Сушильно-пропиточный аппарат

Номер патента: 1816495

Авторы: Егоров, Задорский, Миняйло, Петренко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХсоциАлистическиРЕСПУБЛИК 1816 1)5 В 01 3 2/16 ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ печить возмож деления активю гранулы,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ(57) Использование; в аппаратах для проведения периодических или непрерывных жидкофазных процессов в системе "газ-твердое тело" при производстве катализаторов в виде гранул, и может быть использовано для пропитки различных носителей. Аппарат снабжен делящей корпус на две камеры термоизол 1 рованной перегородкой с коаксиИзобретение относится к области химического машиностроения, в частности производства катализаторов, к оборудованию для проведения периодических или непрерывных жидкофазных процессов в системе "Газ-твердое тело", в стационарном слое, и может быть использовано для пропитки различных носителей.Цель изобретения - обесность регулирования распреного компонента по сечени альным подвижным коническим распреде-, лителем. способным перемещаться в вертикальном направлении посредством гидроцилиндра, перфорированной распределительной решеткой, выполненной в виде обратного конуса с отверстием в вершине установленной в верхней камере под перегородкой и жестко связанной с корпусом аппарата, в верхней части камеры расположены штуцеры для подачи носителя и отвода рабочего агента при термообработке, в качестве которого используют перегретый пар, под конусом размещен штуцер для подачи перегретого пара, а в отверстии конуса размещен конический распределитель. В , нижней камере в днище размещен штуцер для разгрузки носителя, в котором установющ щ екальном направлении коническое средство для выгрузки готового носителя, штуцеры для подачи и отвода пропиточного раствора и сушильного агента размещены в нижней; Я камере, 1 ил. ОНа фиг.1 изображен предлагаемый ап- у парат, общий вид, Корпус аппарата состоит из двух камер, термоизолированных перего рОдкой с коаксиальным подвижным коническим.распределителем 8, установленным с, в возможностью перемещения в вертикальном направлении. Камеры герметично скреплены фланцевым соединением 3, Каждая камера снабжена обогревательным элементом 4,5, штуцерами 6,7 для подачи и отвода сушильного агента.В верхней камере 1 установлена и жестко связана с корпусом аппарата распределительная решетка 10, выполненная в виде обратного конуса с отверстием в вершине, конический распределитель 8 установлен в отверстии конуса, В верхней части камеры расположены штуцера 11,12 для подачи носителя и отвода рабочего агента, в качестве которого используют перегретый пар, и штуцер 12 для подачи перегретого пара размещен под конусом распределительной решетки. 8 нижней камере 2 в днище размещен штуцер 9 для разгрузки носителя, снабженный установленным с возможностью перемещеиния в вертикальном направлении коническим средством 13 для выгрузки готового носителя, штуцера 14,15,16 для подачи и отвода пропиточного раствора и сушильного агента размещены в нижней камере,Аппарат работает следующим образом, Носитель через штуцера 11 равномерно разгружают в аппарате на распределительную решетку 10, выполненную в виде обратного конуса с отверстием в вершине, в ,отверстие конуса установлен конический распределитель 8 с возможностью перемещения в вертикальном направлении, при этом две камеры герметично изолированы друг от друга. Для подготовки носителя к обработке в газовом потоке его нагревают до температуры перегретого пара. После прогрева камеры 1 через штуцер 12 подают перегретый пар, при этом происходит освобождение капилляра носителя от воздуха эа счет заполнения капилляра парами растворителя, смачивание поверхности капилляров конденсатом паров растворителя, Одновременно в нижнюю камеру 2 через штуцер 14 подается пропиточный раствор и от обогревательного элемента 5 стабилизируется до определенной температуры, зависящей от режимов температуры процесса пропитки. По окончании обработки носителя паром конический распределитель 8 перемещается вниз и носитель равномерно ссыпается в нижнюю камеру 2 в пропиточный раствор, За счет перепада температур происходит конденсационный эффект, вакуум в капиллярах носителя при этом увеличивается движущая сила процесса заполнения пропиточным раствором капил 5 10 ляров носителя. По окончании пропитки пропиточный раствор сливается через штуцер 15, После пропитки в этой же камере происходит сушка катализатора через штуцера 16 и затем выгрузка пропитанного носителя через коническое устройства 13.Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна" и "положительный эффект".На основании анализа научно-технический и патентной литературы отличительные существенные признаки заявляемого технического решения не обнаружены. Следовательно заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия",Формула изобретения Сушильно-пропиточный аппарат, вклю чающий корпус с обогревательным элементом,днищем штуцерами для подачи и разгрузки носителя, штуцерами для подачи и отвода сушильного агента, пропиточного раствора и рабочего агента при термообработке, и распределительную решетку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования распределения активного компонента пропиточного раствора по сечению гранул носителя, корпус 30 снабжен разделяющей его на две камерытермоизолированной перегородкой с коаксиальным подвижным коническим распределителем, установленным с возможностью перемещения в вертикальном направлении, 35 распределительная решетка выполнена ввиде обратного. конуса с отверстием в вершине, установлена в верхней камере над перегородкой и жестко связана с корпусом аппарата, конический распределитель уста новлен в отверстии конуса, в верхней частикамеры расположены штуцеры для подачи носителя и отвода рабочего агента, в качестве которого используют перегретый пар, а штуцер для подачи перегретого пара разме щен под конусом, в нижней камере, в днищеразмещен штуцер для разгрузки носителя, снабженный установленным с возможно стью перемещения в вертикальном направлении коническим средством для выгрузки 50 готового носителя, штуцеры доя подачи иотвода пропиточного раствора и сушильного агента размещены в нижней камере.вам Юглг Составитель Ю,ПетренкоТехред М,Моргентал Корректор Е.Папп Кулакова дак аказ 3694 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5 Рроитаодстаенно.иадатепьский комбинат Патент". г. Угкгороа. уп,Гагарина, 1 О

Смотреть

Заявка

4926996, 12.02.1991

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО

ЗАДОРСКИЙ ВИЛЬЯМ МИХАЙЛОВИЧ, ПЕТРЕНКО ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЕГОРОВ СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ, МИНЯЙЛО ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, сушильно-пропиточный

Опубликовано: 23.05.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1816495-sushilno-propitochnyjj-apparat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сушильно-пропиточный аппарат</a>

Похожие патенты