B01J 2/16 — суспендированием порошкообразного материала в газе, например в движущемся слое

Номер патента: 1428454

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Ластовцева, Пащенко, Рольщиков

МПК: B01J 2/04, B01J 2/16

Метки: гранулированных

...7 для рас) 1,)ения раствора. Установка работает следующим образом. 15 После образования в реактор 1 раствора аммиачной селитры концентрацией 88 - 92% он разделяется на два потока. Основная часть (75- - 80 о) раствора направляется в выпарной аппарат 2 и разбрызгивается на капли размером 2 - 3 мм с помощью 20 разбрызгивателя 4 плава в башне 3. Образовав)пиеся в нижней части гранбашни 3 грапулы с помощью транспортера 5 подают в бункер форсунки 7 и далее в ее воздушный канал, где они разгоняются до скорости 20 - 60 м/с потоком теплоносителя с25 температурой 120 - 160 С. Форсунка 7 устанавливается в зависимости от требуемой дальности полета гранул на боковой стенке аппарата 6 охлаждения выше уровня слоя под углом 0 - 45 к горизонту. Жид...

Номер патента: 1428457

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Мещеряков, Минаев, Страшнов

МПК: B01J 2/16

Метки: гранул

...между тангенциальными патрубками 7 для ввода отработанного теплоносителя в ци клон.Установка работает следующим образом.Ретур патрубками 4 подается в камеру 1 с помощью гп;цгретого теплоносителя, поступающего через патрубки 2, тангенциально расположенные на внепней стенке циклона 6. Второй патрубок необходим для увеличения энергии закрученного потока. В качеру 1 на движупьпйся н потоке теплоносителя ретур посредствоч форсунок 3 напыл 5 стс 51 гранулируе 1 ыи ч;териал.1 р пцаясь по к 1 гоий траектории, грануцод действие церобежной силы се-арцруются по размерач. Наиболее крупные гра пулы отбрасывактся к наружной стенке гндсушивателя. где выгружаются из аппарата через патрубок 5, подсоединенный к периферийной части днища камеры 1, Пат...

Номер патента: 1433489

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Кочергин, Мармаров, Цеханович

МПК: B01J 2/16

Метки: веществ, гранулирования, растворов, суспензий

...пар. Ввиду малой запыленности отработанный воздух из аппарата вь 1- брасывается в атмосферу, Кроме того, возможно через Форсунку 6 подавать основную часть раствора или суспензии, а другую часть вводить через Форсунку 7 в слой плавающей насадки.П р и м е р. Испытывают способ получения гранулированногохлористого калия из его водного раствора в псевдоожиженном слое при одновремен ной подаче раствора двумя Форсунками: одной - внутрь псевдоожиженного слоя, другой - на свободно плавающую на его поверхности сферическую насадку в сравнении с аналогичным способом без плавающей насадки. Режимные параметры процесса грануляции в испытываемых способах сохраняются постоянными и являются следующими: температура воздуха наопсевдоожижение, С 80-85;...

Номер патента: 1463335

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Зайцев, Ковтун, Коннов, Марчевский, Марчук, Яременко

МПК: B01J 2/16

Метки: адгезией, аппарат, гранулирования, повышенной, продуктов, сушки

...пластиНы. Указанное соединение материалопровода 4 с сушильной камерой 1 обеспечивает минимальный укос частиц,подаваемых в слой, при этом производительность аппарата но гранулируемому продукту максимальна,Аппарат работает следующим образом,Порошкообразный продукт улавливается иэ отработанного теплоносителя циклоном 2 и вместе с частьюотработанного воздуха засасывается рабочим колесом 7, которое подает воздух с порошком по материалопроводу 4 и наклонной стенке сушильной камеры в слой гранулированного продукта, спускающегося по наклонной стенке сушильной камеры, где порошок, контактируя с гранулами, налипает на их поверхность, Продукт, налипший на стенки корпуса 5, непрерывно срезается ножами 9, установленными на рабочем колесе 7, и по...

Номер патента: 1468580

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Александров, Голомидов, Михалев, Щикно

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулятор, кипящим, слоем

...вращения мешалкой, состоящей из вала 10 и горизонтальных опорных 11, вертикальных 12 лопастей, а также лопастей 13, расположенных над газораспределительной решеткой 3. Мешалка проходит через корпус сверху вниз и заканчивается в центральной выгрузочной трубе 14 со шлюзовым затвором 5 и патрубком 16 для подвода классифицирую- щего газового потока таким образом, что в нем вертикальные 12 и горизонтальные опорные 11 лопасти расположены ниже газо- распределительной решетки 3. Выгрузочная труба 14 проходит через газораспределительную камеру 2 снизу вверх и заканчивается на уровне газораспределительной решетки 3. Расстояние между газораспределительной решеткой 3 и лопастями 13, расположенными над ней, регулируется прокладкой 7.Гранулятор...

Номер патента: 1472116

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Александров, Голомидов, Матвеев, Михалев, Щикно

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, капсулирования, сыпучих

...в верхней части устройства после переточных перегородок 8, причем нижний срез каждой направляющей перегородки 10 установлен ниже распылителя 9 жидкости.Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов работает следующим образом.Псевдоожиженный газ поступает в слой сыпучего материала через средство 3 для подвода газа и газораспределительную ре472116 формула изобретения 15 Устройство Доля пылеуноса относительно массы в секции, 7 1 1 1 2 3 4 5 Общая 6-4 3,5-1,5 2-0,5 0,5-0,01 0,01-0 7-106-4 2-1 0,1-0,01 0,01-0 0,01-0 0,1-0,01 ПрототипПредлагаемое 3щетку 2. Уровень псевдоожиженного слоя поддерживают постоянным с помощью согласованной загрузки материала в аппарат через патрубок 5 и разгрузки материала через патрубок 6. С...

Номер патента: 1473832

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Александров, Голомидов, Давыдов, Михалев, Щикно

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулятор, кипящим, слоем

...выгрузочной трубе 9 ниже уровня газораспределительной решетки 3 и нижнего торца цилиндрической трубы 8. На конце вала 13 мешалки установлены лопасти 4, проходящие через труб 9 и заканчивающиеся над газораспределительной решеткой 3. Вертикальное перемещение подшипникового узла 12 и, следовательно, регулирование зазора между лопастями 14 мешалки и газораспределительной решеткой 3 осуществляется при помощи прокладки 15. На уровне между крышкой 6 и подшипниковым узлом 12 в цилиндрической трубе 8 установлен патрубок 16 для подвода воздуха на классификацию. В газораспределительной камере 2 выполнен патрубок 17, подводящий воздух на псевдоожижение. Длина сепарационного кольцевого канала составляетне менее 5 величин расстояния между...

Номер патента: 1491558

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Зелепуга, Корнейчук, Куц, Лапцевич, Рубежанский

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, многокомпонентных, порошкообразных

...8 направляется в смеснтель 5 и на вход24 бункера 23. Граиулы поступают ваппарат внброкипящего слоя 9, гдепроисходит их упрочнение и охлаждение. На пути от гранулятора 3 к решетке аппарата 9 виброкипящего слояв. бункере 23 продолжается процессобразования гранул путем их присоединения к расплавленному легкоплавкому компоненту частиц других компонентов, а также происходит охлажодение ( на 2 С) полученных гранул в протнвотоке отработанным теплоносителем, подаваемым на вход 24. В аппарате 9 виброкипящего слоя гранулы уплотняются в результате воздействия на них колебаний и охлаждаются воздухом, продуваемым через решетку эа счет разрежения, создаваемого вентилятором 12, Пыль, которая образуется в результате трения гранул одна о другую...

Номер патента: 1549574

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Болоховский, Ваакс, Ждановский, Карташова, Мирошник, Москевич

МПК: B01J 2/16

Метки: жидких, продуктов, распыления

...1. Затем включают дополнительньп нагрев распылителя 2 плава. плячего по замкнутому контуру обогреваплава осуществляют прокачку через нагревательную рубашку - полость 26 теплоносителя, посредством которого происходит дополнительное подогреваниетороидальной поверхности выходногосопла 19 распылителя 2 до необходимойтемпературы, предотвращающей налипание плава, Температуру теплоносителя,прокачиваемого через теплообменник-.змеевик 13 насосом 15, регулируют калорифером 14, а теплосьем - вентилем12. После прогревания распылителя 2осуществляют принудительную подачурасплавленной .смеси плава полиэтиленгликоля с частицами щелочной протеазыи двуокиси титана из гомогенизатора7 к распылителю 2 при помощи контураподачи плава, Температуру смеси,...

Номер патента: 1554958

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Акулич, Лукачевский, Павелко, Полевич, Сажин

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, жидких, сушки

...устройство рансостав С преимущественным ростом крупнцк Фракций аметр0,315 о,эгэ 0,48 1,60 3-4 4-5 2, 124 мотрубы создается высокоскоростной двухфазный поток с максимально возможной концентрациеи твердой фазы. При гидродинамическом торможении его встречным потоком высокотемпературного теплоносителя гранулы сепарируются по размерам. При этом концентрация твердой фазы в зоне соударения еще более увеличивается, так как скорость впередилетящих гранул значительно уменьшается, а скорость гранул, вылетающих иэ фракционирующей трубы, еще велика: гранулы как бы догоняют друг друга.15Таким образом, в месте соударения потоков образуется плотный, разделенный на фракции слой гранул, на который напыляется жидкий материал из форсунки 6. Крупные...

Номер патента: 1586765

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Ерошенко, Страшнов

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, мелкодисперсных

...будет происходить их перетекание из одной секции в другую,гидродинамический режим в которыхможет быть различным, так как подрешеточная зона также разделена насекции, а каждая секция имеет индивидуальный подвод теплоносителя. Отработанный воздух вместе с пылью изпервой секции попадает в циклон 11,где происходит осаждение пыли, Изциклона 11 осажденная пыль выноситсяпотоком воздуха, поступающего по патрубку 6 во вторую секцию для дальнейшего гранулирования. Одновременнос этим происходит распределение связующей жидкости форсункой 3, встроенной в циклон 12. Процесс гранулирования продолжается во второй секциикамеры, в которой установлены дополнительно фильтр 13 и форсунка 18.Несгранулированная пыль попадает взону орошения форсунки 18 и...

Номер патента: 1604456

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Голиков, Дубовиков, Жумартбаев, Ким, Кириакиди, Лихачев, Флисюк, Червякова

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, гранулирования, псевдоожиженном, слое

...после подачи в аппаратоказываются в зоне распыла жидкостииз форсунок 8, покрываясь связующим,участвуют в процессе грануляции, Полученный продукт выгружается из аппарата через патрубок 4, отработанныйпсевдоожюкающий агент покидает аппарат через патрубок 6,Перегородка 7, расположенная вблизи входного.патрубка на расстоянии от него 1"1,3 радиуса Факела распыла связующего), препятствует выносу поступающих сухих мелкодисперсных частиц из аппарата потоком псевдоожижающего агента. Частицы не могут по" кинуть аппарат, минуя псевдоожижен" ный слой или жидкостную завесу между перегородкой и слоем, таким образом, пылеунос иэ аппарата. уменьшается посравнению с прототипом на 25"30%,Предлагаемая. конструкция аппарата обеспечивает...

Номер патента: 1611435

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Холин

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, гранулирования

...в бупкер 2 и далее в кольцевую щель 4 бункера.В верхчей части корпуса 1 имеетсяколлектор 30 с кольцевой щелью 31для равномерного отвода отработанноговоздуха из аппарата через патрубок32Сверху аппарат закрыт крышкой 33.На крышке 33 монтируется привод 34для вращения распылителя 9 через приводной вал 35. Имеется патрубок 36для первоначальной загрузки ретура.Аппарат для получения гранул работает следующим образом,При получении гранул, например,карбамида исходные мелкие затравочныечастицы загружаются по патрубку 36в элеватор 28, поднимаются наверхи по патрубку 29 направляются в бункер 2, Проходя через щель 4, частицыретура попадают в корпусв видекольцевой осесимметричной завесы ретура и гранул 3, образуя полость 11 . Изнутри полости...

Номер патента: 1625516

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Буний, Вовк, Долошицкий, Дутчак, Радин, Троценко

МПК: B01J 2/16

Метки: гранул, псевдоожиженном, растворов, слое

...Патент Великобританиикл. В 01 О 1/24, 1975. жиженноьно завиховые газы, одного га ерез форМа 2504, В кг гранул ревы шает е циклона уходит на(57) Изобретение относится к способам получения гранул твердого вещества из растворов в псевдоожиженном слое и может быть использовано в производстве минеральных удобрений, химической, нефтехимической и др. отраслях промышленности, Целью изобретения является уменьшение энергозатрат и увеличение производительности. Способ осуществляется путем разбрызгивания раствора на слой предварительно получен н ых гранул твердого вещества, а сушильный агент предварительно завихряют и в зону разбрызгивания раствора тангенциально подают пыль, уносимую из аппарата и отделенную из парогазового потока. 1 табл....

Номер патента: 1646591

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Елисеев, Паничев

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, кипящем, нанесения, покрытий, слое, частицы

...в виде трубки, Пневмоцилиндр 9 связан с одной из поворотных осей 6 посредством рычага.12. Для очистки воздуха предусмотрен фильтр 13. Датчик 3 напора воздуха установлен в патрубке 14 для вь 1 вода воздуха.Аппарат работает следующим образом.В полый корпус 1 загружают любым из известных способов покрываемые частицы на перфорированные секторы 5, находящиеся в горизонтальном положении, Включают вентилятор 2, который вытягивает воздух из корпуса 1; который создает взвешенный слой частиц, Величину напора воздушного потока в аппарате фиксируют датчиком 3 (настроенным на заданную величину).В процессе нанесения покрытия увеличивается масса взвешенного слоя, что приводит к снижению напора воздуха, и датчик 3 дает сигнал через...

Номер патента: 1660723

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Богомолов

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, гранулирования, кипящем, слое

...пото- и 5, расположенные в корпусе на разных ком воздуха. При этом происходит уровнях и разделяющие его на.верхнюю ка- интенсивное окатывание агломератов, намеру 6 гранулирования и нижнюю камеру 7 липание пылевидной фракции на увлажнентермообработки. В камере гранулирования 15 ные участки агломератов. Обрабатываемый расположены форсунки 8 для подачи свяэу- материал в результате такой обработки стающего. В верхней крышке расположен пат- новится более однородным по грансоставу, рубок 9 для загрузки исходного сырья, на улучшается его сыпучесть и внешний вид, днище корпуса расположен патрубок 10 для уменьшается слеживаемость, а запыленный выгрузки готового продукта, Под камерой 7 20 воздух освобождается от пыли, Очищенный...

Номер патента: 1762997

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Мещеряков, Минаев, Страшнов

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, сушки

...материал, находящийся в камере 1, под воздействием теплоносителя, поступающего из кожуха 2 через прорези 5 основания 4, образует вихревой слой, Для проведения процессов гранулирования в вихревой слой с помощью сопл 9 вводятся в жидкие и твердые ингредиенты, Таким образом, для проведения процессов гранулирования в непрерывном режиме в вихревой слой с помощью сопл 9 вводятся твердые и жидкие ингредиенты. Измельченные частицы твердого ингредиента (ретур) используются в качестве новых центров гранулообразования, а введение их в камеру 1 с помощью сопл 9 значительно снижает пылеунос материала из установки, так как при этом твердый ингредиент вводится внутрь вихревого слоя и сразу же контактирует с жидкостной струей,...

Номер патента: 1775388

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Иванов, Кабанов, Таран

МПК: B01J 2/16, C05C 1/02

Метки: гранулирования, минерального, удобрения

...клапана, управляющего тягой поворота жалюзи решетки, необходимый интервал времени пребывания гранул в слое 3 сек. устанавливают над верхним срезом колонного аппарата готовый к работе блавильник, поднимают иглу, закрывающую сопла (диаметрам 1,4 мм, с заостренными краями) и диспергируют в капельном режиме расплав удобрения в течение 10 мин в аппарат для гранулирования,Получают ИИ г гранул диаметром 3 10,2 мм, сферической формы, с гладкой поверхность 1 о, с прочностью (определенной на приборе ИПГ) равной 2900 500 г/гранул, с "адиабатлческой" температурой в сосуде Дьюара равной 125 ОС, Распределение по радиусу микроэлементов в объеме гранулы определяют, "истирая" при окатывании на сцераховатой поверхности по 1/3 радиуса гранулы, собирая...

Номер патента: 1780823

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Ишков, Косяков, Филипков, Цетович, Шитиков

МПК: B01J 2/16

Метки: псевдоожиженного, слоя, сушилке-грануляторе, сушки

...гравйтэционной волной, имеющей места минимальных колебаний высоты (узловые точки) 8, Длина стоячей волны всегда остается кратной какому-либо характерному поперечному размеру слоя, диаметру, ширине, длине или диагонали (и следовательно, зависит от геометрии аппарата). Длина стбячей поверхностной гравитационной волны материала в аппарате пропорциональна расходу ожижающего агента и высоте слоя, и регулируется с помощьюэтих параметров или изменением поперечного размера слоя, например, при помощи перегородок. Опредепсевдоожиженного слоя), лежащими на одной узловой линии; на фиг, 5 - разрез Б - Б .15 на фиг. 4. На фиг, 1 и 2 максимально удален-, ные узловые точки принадлежат различным узловым линиям.В качестве примера осуществления ление...

Номер патента: 1780824

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Ишков, Косяков, Филипков

МПК: B01J 2/16

Метки: псевдоожиженного, слоя, сушилке-грануляторе, сушки

...этих параметров илиизменением поперечного размера слоя, например, при помощи перегородок. Определение создания в псевдоожиженном слое волнового ресима колебаний со стоячей поверхностной гравитационной волной и мест минимальных колебаний высоты псевдоокиженного слоя (узловых линий стоячей волны) 8 производится визуально (через смотровые окна или прозрачные стенки аппарата); при помощи установленных науровне газораспределительной решетки датчиков давления (в зоне пучностей колЕ- бания давления будут максимальными, а в узловых линиях - минимальными); при помощи датчиков порозности слоя (оптических, радиационных, электрических и т, д.) или другими способами.Процесс проводился в сушилке-грануляторе цилиндрического сечения диаметром 110...

Номер патента: 1813554

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Михайлик, Михайлов

МПК: B01J 2/16

Метки: грануляции, псевдожиженном, слое

...по соплам производится дифференцированно, с уменьшЕнием его расхода по длине камеры, от зоны загрузки, Этот прием обеспечения нужного режима подачи теплоносителя контролируется скоростями его подачи и расходом по соплам в 3-х зонах и различной позонной направленностью - наклонно, встречно и параллельно по этим зонам. Наклонная, в сторону пере мещения материала, подача теплоносителяв зоне загрузки предотвращает скопления и агломерацию влажного начального продукта в зоне загрузки 1 и позволяет устранить застой его в зоне. В средней зоне 2 преоб ладает встречная подача теплоносителя посоплам с целью струйного секционирования слоя и обеспечения необходимого времени пребывания частиц в активной зоне. В зоне выгрузки 1 предпочтительной...

Номер патента: 1816495

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Егоров, Задорский, Миняйло, Петренко

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, сушильно-пропиточный

...раствора и сушильного агента размещены в нижней камере,Аппарат работает следующим образом, Носитель через штуцера 11 равномерно разгружают в аппарате на распределительную решетку 10, выполненную в виде обратного конуса с отверстием в вершине, в ,отверстие конуса установлен конический распределитель 8 с возможностью перемещения в вертикальном направлении, при этом две камеры герметично изолированы друг от друга. Для подготовки носителя к обработке в газовом потоке его нагревают до температуры перегретого пара. После прогрева камеры 1 через штуцер 12 подают перегретый пар, при этом происходит освобождение капилляра носителя от воздуха эа счет заполнения капилляра парами растворителя, смачивание поверхности капилляров конденсатом...

Номер патента: 1817704

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Дейнека, Колегова, Полякова, Шевцов

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулятор, псевдоожиженным, слоем

...Попадая в нижнюю часть фонтанирующего слоя камеры псевдоожижения частицы включаются в процесс формирования гранул за счет их взаимного контакта при соударениях и одновремен.ном подогреве и сушке. В камере псевдоожижения идут параллельно два конкурирующих процесса - увеличение веса гранул эа счет конгломерации частиц и уменьшение - за счет сушки, Регулируетсясуммарный эффект этих процессов эа счет изменения температуры и скорости воздушного потока, После пребывания в псевдо. Пожарскаяргентал р бруча орректо ожиженном слое частицы должны сформироваться в гранулы заданных размеров и веса. После этбгб гранулы увлекаются воздушным потоком. через кольцевой зазор в корпус гранулятора 1, окатываясь по наружной поверхностиконусов 10 и 11...

Номер патента: 1825649

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Виноградов, Корниенко, Ладиева, Мартынов, Подерягин, Райков

МПК: B01J 2/16, B01J 8/18, G05D 27/00 ...

Метки: аммония, гранулированного, процесса, сульфата

...с эталонным значением а изменяют расход раствора, подаваемого е псевдоожиженный слой, а по величине рассогласования у и укорректируют величину выгрузки готового продукта иэ псевдоожиженного слоя,Составитель Я. КорниенкоРедактор С, Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Н,Кешеля Заказ 2298 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственно(о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский ) с)л бинат "Патент", г, Ужгород ул Гл/орина, 101 кислотность составляет 0,1 в пересче(е на свободную серную кислоту.П р и м е р. Регулирование процесса получения сульфата аммония производили следующим образом. Раствор сульфата аммония, полученного химического путем, подают в гранулятоК где происходит...

Номер патента: 1658453

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Романов, Стадник, Шкаровский

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, порошкообразных, продуктов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ, содержащее цилиндрический корпус, установленный коаксиально корпусу диффузор, в верхней части которого расположен узел напыления, а в нижней - ротор с лопастями, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества готового продукта за счет увеличения выхода целевой фракции и повышения надежности работы устройства, диффузор выполнен из двух отдельных элементов, причем нижний элемент размещен в верхнем с кольцевым зазором, а верхний элемент установлен с возможностью перемещения по вертикали.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью увеличения прочности и насыпной плотности гранул продукта, верхний элемент имеет ступенчатое изменение конусности с соотношением углов...