Способ измельчения материалов в шаровых барабанных мельницах
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретение относится .к техникеи технологии и может быть использо 1238792тому, что мелющие тела ударяют пофутеровке, а не по материалу, чтоснижает эффективность процесса измельчения, увеличивает износ футеровки и мелющих тел,Если барабан мельницы вращаетсяс частотой меньше 0,40 критической,снижается интенсивность движениямелющих тел и эффективность измельчения истиранием и раздавливанием.Частота вращения 0,60 от критичес- .кой характеризует смешанный режимработы мелющих тел. В данном случаеон обеспечивается при переходе отскоростного на тихоходный режим измельчения.Пример реализации способа измельчения на модели шаровой барабанноймельницы 0,32 х 1,5 м представлен втаблице. В качестве измельчаемогоматериала используют клинкер вращиющихся печей(опыты 1, 5 и 9 характеризуют работу аналогов и прототипа,опыты 2, 3, б, 7, 10 и 11 - работумельницы в граничных с предлагаемымспособом областях)Наблюдения за качеством готовогопродукта показали, что материал переизмельчается, наблюдается его час-тичная агломерация, налипание нафутеровку и мелющие тела,Если в качестве контрольногопринять размер частиц 4 мм (опыты16-18), происходит эагрубление помола. Производительность по контрольному размеру зерен (80 мм) снижается.Это объясняется тем, что время работы мельницы в водопадном режиме недостаточно. Целесообразно за контрольный принять размер части 3 мм(опыты 4, 8 и 12) . Производительность мельницы, в зависимости открупности исходного материала,возрастает на 13-202, а удельныйрасход энергии снижается на 12-197Использование предложенного способа измельчения материала в шаровых барабанных мельницах эа счет соответствия режима работы мелющих тел исходному зерновому составу и измельчаемости (характеризуется временем прохождения) материала позволяет повысить эффективность процесса измельчения - увеличить производительность и снизить удельный расход энергии.1238792 Проиэводительностькг/ч Опыт 1 Время прохождения матери- ала Исходный зерновой состав материала, % Удельныйрасход,кВт/ч Расчетный режимвращения барабана, мин бЬльше меньше Водо- Каскадпад черезмельни 6 0,76 52,0 42,3 38,0 57,8 14 0,36 14 46,4 47,4 5,5 О,86 5,5 5,8 0,40-0,85 1,8 59,5 36,9 45,8 8,5 0,76 48,0 6 50 50 32,5 67,7 17,0 61,1 50 50 50 50 70 30 36,0 7,0 3,2 38,9 3,3 56,5 43,0 51,1 20,5 107,3 70 30 10 65,8 70 30 70 30 33,4 10 80,40"0,85 5,5 54,5 2,5 12 40,3 3,5 58,4 37,6 2,9 56,0 39,2 30 70 50 50 70 30 5,0 0,40-0,85 1,5 13 0,40-0 у 85 14 5,8 2,9 2,0 52,5 41,9 7.,0 0,40-0,85 5,0 15 51,5 42,7 7,8 О, 40-0,85 2,3 5,5 30 70 16 50 50 9,0 0,40-0,85 4,5- 48,5 45,4 4,5 3,4 45,0 48,9 70 30 11,4 0,40-0,85 8,0 18Приведенные к 10%-ному составу на сите 008. ВНИИПИ Заказ 3324/3 Тираж 582 Подписное Произв."полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 30 70 30 70 30 70 30 70 50 50 Частотавращениябарабана,доликритической Контрольный размер частиц 3 мм 17,0 0,36 7,0 0,86 6,5 0,40-0,85 12 0,76 22 0,36 10 0,86 Контрольный размер частиц 1 мм Контрольщий размер частиц 4 мм
СмотретьЗаявка
3837578, 06.12.1984
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. И. А. ГРИШМАНОВА
БОГДАНОВ ВАСИЛИЙ СТЕПАНОВИЧ, БОГДАНОВ НИКОЛАЙ СТЕПАНОВИЧ, ВЕРДИЯН МЭЛС АСПАНДАРОВИЧ, НЕСМЕЯНОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 19/00
Метки: барабанных, измельчения, мельницах, шаровых
Опубликовано: 23.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1238792-sposob-izmelcheniya-materialov-v-sharovykh-barabannykh-melnicakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ измельчения материалов в шаровых барабанных мельницах</a>
Предыдущий патент: Способ получения тонкодисперсных порошков термопластичных материалов
Следующий патент: Способ управления процессом измельчения в промышленных барабанных мельницах
Случайный патент: Устройство для покомпонентного измерения продукции нефтяных скважин