камеры 1, В результате искривления траектории движения твердых частиц, отбрасываемых рабочим органом 2, внутри помольной камеры 1 образуются вихревые потоки,в которых происходит дальнейшее измельчение вещества.Измельченное вец 1 ество подхватывается вертикальным потоком хладагента, транспортируется к кольцевому зазору 11 и через щели 5 тангенциально поступает во внутреннюю часть вооронки 4. Тангенциальный ввод измельченного вещества в...

Номер патента: 1546143

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Булах, Ванин, Гурин, Кравцов, Кузнецов, Маслова, Татаринов, Удовиченко, Хрустенко

МПК: B02C 19/00

Метки: железной, измельчения, окисленной, руды

...увели" чению контрастности прочностных свойств измельчаемых минералов и повышению диспергирования твердого вещества при избирательности измельчения рудных минералов.1546143 Из таблицы видно, что выход готового класса увеличился на 3,14; расход шаровой нагрузки уменьшился на 210 г/т; производительность выше на 0,18 кг/л по сравнению с прототипом.Повышение диспергирования исходной руды достигается эа счет увеличения контрастности прочностных свойств иэмельцаемых минералов путем направленного снижения крепости рудных минералов и предотвращения действия ПАВ на породообразующих минералах,Формула изобретения 1. Способ измельчения окисленной железной руды путем обработки ее раствором поверхностно-активных веществ с последующим воздействием...

Номер патента: 1546144

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Белин, Изюмов, Смоляницкий

МПК: B02C 19/00, B02C 19/18

Метки: дробления

...механического взаимодействия с нижней плитой 7, размещаемой на нижней балке 2, и с разрушаемым материалом 8, В нижней плите выполнены внутренние полости, в каждой из которыхразмещен индуктор 9, жестко связанный с внутренней поверхностью рабочей полости нижней плиты, установ" ленный в изоляционном слое и подключенный к генератору 10 импульсов, На поверхности нижней плиты расположена упруго связанная с неи пластина, 35 11, на которой размещают дробимый материал.Устройство для дробления материалов работает следующим образом.40Материал 8, подлежащий дроблению, размещают на пластине 11, При увеличении давления рабочей жидкости гидроцилиндра поршень со штоком 5 опус" кается, в результате чего разрушаю щий инструмент 6 движется в...

Номер патента: 1556749

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Богомолов, Богомолова, Хохлов, Цернес

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, клинкера, цементного

...содействует активная (регулируемая) аспирация мельницы, являющаяся к тому же и основным фактором, управляющим работой мельницы (по количеству просасываемого газа, скорости газового потока и разряжения) . Все это в совокупности обеспечивает устойчивое получение высококачественных, высокопрочных и многокомпонентных цементов при высокой производительности мельниц.Пример. Обработка технологии была проведена на двухкамерной цементной мельнице 20 Ф 1,0 Х 5,0, где удалось получить цементы судельной поверхностью, равной 5000 см/г и выше.В таблице приведены параметры получения цветного цемента с добавкой 10 о-ного кварцевого песка в двухкамерноЙ цементной мельницей ОХ 5 0 Формула изобретения Способ измельчения цементного клин кера в...

Номер патента: 1556750

Опубликовано: 15.04.1990

Автор: Ермак

МПК: B02C 19/00, B02C 19/12

Метки: дробления, удлиненной, формы

...длины крайними становятся средние ножи более длинной лампы. Под крайними ножами расположены перегородки 6 и 7, которые вместе с корпусом дробилки образуют три канала. По крайним каналам после дробления выпадают цоколи ламп, по среднему - стеклобой колб. Перегородки 6 и 7 выполнены поворотными и в зависимости от длины ламп перегородки 6 и 7 можно переставлять под ножами, отрубающими цоколи. С той же целью - обеспечить направление ламп разной длины - боковые стенки 8 бункера 1 выполнены легкосъемными и могут переставляться в зависимости от длины ламп поступившей партии.Устройство работает следующим образом. Легкосъемные боковые стенки 8 бункера 1 выставляют по длине ламп, а перегородки 6 и 7 переставляют под ножи, отрубающие цоколи ламп,...

Номер патента: 1556751

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Азизян, Лусинян, Маргарян, Оганесян, Тагворян

МПК: B02C 19/00

Метки: медно-молибденовых, подготовки, руд, флотации

...50,818,50,230,05.0,5Неравномерная,относительнокрупная 68,514,30,330,0201,0.Равномерная,тонкая 56,2 13,00,05 0,03 3,5 Равномерная, тонкая Крупность дробленной руды перед из"мельчением, 7. класса - 25 ммТонина помола ко 90-92 100,0 90-92 нечного слива цикла измельчения,7. класса - 80 мкм 59-60 60-62 ных металлов, рудовмещающим породам,типу вкрапленности и т,п.В табл. 1 приведены основные характеристики медно-молибденовых руд, накоторых проводились исследования.Из данных табл. вицно, что иссле"дуемые руды отличаются по содержаниюкварца который является основным ру"довмещающим компонентом и определяет Оизмельчаемость руды. Существует различие также в содержании молибдена (вКаджаранском месторождении молибденявляется основным...

Номер патента: 1560320

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Беспалов, Вижняев, Котельников, Морозова, Рахимов, Рябов, Сараев, Степанов, Тюманок, Цайлингольд

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, прочности, разной, селективного, смеси

...в процессе работы. При осуществлении процесса измельчения с углом соударения менее 4 процесс становится трудноуправляемым и в конечном итоге наступает забивка дезинтегратора измельчаемым материалом.Увеличение угла соударения выше 25 не позволяет получать достаточной степени измельчения целевого компонента, что сопровождается также резким снижением выхода дисперсного порошка.1560320 10 1 стадия измельчения 11 стадия измельчения Опыт тонкая Ьракция (катализатор) Грубая фракция (керамик а) Средняя скорость Числоударов Угол соОстаток Начальнаяскоростьм/с Среднийразмерчастиц,мкм Числоударов удар ения,град на ситеОс 105 мм х соударения,м/с Среднийразмерчастиц,мм Содержание примеси, Х Ср едкийразмерчастиц,Х Содержание примеси, Х 13 6 6 7 6...

Номер патента: 1560321

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Арро, Власов, Золотарев, Кивиссон, Кипнис, Кузнецова, Рытвин, Сукиасян, Тараканова, Фармаковский, Хинский

МПК: B02C 19/00

Метки: металлического, порошка

...90 м/с в тече. ние 7 мин, после чего полученный порошок чешуйчатой формы подают через доза- торное устройство в рабочую зону ле1560321 формула изобретения Результаты обработки Режим обработки Частота ударов,уд/сСкорость от- носительного движения ударных элементов,м/с Предварительное измельчение400-оОО Фракция 2,5 3 мм400-600 Фракция 1-2,5 ммИзмельчение частиц10000-30000 Количество аморфногопорошка фракции менее100 мкм составляет 98210000-30000 Процесс измельченияустойчив, количествоаморфного порошкафракции менее 100 мкмсоставляет не менее987 50130 250 400 Составитель О. СамохинаРедактор М. Петрова Техред И. Верее Корректор Э. ЛончаковаЗаказ 940 Тираж 516 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1560322

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Глебов, Иващенко, Ильичев, Колупаев, Лукин

МПК: B02C 13/14, B02C 17/08, B02C 19/00 ...

...частиц пересекает отверстия 11 в нижнем диске 4, при этом частицы материала 8 под собственным весом проваливаются в отверстия 11. нижнего диска 4, падая на основание корпуса 2, а затем через отверстия 29 - в емкость 31.За счет этого достигается выравнивание объемов загружаемого материала 8, подлежащего обработке, по рабочим камерам 24. Из емкости 31, по мере заполнения,материал направляют на повторную обработку.Плавное регулирование скорости вращения камеры 1 измельчения осуществляется приводом (не показан), а регулирование скорости вращения приводных валов 14 вокруг своих осей, кроме того, осуществляется подбором передаточного отношения зубчатого зацепления центральной зубчатой шестерни 17 и зубчатых сателлитных шестерен 18....

Номер патента: 1563755

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Заблоцкий, Кобизский, Кублицкий, Мясникова, Панько, Пащенко, Присяжнюк

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, минеральных

...главным действующим фактором действия гуминов процессе диспергирования минераль- вых кислот с ных материалов и в сочетании с други- ПАА 85,492,3 ми компонентами интенсификатора ускоряют измельчение и улучшают качество ,46-31 готового продукта. ПАА 2,8-5,3В обеих структурах содержится зна- у лерод Остальное чительноеколичество сильно полярныхГрупп (гуминовой кислоты -СООН -ОН"ру ( У .Лоты СООН ОН 50 Наиболее активно интенсифицируетСНО), ПАА в(-СОИН ;СО в епроцесс измельчения смесь веществ зультате наличия которых формируются сложного состава - продукт вэаимодеймакромолекулы. Необходимое время про- ствия при вылеживании компонентов хождения процессОв сшивки макромоле- отхода флотации - основное вещество кул - 5 сут и более.55в...

Номер патента: 1581381

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Алтухов, Борисочкин, Левченко, Титова

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения

...через которые в устройствопоступает материал, В камерах 2 и 3равномерно по окружности дисков размещены поршни Я, на штоках которыхзакреплены копиры 9, которые взаимодействуют с проФилированными торцовыми поверхностями 10 и 11 корпуса 1.Между внешними торцовыми поверхностями камер 2 и 3 и копирами 9 размеценыпружины 12. В зазоре между камерами 302 и 3 установлено приспособление длявывода измельченного материала 3,Устройство работает следующим образом.Материал, подлежащий иэмельчению, подается в устройство через загрузочные патрубки би 7,выполненные в корпусе 1,и попадает на вращающиеся шнеки 4 и 5, которые получают вращение от - приводов, Камеры 2 и 3 таже получают вращение от приводов, причем врацаются они в противоположные стороны,...

Номер патента: 1597215

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Алтухов, Борисочкин, Левченко, Титова

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения

...Внутри полых цилиндров 2 и 3установлены с возможностью вращенияшнеки 6 и 7, снабженные приводами,Полые цилиндры 2 и 3 имеют отверстия 258 и 9, выполненные с воэможностьюсовмещения их с загрузочными воронками 10 и 11 соответственно, закрепленными на корпусе 1, Готовый продукт1выгружается на конвейер 12.30Устройство работает следующим образом,Полые цилиндры 2 и 3 получают отприводов вращение в противоположныестороны. Шнеки 6 и 7 также получаютвращение от приводов, причем шнеки 6и 7 вращаются в стороны, противоположные направлению вращения полыхцилиндров 2 и 3 соответственно. Присовмещении отверстий 8 и 9 с загру 40зочными воронками 10 и 11 в камеруизмельчения на вращающиеся шнеки 6и 7 попадает материал. Под давлениембоковых...

Номер патента: 1599093

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Богданов, Фадин, Шарапов

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, межкамерной, мельнице, наклонной, перегородкой, трубной

...зависит от разрежения в аспирационной коробке б,.общего объема камеры 16 грубого помола и массы мелющих тел 17.Во вращающийся барабан трубноймельницы 1 (фиг. 1) подают измельчаемый материал. Аспирационный воздух просасывают, через загрузочныйбункер 4, загрузочную горловину 3,камеры 16,и 18 (фиг. 2) и разгрузочную горловину 5. Затем запыленныйаспирационный воздух поступает в аспирационную коробку 6 и фильтр 8,проходит через газоход 9 с регулировочным шибером 11 и вентилятором 10выбрасывается в атмосферу.Синхронно повороту барабана трубной мельницы 1, т.е. с учетом положения в нем наклонной перегородки 2,посредством КИУ 12 изменяется положение шибера 11, в результате чего меняется разрежение в аспирационной.коробке 6 и загрузочной...

Номер патента: 1607947

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Ведь, Корчаков, Новосельцев, Шамаева

МПК: B02C 13/18, B02C 19/00

Метки: мельница

...11 посредством клнноременной передачи 12. Через полый вал 13 крыльчатки проходит загрузочная течка 14, оканчивающаяся дроссельным устройством 14, регулирующим скорость пылевоздушного потока. На крышке сепаратора расположен разгрузочный патрубок 16. Применение лопастей, отогнутых в сторону, противоположную вращению рабочего органа, обеспечивает безотрывное обтекание его воздушным потоком, предельно уменьшает контакт лопастей с измельчаемым материалом за счет ликвидации присоединенных вихрей, образующихся на элементах рабочего органа при резких поворотах потока.Создание таких гидродинамических условий возможно при соблюдении следующего соотношения размеров рабочего органа:диаметр диска с конусом не менее (0,8 - 0,9) Р...

Номер патента: 1620140

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Гинтер, Иванов

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, мельнице, трубной

...состава продукта измельчения и интенсификация процесса измельчения.Способ реализуют следПри заданной скоростиницы определяют скоростьриала вдоль мельницы эили расчетным путем по фо лина мельницы, м;роизводительность мельницы, т/ес мелющих тел, т;- объемныи вес измельчаемого матен риала;1620140 Параметры работы мельниць Контроль- Прототип Предланая мель- гаемый ница способ Производительность, т/ч Продольная скорость движения материала, м/мин Количество энергопередающих элементов в ряду по периметру барабана мельницаТонкость помола исходного материала, Рв, Е Тонкость помола готового шлама, Ре, ЕВлажность шлама, 7.Растекаемость шлама, мм 280 120 ЭЗО 0,75 1,125 1,285 10 40,0 40,0 85,0 5,6940,0550 7,7040, 1051 5,4640,0754 Составитель Н....

Номер патента: 1622011

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Лапшин, Потураев, Туркенич

МПК: B02C 19/00

Метки: замкнутом, измельчения, классификацией, мокрого, руд, цикле

...стадии измельчения состав довательно, в рассматрив она равна 150 т/ч. Миним ние твердого в разгрузке мВода центробежным на ется в трубопровод 4, На дукт грохота (промежут измельчения) вводится в тр гидроструйный насос 5. Так дает напорного давления,ая руда крупноизмельчению в ающей в замкнугрохотом 2, Подвместе с вытекаыводится из схеводительность е 100 т/ч, Минииала (1) в первой ляет 150, слеаемом примереальное содержаТираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 аказ 69 ВНИИ дственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 за счет нагнетаемой в него воды, а потому не имеет. движущихся частей, прост и надежен в эксплуатации.Вытекающая из...

Номер патента: 1625322

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Ева, Роза

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, каменного, угля

...время дробления составило 60 мин.На чертеже показан график, иллюстрирующий выход излишка в функции содержачение интенсивается в следуюВлияние воности измельчщем: ы науве ия закл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к способам измельчения каменного угля и может быть использовано в горнорудной промышленности,Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения.Согласно. способу исходное содержание влажности в угле, который подается в шаровую мельницу, соответствует количеству воды, необходимому для заполнения всех пор частиц, причем количество воды должно быть достаточным для образования сцепляемого слоя воды на поверхности частиц угля, Однако содержания воды не достаточно для...

Номер патента: 1625529

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Владыкин, Либанов, Моторин, Федотовских

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения

...ударными элементами 3, вращающимися со скоростью не менее 50 м/с, материал уда ряется об отбойное кольцо 4, измельчается, и готовые мелкие частицы селективно удаляются воздушным потоком через патрубок 5 в циклон 6. При этом скорость выходя мелких фракций поддерживается. в соатвет ствии с формулой Ч = К Чу,э, где К = 0,4 - 0,65 - коэффициент, учитывающий аэродинамику. поля; Чу. - линейная скорость периферийной части ударных элементов. Там они осаждаются, ссыпаются в контейнер 7, а 30 воздух (газ) возвращается в измельчитель 2. Крупные частицы по инерции движутся в сторону вращения ударных элементов 3 ротора 2 измельчителя, оставаясь в круговом газовом потоке и доизмельчаясь в нем. На пор воздушного потока, создаваемый при вращении...

Номер патента: 1629100

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Быков, Цукерман

МПК: B02C 19/00

Метки: мокрого, помола, руд

...крутерн ала в первойобъемов первой ии К=0,8 составляет инштеипность. стадии второй 64 3% ричем п инемати ого мате а б емя измель 0 ия, ми одержание клас а более ,045 мм, 7. 18,2 4,9 7 3,6 ям объемы мельниц используются наиболееполно. Параметр уравнения т (он же параметр уравнения кинематики измельчения В. В. Товарова) для каждого конкретного материала определяется по кинематической кривой измельчаемости, например, с помощью метода наименьших квадратов.При измельчении медно-никелевого файн- штейна в лабораторных условиях получены10 результаты, приведенные в табл. 1.При этом параметры уравнения т принимает значение 1,03, а само уравнение имеет вид;(93,о/й 2) (Р 2/Г+1)Выбор диапазона изменения соотношения объемов измельчения по стадиям...

Номер патента: 1645005

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Антонов, Головань, Лисянский, Назаренко

МПК: B02C 19/00

Метки: переработки, рудных

...резу ы испытаний операции разделения цир - куляционного продуктабл ца 2 льтат а Т и 4 е 0 13 15 17.4 90 64 4 3 4 П р и и е ч а н и.е. Гассовздроля твердого 60. количество материала, поступающего на измепьчение. При этом увеличивается производительность измельчительного оборудования по готовому классу крупности, снижаются переизмельчение материала, расход электроэнергии и мелющих тел.Испытания показали, что процесс обработки и разделения целесообразно проводить прн разжижении циркуляционного продукта до 55-657. твердого.В табл. 1 приведены. результаты испытаний операции разделения циркуляционного продукта (толщина слоя Зйр) 15таблица 1дукт асса При . толщине слоя менее од ног осреднего диаметра зерна выход выводимого из цикла продукта...

Номер патента: 1650250

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Клец, Куликов, Куликова, Якименко

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения

...11 гибкому эллипсоидному звену 1 10придают требуемую степень эллиптичности(вытянутости) и запускают мельницу в работу. При этом привод (не показан) через клиноременную передачу и клиновые желоба 3приводит во вращательное движение гибкое эллипсоидное звено 1, которое за счетупругой деформации стелок осуществляетвращение с сохранением приданной формыи без поворота осей симметрии. Подлежащий измельчению материал через загруэочное приспособление 4 непрерывнопоступает во внутреннюю полость гибкогоэллипсоидного звена 1, где с помощью силтрения и ребер-зацепов 2 приводится вовращательное движение по эллипсным траекториям. При этом в центральной зоне эллипсоидного звена 1 частицы материала,двигаясь относительно одна другой в...

Номер патента: 1655569

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Белова, Леонидов, Чернавин, Юрченко

МПК: B02C 19/00

Метки: самоизмельчения

...барабана варьировали в пределах 0,1 - 0,4 от критической (при диаметре 1,6 м критическая скорость 33 об/мин), Размер отверстий торцовой решетки 200-300 мм,Способ по прототипу осуществляли в том же барабанном измельчителе с торцовой решеткой, имеющей размер ячеек 100 мм, вращение барабана осуществляли с частотой 16,5 об/мин (0,5 от критической).1655569 Со е жанне 5 Св п о ктах,Выхо п о ктов,Па амет и и о есса размер размер загружае- ячеек тормых куст цовой реков, мм шетки, мм отноше ние Са- и/оскоростьвращениябарабана.об/мин При- мер 88,2590,687,385,2 вг,О 77,2 68.с В 6,4 99,4 99.6 99,2 99,0 98,7 98,0 98,0 99,5 20.0 го 28 зо 35 зв 40 сз 97,5 97,3 97,7 97,8 97,9 98,0 86,5 94,4 45 4 О 42 45 45 43 50 69 35 4 О 3 О 25 20 С 5 со . св гоо...

Номер патента: 1662687

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Белоус, Гончаров, Козырь, Тищенко

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчитель

...захватывают частицы иэмельчаемого материала и создают. условия для их соударения. Взаимодействия твердых частиц с плоскостями рабочего органа 10, затем с рабочей поверхностью корпуса 1, а также между собой приводит к их разрушен ю. Контакты твердых частиц с поверхностью помольной камеры приводят к ее абразивному износу. Предот- вращение или снижение абразивного иэно1662687 оставигель Б.Клушанцевехред М,Моргентал Корректор Л,Бескид эктор С.Рекс аказ 2221 Тираж 381 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 са рабочей поверхности корпуса 1 обеспечиваетсязащитным слоем 2. составленнымиз...

Номер патента: 1669547

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Гибелев, Мулеванов, Мясников, Поляков, Шакирова

МПК: B02C 19/00

Метки: меловой, суспензии

...высококонцентрированной суспенэии. Иэ емкости накопления готовая суспензия перекачивается в транспортные емкости.Сущность способа заключается в следующем.В работающую мельницу непрерывно загружается измельченный материал и вода в соотношении, позволяющем получить суспензию с содержанием твердой фазы 20- 30. т.е. с избытком воды. Этой суспенэией заполняется емкость-накопитель. Повышенное содержание воды способствует лучшему диспергироеанию материала. Однако16)Т 1; Продолжение таблицы полнаема суспензия иэ-эа высокои ллаж- .и ) ) лиле сч низкой седиментационной,) тойчивостью. После заполнения суспснзиг.й емкости-накопителя проиэводися э:)мыкание цикла. Вместо технологичегкои воды в. мельницу подается низкоконцентрированная суспензия,...

Номер патента: 1669548

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Шевченко

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения

...воздействию, например мгновенно нагревают струей высокотемпературного газа до температуры выше температуры плавления или испарения насыщающего вещества, для чего струю газа подают под углом к струе материала. В результате в объеме каждой частицы материала происходит резкое увеличение напряжений. Поэтому для измельчения материал после термического воздействия подвергают ударным деформациям за счет удара, например, о твердую преграду, Это дополнительно приводит к своеобразному микровзрыву частиц эа счет разрыва по многим направлениям от накопленных на пряжений. Поскольку на краях струи, например, высокотемпературного газа имеются градиентные зоны (200-300 С), частицы ма. териала, попавшие в них, подвергаются и иным по величине и...

Номер патента: 1669549

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Гальчинецкая, Гуняев, Кулеба, Момот, Хоменко

МПК: B02C 19/00

Метки: изделия, композиционного, шихты

...При этом в частицах создаются также концентраторы напряжений(зародыши трещин), Затем при переходе к воздействию на частицы сдавливающей и сдвигэющей нагрузками происходит дальнейшее разрушение частиц кремния одновременно с более мягкими частицами графита, причем последние обволакивают частицы кремния, чем обеспечивается качественное смешивание. При сжатии и сдвиге частиц кремния жидкий азот, попадая в созданные ранее трещины, обеспечивает расклинивающее действие, увеличивая тем самым число разрушенных частиц кремния в шихте. В конце процесса в барабаны добавляют предварительно охлажденный жидким;эотом пульвербакелит в качестве органического связующего, который, как наиболее мягкий компонент углерод-кремниевой шихты, измельчается эа...

Номер патента: 1674965

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Антипов, Коротков, Кузубов, Тихомирова

МПК: B02C 19/00

Метки: гидродинамической, жидкотекучих, сред

...с возможностью дробления обрабатываемой среды и самодробления пузырьков гремучего газа, отчегочастота вибрации еще больше повышается.Водород используется в процессе полностью без скопления на дальнейших операциях, так как устойчиво существует областьвоспламенения последнего в кислороде приконцентрациях 4,1 - 96 ) (5).Таким образом. широта концентрацииот 4,1 до 967 ь гарантирует взрывание всеймассы пузырьков водорода.Способ гидродинамической обработкижидкотекучих сред реализован следующимобразом,П р и м е р 1, Поток пульпы движетсяпо трубопроводу, например, на флотацию,В трубопроводе поток обтекает гидродинамическое устройство для обработкипульпы по авт. св. М 1407560, представляющее собой вставку с консольными элементами, колеблющимися с...

Номер патента: 1674966

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бреслер, Нарыгин, Фурман, Хариф, Ширинкин, Юдович

МПК: B02C 19/00

Метки: многокомпонентного, помола

...происходит в процессе агрегирования.Поэтому в предлагаемом способе порошкообразный компонент предварительно отделяют от остального материала,смешивают его с дополнительно сжатым газовым потоком и в виде струи подают всвободную от загрузки полость мельницы.Известно, что наличие порошкообраэных фракций в многокомпонентном материале, подвергаемом измельчению, снижаетего зффектн ность, так как зону измельчения целесообразно заполнять частицами кускового, более крупного компонента.Без предварительного отделения порошкообразного материала отсутствуетвоэможность направленного заполнениязоны измельчения частицами необходимогокомпонента. После предварительного отделения порошкообразного материала такаявоэможность появляется.Псрошкообраэный...

Номер патента: 1681953

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Головань, Калиниченко, Сокур, Ширяев

МПК: B02C 19/00

Метки: барабанной, измельчения, мельнице

...6 волнистых футеровочных плит и 2 гладкие футеровочные плиты (фиг 1), во втором ряду устанавливали 5 волнистых футеровочных плит и Э гладкие футеровочные плиты (фиг. 2), в третьем ряду устанавливали 4 волнистые и 4 гладкие футвровочные плиты (фиг, 3), в четвертом ряду- 2 волнистые и 6 гладких футеровочных плит (фиг, 4), в пятом устанавливали 8 глвд1681953 Изменение эффективности измельчения при изменении отношенияпродолжительности измельчения в водопадном и каскадном режимах (по содержанию класса 0,074 мм в разгрузке мельницы) На загрузочном торце мельницы7 На разгрузочном торце мельницыо,31,0 00,311,637 24,3 25,5 26,2 26,8 28,6 27,4 22,6 23,5 23,9 24,1 26,4 . 23,5 23,6 24,3 25,9 27,8 26,3 22,2 23,2 23,2 23,6 25,1 23,2 21,8...