A23C 9/18 — молоко в сухом и прессованном или полутвердом виде

Номер патента: 195857

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Митина, Молочной, Московский, Ченко

МПК: A23C 9/18

Метки: обезжиренногомолока, производства, сухого

...в следующем. Цельное молоко сепарируют, затем в сырое обезжиренное молоко при постоянном перемешивании вводят лимоннокислые соли: на тонну молока 1,6 кг трехзамещенного лимоннокислого калия и 0,9 кг трехзамещенного лимоннокислого натрия, т, е. в сумме 0,25% от веса молока.Полученную смесь выдерживают 30 лик, в течение которых лимоннокислые соли взаимодействуют со свободными ионами кальция, находящимися в молоке. В результате образуется малорастворимый лимоннокислый кальций и свободные ионы калия и натрия.Таким образом, из молока выводится некот орое количество свободных ионов кальция, что замедляет свертывачие молока и уменьшает плотность сгустка. Возможно даже образование не сгустка, а нежных хлопьев.После выдержки молоко пастеризуют...

Номер патента: 280226

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Королев, Страхов

МПК: A23C 9/18

Метки: молока, производства, сахаром, сгущенного

...в промежуточные емкости 10 с мешалками. Из этих танков сгущенный продукт для улучшения его консистенции самотеком поступает и гомогенизатор 11 и гомо генизируется при давлении 100 - 150 атл. Схема процесса позволяет подавать сгущенный продукт на дальнейшую обработку н без гомогенизации,Из гомогенизатора продукт направляют в 30 вакуум-концентратор 12 на окончательное вь%Фааю е Ф)22 одержания влаги в пределах исп мости от назначения промолочныи жирсвекловичный сахарсухой обезжиренныймолочный остаток(СОМО) 0 - 36 33 0 - 12 11 влага 00 Редактор А, Бер Составитель В. Нижегородцева Корректор Т. А. Джамаикуло Заказ 3289/14 Тираж 480 ПодписпоЦ 11 ИИПИ Комитета по делам изобретении ы открытий при Совете Мпп 11 стров СССРМосква, К, Раушская...

Номер патента: 328904

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Радаева, Щедушнова

МПК: A23C 9/18

Метки: молока, производства, сгущенного

...готового продукта во время хранения - достигается тем, что стабилизаторы Вводят в исходное молоко в виде фасфатноцитратиой смеси солей калия и натрия.Фосфатчо-цитратную смесь солей калия и натрия берут в соотношении, близком к соотношению этик солей в натуральном молоке. Так в натуральном молоке содержится 0,21 о 1 о фосфатов и 0,20% цитратов, 0,05% натрия и 0,15 о 1 о калия, т. е. фосфаты относятся к цитратаа как 1: 1, а натрии к калиО как 1: 3.В пред.70 кегио Способе споьзуют сысс., состоящую из двузамещенного фосфорнокиелого натрия Ма НРО 12 Н О, двузамещенцого фосфорцокислого калия К.НРО , трекзамсщенного лимонцокислого натрия 2 М 11;С,11.01 и трезазещеииого лимоииокисло о ка 1 т Е,Со 1-1 ВОт 1-1 О.5 П р и м с р....

Номер патента: 330846

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Воропаева, Всесоюзный, Страхов

МПК: A23C 9/18

Метки: молока, производства, сгущенного

...вакуум-выпарной установки, В5 подогревателях молоко нагревают примернодо 75"С, после чего пастеризуют в трубчатом пастеризаторе до 95 С, 11 осле пастеризации молоко подают через промежуточный танк в пакуувт-апырат, в котором его сгущают до 10 содержашгя сухих веществ ие более 18%. Зд.том сгущенное молоко направляют иа гомоге.низатор (дав,теттие 150 - 200 кг/слтз), а затем в стерилизатор, где нагревапот до 140 - 145 С.Из стерилизатора продукт податот в вакуум охладитель - концентратор, где оио распыляется и охлаждается за счет сахтоис 1 тарения от температуры сгерилизации до 20=С, 11 ри этом достигается дополнительное концентрирование Сгущенного молока при пониженной темпера туре (в пределах 40 - 45 С) до содержаниясухих...

Номер патента: 379255

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Страхов

МПК: A23C 9/18

Метки: библиотека

...противодавление,Из пастеризатора смесь молока с сахаром при температуре 110 С подается в трубчатый теплообменник-охладитель 13, где охлажда ется примерно, до 85 С при помощи оборотной воды, поступающей на конденсатор 14. Из охладителя И смесь поступает в промежуточный танк 15.Затем происходит процесс сгущения смеси молока с сахаром в трехступеччатом вакуум- аппарате 1 б с наклонными кьлоризаторами 4. Выпаривание осуществляется, в основном, по прямоточной схеме, Смесь благодаря разности давлений поступает в первую ступень (1) аппарата 1 б, а затем, постепенно сгущаясь, во вторую (11) и третью (111). В последней ступени аппарата 1 б смесь сгущается окон. чательно до концентрации 69,5 - 70,0% сухих веществ (с учетом...

Номер патента: 993805

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Вагн, Ян

МПК: A23C 9/18

Метки: молока, молочного, обезжиренного, порошка, сухого

...21 ОС, навыходе из сушилки температура газа86 С.Мелкие частицы циклонной фракции,отделенные от газа, выходящего из распылительной сушилки 1 и сушильногоустройства 6, направляют соответственнопо трубопроводам 16 и 18 в массу порошка, находящегося у выхода иэ вибра 35ционного сушильного устройства 6,В результате получают готовое сухоеобезжиренное молоко насыпной плотностью0,76 г/см. Растворимость определялась по АДМ 3. и составила 0,1. Влаж 40ность готового продукта 3,4оГП р и м е р 3. Процесс ведут по примеру 2, при этом обезжиренное молоко, сгущают до 52% содержания сухих веществ (по массе). Температура сушиль 45ного газа, подаваемого в распылительную сушилку, 250 С, а отходящего изнее - 90 С. В продукте, полученном наэтой стадии...

Номер патента: 1666023

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Радаева, Тихомирова, Чагаровский, Щедушнов

МПК: A23C 9/18

Метки: молока, производства, сгущенного, стерилизованного

...в процессе ультрэфильтрационного концентрирования изменяется незначительно, ее колебания составляют 0,2 - 0,4 единицы рН. В то же время величина буферной емкости увеличивается как по кислоте, так и по .целочи, что свидетельствует об улучшении технологических свойств концентрата. А следовательно, это обеспечивает достижениеположительного эффекта, При изменении указанйых параметров достижение положительного эффекта невозможно.В процессе ультрафильтрационного концентрирования, наряду с повышением фактора концентрирования, накапливаются микроорганизмы, размеры которых превышают поры ультрэфильтрэционных мембран. Однако данный факт не характеризует снижение санитарно-гигиенических показателей продукта. В предлагаемом способе производства...

Номер патента: 1717066

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Голубева, Дегтярев, Жидов, Квасов, Магомедов, Неруцких, Полянский, Растяпин, Сокольцова

МПК: A23C 9/18

Метки: молока, производства, сахаром, сгущенного

...создаются оптимальные условия для образования прочного студня и потери текучести.В таблице представлены показатели структуры готового продукта в зависимости от массовой доли пектина в ПЯП,Кроме того, как стабилизатор ПЯП с массовой долей пектина 13 - 16 проявляет свои свойства в готовом продукте при замене сахарозы в сиропе или дополнительном внесении в смесь начиная с 0,8-1 О.Так, при замене в сиропе 1 % сахарозы ПЯП в готовом продукте через 13 мес. хранения расслоение структуры незначительное и визуально не отмечается.Использование при приготовлении сиропа ПЯП позволяет обогатить продукт простейшими сэхаридами - глюкозой и фруктозой, минеральными веществами, такими как элементы кальция, фосфора, а также пектином,Простейшие...

Номер патента: 1734635

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Лазебная, Овсянникова, Павлов, Пяткова, Сакулина

МПК: A23C 9/18

Метки: какао, молока, нежирного, производства, сахаром, сгущенного

...виде в емкости и вносят соль-стабилизатор,массовая доля которой составляет 0,04от массы смешиваемых компонентов. Можно вырабатывать и без соли-стабилизатора. Подготовленную сухую смесь переносят в резервуар. в котором находится необходимая масса обезжиренного молока при 65 + 5 С и производят перемешивание до полного растворения, Полученную какао- молочно-сахарную смесь фильтруют, пастеризуют при 105 - 110 С без выдержки с последующим охлаждением до 95 + 2 С, сгущают на вакуум-аппарате непрерывного действия до массовой доли сухих веществ в продукте 70 + 1и охлаждают в потоке до 20 - 2 С,П р и м е р 1, Исходят из указанного выше соотношения, рассчитывают количество необходимого какао-порошка и сахара- песка на 1000 кг обезжиренного...

Номер патента: 1750589

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Виноградов, Ивкова, Ламинская, Плохотский, Рева, Степанов, Червецов, Яшин

МПК: A23C 1/14, A23C 9/18

Метки: молока, сахаром, сгущенного

...молока с сахаром достаточно трудно достичь необходимой скорости охлаждения продукта до температуры массовой кристаллизации лактозы в пластинчатом теплообменнике,Цель изобретения - ускорение процес. са и улучшение качества продукта,Указанная цель достигается тем, что охлаждение сгущенного молока на первой ступени осуществляют при скорости 10- 15 С/мин одновременно с перемешиванием при затрате мощности 20-30 Вт/кг продукта с последующим внесением в него затравки лактозы, после чего продукт перемешивают при затрате мощности 50- 60 Вт/кг продукта, при этом вторую ступень охлаждения осуществляют при скорости и затрате мощности на перемешивание аналогично первой ступени.В качестве затравки предлагается испольэовать готовый охлажденный...

Номер патента: 1750591

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Гваладзе

МПК: A23C 9/18

Метки: жемчуг, молочного, продукта, сгущенного, смесь

...лас,%: молоко виноградный сок осталь 1 При добавлении сразу смесь свертывается, поэтому ее взбалтывают до полученияоднородной лассы. Полученную массу сгуща.от путем кипячения. В сгущенную массудобавляют ванилин и опять взбалтывают5 мин.Полученная поодукция имеет вкус иаромат молока, выраженный вкус и аромат ванилина. обогащена винограднымсоком и биологическими активными веществами.П р и м е р 1, Берут 700 мл молока,299.6 мл виноградного сока и 0,4 г ванилина,Получают 1000 мл молочного продукта.При таком соотношении компонентовпродукт "Жемчуг" хаоактеризуется болеекисловатым вкусом, который обусловлен наличием виноградного сока.П р и м е р 2. Берут 800 мл молока,19,96 мл виноградного сока,0,4 г ванили-,.на.Полученная поодукция...

Номер патента: 1773365

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Берченко, Колокольникова, Плановский

МПК: A23C 9/18

Метки: концентрата, молочнорастительного, сухого

...на их целостности приупаковке и транспортировании, а повь 1 шенив более 0,65 и 2,5 т/см" будет способствовать выделению свободного жира наповерхности таблеток и увелицению трения,которое способствует "задиранию" матрицы пресс-формы,Экономический эффект от изобретениядостигается за счет снижения себестоимости концентрата вследствие высвобокдения молочного сырья и выработки из негодополнительного количества традиционныхмолочных продуктов и повышения транспортабельности,Для получения таблеток молоцнь 1 х продуктов используют следующие компонентыс массовой долей сухих веществ, %; Молоко обезжиренное 8,6Молоко цельное 12,0Пахта 8,0Сыворотка 6,0Творог мягкий диетический 20,0Смесь обезжиренного молокас пахтой 8,3Яблочный сок...

Номер патента: 1794436

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бурыкин, Ветров, Волынкин

МПК: A23C 9/18

Метки: молока, производства, сухого

...в количестве 200 - 300 кг/ч (из 5 т молока). Отработанный воздух поступает в рекуператор 6, а из него через трубку 9 удаляется в атмосферу. Выходящее из скруббера 3 молоко проходит фильтр 11 и пеноотделитель 12, Отделяемая от молока пена возвращается в скруббер 3 и смешивается с отработанным воздухом Далее молоко без пены проходит через теплообменную секцию 23, нагревая поступающий в пневмотрассу воздух от 20 до 40 30 ОС,При этом температура молока продолжает снижаться и достигает 25-30 С. После этого накапливается в баке-балансере и из него подается насосом 27 в низкотемпературные теплообменники 28, 29, 30, после чего поступает в высокотемпературный теплообменник 31, где молоко пастеризуется (при 90-105 С), а затем сгущается до 36 -...

Номер патента: 1837411

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Левераш, Хомяков

МПК: A23C 1/12, A23C 9/18

Метки: молока, молочных, продуктов, сгущеного

...аппарате сыворотка сгущалась до 21 О массовой доли сухих веществ при температуре кипения 56 С. Температура греющего пара в этом аппарате составляла 65 С. В четвертом выпарном аппарате сгущение осуществлялось при температуре 42 С до значений массовой доли сухих веществ 46, Температура греющего пара в последнем корпусе составляла 54 С, В дальнейшем 3480 кг/ч сгущенного продукта направлялось в отделение сушки или на фасовку,При данном способе сгущения массовый расход рабочего пара на установку был равен 3127 кг/ч, массовый расход инжектируемого пара 5057 кг/ч. Удельный расход рабочего пара на 1 т выпаренной воды составлял 0,198,П р и м е р 4, Для сгущения творожной сыворотки использовали вакуум-выпарную прямоточную установку, в состав...