Устройство для формования вязкопластичных конфетных масс

Изобретение относится к пищевойпромышленности, в частности к устройствам для формования корпусов конфет,и может быть использовано для Формо 5вания различных масс в вяэкопластичном состоянии.Цель изобретения - повышение качества Формуемых изделий путем снижения давления формования и раэруше 10ния структуры масс,На фиг.1 показана схема устройствадля Формования вяэкопластичных конфетных масс, на фиг.2 - разрез А-А наФиг.11 на фиг.3 - разрез Б-Б на 15Фиг. 1 (схема резания жгута); на фиг.4 - разрез В-В на (фиг.1); на фиг 5- разрез Г-Г на фиг,1.Устройство для формования вязкопластичных масс состоит иэ бункера 1 20с питающим валком 2, полого формующего валка 3, имеющего на наружной поверхности ячейки 4 в виде продольныхпазов, в которых смонтированы толкатели 5 копиров 6 с двумя кулачковыми 25профилями, ножа 7, имеющего рабочуюповерхность по Форме Формующего валка3, и установленного с наружной стороны последнего под питающим валком 2,транспортера 8, планок 9 с подпружиненными упорами 10,Ячейки 4 выполнены по всей ширине формующего валка 2 в виде продольных пазов. Планки 9 расположены впродольных пазах ячеек 4 и соединеныс толкателями 5. На наружной поверхности валка 2 .выполнены кольцевыепазы 11 прямоугольного сечения, а нарабочей поверхности ножа 7 выполненывыступы 12, имеющие прямоугольное 10сечение и расположены в кольцевых;пазах 11 Формующего валка 3. Междувыступами 12 выполнены фаски 13 дляобразования клинового зазора междуповерхностями Формующего валка 3 иножа 7.Устройство работает следующимобразом.В бункер 1 загружается формуемаямасса, которая подается питающимвалком 2 в зону формования. При вращении Формующего валка 3 ячейка попадает в зону формования. При этомпланка 9 находится в верхнем положе"нии, опираясь на копиры 6 черезподпружиненные упоры 10, что исключает возможность появления воздушныхпробок в момент заполнения Формуемоймассой ячейки 4 формующего валка 3. Жесткие толкатели 5 в этом положенииформующего валка не соприкасаются сосвоим рабочим профилем копиров 6,Вследстие возникающего в зоне фор"мования давления масса утапливаетпланку 9 до тех пор, пока толкатель5 не упирается в профиль копира 6,Таким образом, масса сама выбираетрежим Формования в зависимости от еереологических свойств,После заполнения ячейки 4 массойпри дальнейшем повороте формующеговалка 3 толкатели 5 скользят по копирам 6, не позволяя плавке 9 увеличивать объем ячеек 4. Затем при повороте формующего валка 3 дугообразныевыступы ножа 7 разрезают массу вячейке на части.Проходя участок клиновидного зазора, масса, имеющая воздушные включения, подпрессовывается до состоянияоднородной структуры, При этом формазазора позволяет не срезать не вошедшую в ячейку массу, а плавно отжиматьее обратно в Формовочную камеру.Кроме того, удлинение зоны формования ведет к увеличению временизаполнения ячейки массой, к снижениюскорости деформаций, что благоприятно сказывается на качестве продукции,расширении ее ассортимента, в особенности, из структурированных и нежноконсистентных масс. По мере уменьше-ния величины зазора скорости сдвигапостепенно увеличиваются, достигаюткритических значений, происходитудаление не вошедшей в ячейку массыи приглаживание нижней грани изделий.Далее при повороте формующего валка 3 Формуемые изделия входят в зонузамкнутого объема, ограниченнуюстенками ячейки 4 и планкой 9, гдепроисходит релаксация изделий, причемв этом положении толкатель 5 не имеетконтакта с копиром б. Планка 9 подпружинена упором 10,что позволяет снятьдавление в массе, несколько увеличивобъем изделий, не искажая их Формы,тем самым устранить разбухание иэделий после Формования,При дальнейшем повороте Формующего валка 3 изделия выходят из зонырелаксации, копиром 6 освобождаютсяот действия пружины упоров 10 и при.достижении ячейкой 4 нижнего положения выталкиваются планкой 9, перемещаемой толкателями 5 на ленту транспортера 8. После холостого поворота64смонтирован толкатель, перемещаемыйпосредством копира, неподвижно установленного внутри Ьормующего валка,нож, имеющий рабочую поверхность поформе формующего валка и установленный с наружной стороны последнего подпитающим валком, и транспортер, установленный под валком, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышениякачества формуемых изделий путемснижения давления формования и разрушения структуры масс, оно снабженопланками с подпружиненными упорами,а ячейки формующего валка выполненыпо всей его ширине в виде продольныхпазов, при этом планки расположены впродольных пазах, толкатели соедине"ны с ними, копир имеет две профильные поверхности для взаимодействиясоответственно с толкателями и подпружинеными упорами, на наружной поверхности формующего валка выполнены,кольцевые пазы прямоугольного сечения,на рабочей поверхности ножа выполненывыступы, имеющие прямоугольное сечение и расположенные в кольцевых пазах формующего валка, а между выступами выполнены фаски для образованияклинового зазора между поверхностямиформующего валка и ножа,Устройство для формования вяэкопластичных конфетных масс, содержащее бункер с питающим валком, полый формующий валок с ячейками на наружной поверхности, в каждой из которых 30 3146500 формующего валка 3 на 180 механизм ячейки повторяет цикл,Выполнение ячейки 4 в виде продольного паза значительно снижает5 величину необходимого для ее заполнения массой давления, происходит формование жгута, а не каждого корпуса отдельно, снижается разрушение структуры, повышается качество и рас О ширяется.ассортимент формуемых масс. При заполнении продольного паза с подпружиненным дном масса сама выбирает рациональный режим движения толкателя. При этом исключается воз б можность появления в ячейке воздушной пробки. Усилие сжатия пружины выбирается лишь для удержания планки в верхнем положении, предохраняя ее от утапливания собственным весом. 2 О Величина давления, необходимого для утапливания планки, мала по сравнению с давлением, необходимым для заполнения ячейки массой.Формула из обретения 2 б1465006 8- В рректор М. Шаро ени кая л. Гагарина, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг Фиг,Составитель В.Селе Редактор И.Касарда Техред Л,Олийнык Заказ , 858/6 Тираж 524ВНИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Ра Подписноеи открытиям при ГКНТ СССРаб., д. 4/5