Способ получения гранулированных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1428454
Авторы: Ластовцева, Пащенко, Рольщиков
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я 01428454 А 1 4, 2/16 5 ц 4 В ОСУДАРСТВЕННЫЙ К О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ ИТЕТ СССРЙ И ОТКРЫТИЙ ОБРЕТЕН 4 е.ЙМ У С 8 ИДЕТЕПЬСТВУ К АВТОР ь Ю 4:ь(71) Московский институт химического машиностроения(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к гранулированных материалов ретения является снижение Основную часть (75 - 80% ) правляют в выпарной аппарат разбрызгиватель 4. Образовав из башни 3 подают в возд форсунки 7, в жидкостный кан подают исходный раствор. За надслоевом пространстве п раствора заканчивается, в мест нул в кипящий слой их темпе ляет 60 - 80 С, а влажность 0 2%. 1 ил. производству Целью изобэнергозатрат раствора на, из него - в шиеся гранулы ушный канал ал форсунки 7 время полета в роцесс сушки е падения граратура состав- не более1428454 Формула изобретения Составитель Р. ГоряиноваРедактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор М. МаксимишинепЗаказ 5072/ 3 Тираж 519 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 11 оп 1 ч;)и )си 05 и )роизводству).1)) в )ы х м а т е р и а; о в .1 Ь.ьн) зобретения является снижение э)с ) )31)трат.11 и чертеже представлена схема установки для осуществления предлагаемого спосб) . Установка содержит реактор 1, выпарной ;т 2, грануляционную башню 3 с ;);рызгпвателем 4 плава, транспортер 5, аппарат 6 с кипящим слоем для охлаждения гранул, снабженный форсункой 7 для рас) 1,)ения раствора. Установка работает следующим образом. 15 После образования в реактор 1 раствора аммиачной селитры концентрацией 88 - 92% он разделяется на два потока. Основная часть (75- - 80 о) раствора направляется в выпарной аппарат 2 и разбрызгивается на капли размером 2 - 3 мм с помощью 20 разбрызгивателя 4 плава в башне 3. Образовав)пиеся в нижней части гранбашни 3 грапулы с помощью транспортера 5 подают в бункер форсунки 7 и далее в ее воздушный канал, где они разгоняются до скорости 20 - 60 м/с потоком теплоносителя с25 температурой 120 - 160 С. Форсунка 7 устанавливается в зависимости от требуемой дальности полета гранул на боковой стенке аппарата 6 охлаждения выше уровня слоя под углом 0 - 45 к горизонту. Жид 30 костная часть форсунки расположена коаксиально по отношению к воздушному каналу и )редставляет собой центробежную форсунку с углом раскрытия факела около 90 100. На срезе форсунки происходит взаимо. действие гранул (100 - 130 С) с частью исходного раствора, количество которого составляет 20 - 25 Я от общего количества, температура его около 50 С.При этом благодаря выбранному способу контактирования происходит практически полный захват капель гранулами. За время полета в надслоевом пространстве процесс сушки почти полностью заканчивается. В месте падения гранул в кипящий слой их температура составляет 60 - 80 С, а влажность не более 0,2 о,", Увеличение содержания пыли в отходящих газах не наблюдается, что можно объяснить эжекцией пыли в струю теплоносителя и высокой эффективностью взаимодействия капель с гранулами.Предлагаемый способ позволяет снизить энергозатраты за счет использования физического тепла раствора и гранул и уменьшения количества упариваемого раствора. Способ получения гранулированных материалов, преиму 1 цественно аммиачной селитры, включающий выпаривание раствора до концентрации плава, разбрызгивание плава на капли в башне, охлаждение их во встречном потоке воздуха, распыление на гранулы раствора воздухом с помощью двухканальной форсунки и охлаждение образовавшихся гранул в кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, гранулы перед охлаждением в кипящем слое подают в воздушный канал форсунки и распыление раствора на гранулы ведут выше уровня кипящего слоя.
СмотретьЗаявка
3879514, 28.03.1985
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ЛАСТОВЦЕВА ГАЛИНА НИКОЛАЕВНА, ПАЩЕНКО ГРИГОРИЙ САМОЙЛОВИЧ, РОЛЬЩИКОВ ЛЕОНИД БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
Метки: гранулированных
Опубликовано: 07.10.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1428454-sposob-polucheniya-granulirovannykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранулированных материалов</a>
Устройство для гранулирования плавов
Номер патента: 1318276
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Волошин, Шалыгин, Яблонский
МПК: B01J 2/02
Метки: гранулирования, плавов
...устройства для гранулирования химических веществ иэ плавов, состоящие из вращающегося на вертикальном валу перфорированного корпуса с патрубком для подачи плавов.При вращении корпуса струи плава, истекающего из отверстий в его боковых стенках, и образующиеся из них капли под действием центробежных сил отбрасываются от центральной оси гранулятора. При этом внутреннее пространство грануляционной башни и ее основание орошаются по площади периферийной кольцевой зоны, а внутренняя центральная часть пространства не используется.Цель изобретения - равномерное орошение внутреннего пространства грануляционной башни эа счет того,что корпус гранулятора снабжен соединенной с ним в нижней части внутренней стенкой, образующей с корпусом открытое...
Установка для сушки растворов и суспензий с получением гранул сухого продукта
Номер патента: 861902
Опубликовано: 07.09.1981
МПК: F26B 17/10
Метки: гранул, получением, продукта, растворов, суспензий, сухого, сушки
...15, В верхней части кожуха 2 соосно с камерой 1 кипящего слоя смонтирован гвэоотвоцящий патрубок 16, а в нижнейбеспровальная газораспределительная решетка 17 и приемный бункер 18.1 ОУстановка работает следующим образом.Влажный гопицисперсный материал по-. ступает в камеру 1 кипягцего слоя через затвор-питвтель 11, Псевдоожижепие материала произвоцится теплоносителемпоступающим в камеру 1 по пвтрубку 10 через газорлспрецелительную решетку 9 прохоцного типа, Материал в вице раствора или сусиензии, поступающий в камеру 1 через форсунку 12, обволакивая частицы, находящиеся в кипящем слое, способствует их гранулироввнию, Крупные гранулы проходят через газораспрецелительную решетку 9 в нижнюю коническую часть камеры 1 кипящего слоя, откупа...
Форсунка для нанесения раствора на поверхность
Номер патента: 969859
Опубликовано: 30.10.1982
Автор: Попов
МПК: E04F 21/12
Метки: нанесения, поверхность, раствора, форсунка
...из пружин 11 и винтов 12, опираюцимися через гайки-барашки 13 на 35 кронштейны 14, прикрепленные к фланцу 2 патрубка.Цилиндрические ролики 7 и 8 установлены с возможностью сближения их при помощи регулировочного винта 15, 40 ось ролика 7 установлена в рамке 16, ось ролика 8 " в скобе 17, которая может перемецаться по направляющим рамки 16, а сама рамка 16 опирается на закрепленные к фланцу 2 патрубка 45 в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения винтовых подпружиненных тяг, две несущие направляющие 18 и 19 с возможностью перемещения по этим направляющим и вдоль эластичного сопла 9 с помоцью скользящих по направляющим тяг 20 и 21 и рычага 22, опирающегося на кронштейн 23, закрепленный к фланцу 2 патрубка, причем, чтобы ролики,7...
Способ получения гранулированного комплексного удобрения
Номер патента: 1118627
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Галактионова, Геладзе, Классен, Комаров, Кошапов, Кувшинников, Сульков
МПК: C05C 1/02
Метки: гранулированного, комплексного, удобрения
...комплексного удобрения,включающему деление исходной фосфорной кислоты на два потока с нейтрализацией аммиаком одного из них до 50 рН 2,5-4,0, а другого - до рН 3,5- 5,5 и подачу полученной пульпы фосФатов аммония соответственно на гранулирование и кондиционирование, в пульпу фосфатов аммония, подаваемому 55 на кондиционирование, предварительно вводят сульфат-ион в соотношении (БО; ): (Н, РО ) = 1: (2,5-12) .Как видно из таблицы при уменьшении доли сульфат-иона ниже соотноше"ния 1 ф 12 слеживаемость удобренийбудет выше допустимой (20 КПа), апри увеличении доли сульфат-иона более соотношения ЯО- : Н РО = 2,5слеживаемость уменьшается, Однако,за счет большого количества сульфата в удобрении снижается концентрация питательных веществ и...
Способ получения винилхлорида
Номер патента: 503842
Опубликовано: 25.02.1976
Авторы: Калантаров, Мамедяров, Нагиев
МПК: C07C 21/06
Метки: винилхлорида
...Реактор, заполненный кварцевыку гранулами, помешают в печь с дилатомей рическим устройством, обеспечивающим изотермичность првцесса, Колебания темпе-. ратуры по длине реакционной зоны не превышают + 1 С, Исходный зтилохлорид разбавляют азотом в строго определенном соотношнии и подают в реакционную зону в газообразном состоянии, Расход этилхлорида регулируют реометром, Водный раствор перекиси водорода подают в реактор при помощи поршневой системы, которая приводится в действие редуктором. Исходный этилхлорид и продукть 1 реакции анализируют на хроматографе с использованием в , качестве жидкой фазы динонилфталата цриотемпературе;колонки 40 С.503842 ф24,6 10 модь/час, предпочтительно 1,2 ф 10 моль/час, объемной скорости подами водного...
Предыдущий патент: Смеситель
Следующий патент: Грануляционная установка
Случайный патент: Схема совпадения