Устройство для формования жгутов конфетных масс

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН с 3/ 51) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ МУ СВИ ЛЬСТ АВТО 9/31-13 зац имеющ ддыши н 2, и у 6, с ми 8 проре- размематрич жено дый 89. Бюл, вский те щевой пр рячкин и 3.86 (08 ФРГ Р 2 11/08, 1 е свидет кл, А 23 нологическиимышленности ка олым,8)22533 гментныи монтиров зное дви влении в ни льство С С 3/12, естерен и при э ся эне зов 1 О ТРОЙСТВО ДЛЯ ФФЕТНЫХ МССобретение отнопромышленноспроизводствае энергозатрам, что устрой ОРИ ргопона вк ижения(57) терс менно кЦель достига- одержащее а и онфетхнике бству ымебл ен Ц твоГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(21) 41983 (22) 23.02 (46) 15,11 (71) Кемер институт и (72) В,П.К (53). 664.1 (56) Патен кл. А 22 САвторск Р 1387956,ЯО 1521429 темперируемыи корпус еся полые шестерни 2, зи 3 во впадинах, вкл щенные внутри шестере ную камеру 5 и матриц двумя питающими шнека из вкладышей 4 выполн ет сквозной паз 9 и с 10, Питающие шнеки 8 внутри вкладышей 4. Скв массы в радиальном напр зубовом пространстве легчает их заполнение следовательно, снижае требление. Наличие ср дыщах 4 изменяет хара массы во впадинах при в зацепление и тем са ет снижению энергопотИзобретение относитсл к кондитерской промышленности, в частности ктехнике для формования конфетныхмасс мягких сортов конфет.Цель изобретения - снижение энергопотребления.На фиг. 1 показано устройство дляФормованил жгутов конфетных масс, поперечный разрез; на Фиг. 2 - разрезна фиг. 1.Устройство содержит смонтированные в темперируемом корпусе,1 зацепляющиеся полые шестерни 2, имеющиерадиальные сквозные прорези 3 во впадинах, вкладыши 4, размещенные внутришестерен 2, предматричную камеру 5,матрицу б с Формующими отверстиями 7,два питающих шнека 8. Каждый из вкладышей 4 выполнен полым и имеет сквозной паз 9 и сегментный срез 10, Питающие шнеки 8 смонтированы внутривкладышей 4 на валу 11.Иестерни 2 и шнеки 8 имеют приводы 12 и 13. С торцовой стороны устройства расположена загрузочная воронка 14,Устройство работает следующим образом.Конфетная масса из загрузочной.воронки 14 подается питающими шнеками 8 во внутреннюю полость шестерен2, через паз 9 вкладышей 4, а такжерадиальные сквозные прорези 3 шестерен перемещается в камеру 15 всасывания, и заполняет межзубовые пространства. Камера всасывания в данной конструкции играет роль буферного объема, облегчающего движениемассы сквозь впадины зубьев. Ыестерни 2 вращаютсл и переносят захваченную массу в зону зацепления, где онавытесняется зубьями из впадин и поступает в предматричную камеру 5 ив полости сегментных срезов 1 О, которые являются по существу составными частлми предматричной камеры. Под давлением нагнетания масса перемещаетсл к отверстиям 7 матрицы 6 ивыпрессовывается наружу в виде жгу 5тов.Сквозное движение массы в радиальном направлении в межзубовом пространстве шестереноблегчает ихзаполнение, при этом снижается энергопотребление питателя по сравнениюс прототипом,Наличие боковых сегментных срезов10 на вкладышах 4 изменяет характердвижения массы во впадинах при входезубьев в зацепление: во-первых, уменьшается максимальная скорость истечения массы из впадин, поскольку в любой момент существует достаточно свободный выход массы в предматричнуюкамеру (через сегментные полости),во-вторых, масса вообще не запирается во впадинах и, таким образом, неподвергается сильному сжатию, Следовательно, по сравнению с прототипомэнергопотребление, а также разрушающее структуру воздействие шестерен 2уменьшаются, что ведет к повышениюкачества Формуемых изделий,Формула изобретенияУстройство длл Формования жгутовконфетных масс, содержащее смонтированные в темперируемом корпусе эацепляющиеся полые шестерни, имеющие радиальные сквозные прорези во впадинах, вкладыши, размещенные внутришестерен, предматричную камеру и матрицу с формующими отверстиями, о т 40л и ч а ю щ е е с я тем что с це 1 Улью снижения энергопотребления, оноснабжено двумя питающими шнеками, приэтом каждый из вкладышей выполнен полым и имеет сквозной паз и сегментныйсрез на наружной поверхности, а питающие шнеки смонтированы внутри вкладышей,