Способ помола клинкера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1230683
Авторы: Ведь, Иванов, Новосельцев, Подорван, Шамаева
Текст
23 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 111) 1)4 ВО 00, 25 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ фракции, устанавливают п жание К частиц 3 - 30 мкм кте и поддерживают его, изм ие подаваемых в мельницу м ой Чх фракций по формуле нуюсодерпродуноше роцентное в готовом еняя соотелкой Я и СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Украинский заочный политехническийинститут им. И. 3. Соколова(54) (57) СПОСОБ ПОМОЛА КЛ И НК БРА,заключающийся в измельчении клинкера идобавок в трубной мельнице путем изменения крупности исходного материала, отличаюиийся тем, что, с целью повышенияпроизводительности мельницы, клинкер перед помолом разделяют на мелкую и крупгде а и 1) - процентное содержание части клинкера 3 - 30 мкм в готовом продукте пр питании мельницы соответственно мелкой крупной фракциями.1230683 9 м +Як Составитель Н. Бнбина Техред И. Верес Корректор М. Шароши Тираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ГорватЗаказ 2305/11 Изобретение относится к технологии получения цемента и может быть использовано при измельчении материалов в различных отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение произ 5 водительности мельницы.Способ осуществляют следующим образом.Клинкер при движении его в колосниковом холодильнике переталкивающего типа разделяется на две фракции - мелкую в ви де просыпи и крупную в виде надколосникового продукта. Обычно количество просыпи может колебаться от 15 до 50%.Для получения заданной марки цемента требуемое количество фракций 3 - 30 мкм в готовом продукте (К) должно сос 15 тавлять 55%.С целью нахождения коэффициентов а и Ь в мельницу соответственно подавали только мелкую фракцию, а затем только крупную и измеряли количество фракций 3 - 30 мкм в готовом продукте. Получили следующие значения: а=71%, Ь =42%. Подставляя значения К, а и Ь в формулу, находим количество крупной Ок мелкой фракции. Зная, что Як+Ям=47,8 т/ч,получаем Як= 26,4 т/ч, О,= 21,4 т/ч.Такие результаты достигнуты на мельнице 3,2 К 15 м, которая ранее имела производительность 43,2 т/ч.Контроль количества мелкой фракции, состоящей из просыпа, осуществляют различными методами. Например, просып из холодильника удаляется с помощью затвора - мигалки, которая срабатывает по достижении определенного веса материала, устанавливаемого контргрузом на мигалке, Зная этот вес и число срабатываний мигалки за определенное время, добиваются35 требуемого количества мелкой фракции.Чем больше выпуск высокомарочных цементов, тем больше требуется мелкой фракции. Затем мелкую и крупную фракции не смешивают, а направляют одним существу ющим пластинчатым конвейером на раздельное хранение. Для этого достаточно каждую ячейку пластинчатого конвейера разделить перегородкой на две ячейки: одну - для мелкой фракци, другую - для крупной.Для получения цемента заданного гранулометрического состава предварительно снимают (граничные) показатели работы мельницы, т. е. загружают мельницу мелкой фракцией известного гранулометрического состава при 100%-ном заполнении измельчаемым материалом пустот между мелющими телами и определяют количество частиц 3 - 30 мкм в готовом продукте.После этого аналогично поступают, питая мельницу только крупной фракцией, и находят Ь.Таким образом определяют возможный диапазон выпуска цемента различных марок между найденными значениями количеств частиц 3 - 30 мкм в готовом продукте.Любую промежуточную марку цемента с заданным количеством частиц 3 - 30 мкм получают, изменяя соотношение и гранулометрический состав подаваемых в мельницу мелкой Ям и крупной Як фракций, по формуле Ее получают после преобразования изусловия Я а+ ЯЬ=К,9 м+ 9 кГ 1 рименение способа позволяет гарантированно получать различные заданные марки цемента (в том числе и высокопрочные) без снижения производительности мель. ницы, при постоянном 100%-ном заполнении измельчаемым материалом пустот между мелющими телами.
СмотретьЗаявка
3816708, 27.11.1984
УКРАИНСКИЙ ЗАОЧНЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. И. З. СОКОЛОВА
ВЕДЬ ВИТАЛИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ИВАНОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, НОВОСЕЛЬЦЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШАМАЕВА АЛЕКСАНДРА АЛЕКСЕЕВНА, ПОДОРВАН КОНСТАНТИН ТИМОФЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 19/00, B02C 23/00
Опубликовано: 15.05.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1230683-sposob-pomola-klinkera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ помола клинкера</a>
Устройство для определения циркулирующей нагрузки и выхода мелкой фракций
Номер патента: 637155
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Быков, Вернов, Ерохин, Перминов, Тюрин
МПК: B02C 25/00
Метки: выхода, мелкой, нагрузки, фракций, циркулирующей
...соединены с другими входами вычислительного блока.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельствоЖ 473521, кд, В 02 С 25/00, 1972. с. ХЯ 11 Ч 2. Авторское свидетельство ц ( -1 п,пппСо.св.с /И 289260, кл, В 02 С 25/00, 1868. классификатора, пропорциональная циркулирующей нагрузке.При измерении циркулирующей нагрузки с помощью данного устройства возникают дополнительные погрешности, обус- уловленные изменением плотности исходной руды. Кроме того, погрешности по-являются и при применении производительности по исходной руде, расхода воды вмельницу и классификатор, что неизбеж- рно при стремлении к оптимальному ведению процесса измельчения, например, приадаптивном управлении, так как производительность по...
Способ переработки мелких фракций чайного листа
Номер патента: 1194364
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Габуния, Центерадзе
МПК: A23F 3/16
Метки: листа, мелких, переработки, фракций, чайного
...в кислойсреде.Условия, создающиеся при ферментации чайного листа, создают возможность перемещения реакционнойсреды почти иэнейтральной 6,2 б,б в сторону кислой среды 4,85,4. По мере подкисления реакционной среды выделение на поверхностьлиста пектина и пектиновой кислотыусиливается, крометого, в кислойсреде легко идет декарбоксилирование пектиновой кислоты с образованием фурфурола, являющегося носителем характерного аромата черногочая, но так как пектиновая кислотаподвергается плавлению ( разложение)при 156-159 С, то температура прификсации мелкой фракции не должнапревппать 156 фС.Фиксация нли пропарка ферментированной мелкой фракции обеспечиваетодновременное прекращение во всехчастях мелкой фракции окислительныхреакций и сохранение...
Способ защиты сыпучих грузов мелких фракций от распыления при транспортировании
Номер патента: 291820
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бешкето, Бур, Островский, Рожков, Смирнова
МПК: B61D 5/00
Метки: грузов, защиты, мелких, распыления, сыпучих, транспортировании, фракций
...пленку, от.ги гаогигг защигы рудного концентр 25 ра вводят формалин и крекинг-остаток. 2. Способ по и. 1, отл берут раствор, содержа ных щелоков 50%-ной ко Зо малина и 1,5% серной кисИзвестны способы защиты сыпуелких фракций, например, угля, оия, заключающиеся в том, что наость наносят раствор, образующииодержащий сульфитные щелоки.ие способы непригодны для защитонцентрата от распыления из-зафизико-механических свойств сыпуч Предлагаемыи способ отличается от известных тем, что для защиты рудного концентрата в состав раствора вводят формалин и серную кислоту или крекинг-остаток.Кроме того, можно брать раствор, содержащий 91,5% сульфитных щелоков 50%-ной концентрации, 7% формалина и 1,5% серной кислоты. Допустимо также брать раствор,...
Центробежный грохот для очистки сыпучих материалов от загрязнителей и мелких фракций
Номер патента: 311669
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Володин, Воронов, Николаев, Овс, Татауров
МПК: B07B 1/08
Метки: грохот, загрязнителей, мелких, сыпучих, фракций, центробежный
...устройство 1, вращающийся барабан 2, который вмонтирован в камеру 3, снабженную источником сжатого воздуха (на чертежах не показан) и соплом 4 для удаления загрязнителей, и разгрузочное устройство.Рабочая поверхность барабана выполненаиз вращающихся дисковых валков 5, а раз грузочное устроиство - в виде вибрирующейколосниковой решетки 6, установленной наклонно внутри барабана.Дисковые валки могут быть смонтированыа барабане с возможностью регулирования азора между ними посредством пластин 7,Барабан и дисковые валки вращаются отдвигателей 8 через упругие муфты 9 и валы 10 со звездочками.Прп работе центробежного грохота очищаемый сыпучий материал из загрузочного устройства падает во вращающийся барабан. Под действием...
Устройство для отделения тел дискообразной формы от мелких фракций
Номер патента: 1136851
Опубликовано: 30.01.1985
Авторы: Бедов, Викторов, Филипин
МПК: B07B 13/10
Метки: дискообразной, мелких, отделения, тел, формы, фракций
...устройство, вид спереди на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.Э - то же, в аксонометрии.Устройство содержит желоб 1, две боковые стенки 2, разгрузочные окна3. Для регулировки площади разгрузочных окон вдоль оси желоба имеются шиберы 4.На желобе закреплен ориентатор 5, образованный пластинами б и 7,Пластина б установлена перпендикулярно к днищу желоба 1 и под углом 30-40 кастенке 2 желоба 1. Пластина 7 установлена под углом к днищу желоба и расположена между пластиной б и стенкой 2 желоба. В месте пересечения пластин 7 и б имеется выступ 8, в котором выполнена щель 9.Ширина последней не менее 0,5 и не более 0,8 диаметра таблетки. За щелью 9 в днище желоба выполнено отверстие 10 для сбора гранулята.Пластина 7 имеет Форму...
Предыдущий патент: Разгрузочная решетка барабанной мельницы
Следующий патент: Вибрационная мельница
Случайный патент: Рабочий орган роторного снегоочис-тителя