Патенты с меткой «железорудных»

Номер патента: 863688

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Воскобойников, Григорьян, Даньшин, Колчанов, Кусайло, Литвиненко, Пашков, Похвиснев, Рыжонков, Симонов, Усачев, Харитонов, Юсфин

МПК: C22B 1/243

Метки: железорудных, окатышей, производства

...действие никеля на процесс .восстановления позволяет получать окатыши с высокой степенью металлизации.Плотность восстановленных окатышей резко возрастает. Металлический никель, который присутствует в окатышах, замедляет вторичное окисление металлизованного проката, что сказывается на процессе пассивации и качестве готового продукта.Ввод в шихту перед смещением ме.нее 2 закиси никеля не оказывает влияния на ход процесса упрочнения и восстанов;.ения окатышей, а более 50 практически не улучшают ранее достиг.нутых показателей. Степень востановления эакиси никеля, равная 50-100, обеспечивает достаточную прочность окатышей при ускорении процесса наг", рева. Увеличение скорости нагрева и обжига идет с увеличением содержания эакиси никеля в...

Номер патента: 863689

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Абзалов, Белоцерковский, Булычев, Буткарев, Докучаев, Клюшин, Крылов, Кузнецов, Майзель, Онищенко, Першуков, Трофимов, Чернышева, Шаврин, Юсфин

МПК: C22B 1/243

Метки: железорудных, обжига, серусодержащих

...уменьше 5 ния температуры обжига (иэ-за опасности спекообразования), и окатышикрупных фракций недообжигаются.Добавка Флюса в крупные фракцииболее 6 недопустима, так как в них 5 О заметно ухудшается процесс обессеривания и возрастает содержание серыв готовой продукции. Добавка в крупные фракции менее 1 нежелательна,так как она, не улучшая процесса,усложняет систему дозирования материала.Температура обжига смеси окатышейдолжна быть на 10-30 ниже температуры размягчения материала с максимальной основностью, т,е. окаты863689 филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 обжига (отличной от температурыразмягчения материала мелких фракций,менее, чем на 10) происходит образование спеков из окатышей мелкихфракций, что...

Номер патента: 864099

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Асауленко, Демко, Кучер, Кучма, Лопатин, Суслов

МПК: G01N 27/72

Метки: анализатор, железа, железорудных, магнитного, пульп, содержания, твердой, фазе

...немагнитную трубу 2, жестко соединенную с пульпоприемником и снабженную управляемым запорным клапаном 3, установленным на ее выходе, электромагнит 4 постоянного тока, закрепленный на жесткой шарнирной подвеске 5 с зазором к боковой стенке нижней части немагнитной трубы, шарнирная подвеска снабжена консольной направляющей 6, на которой с возможностью перемещения и фиксации установлен противовес 7, блок 8 стабилизированного питания электромагнита, силоиэмерительный элемент 9, кинематически связанный с шарнирнс и подвеской 5 электромагнита, регистрирующий прибор 10, соединенный с выходом силоизмерительного элемента 9,датчик 11 уровня осадка в намагнитной трубе, блок 12 управления и привод 13 запорного клапана. Силоизмерительный элемент 9...

Номер патента: 870465

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Жунев, Лопатин, Меламуд, Пахомов, Статников, Топорищев

МПК: C22B 1/04

Метки: железорудных, окатышей, термообработки

...которой охлаждали окатыши в бескислородной среде, С Из проведенных результатов следует, что бескислородную атмосферу при охлаждении для получейия прочных окатышей нужно поддерживать до 90025 ЗО 35 45 50 ся при 700-900 фС. Стекло экранируетрудные зерна от непосредственногосоприкосновения с восстановительнымгазом и сдвигает начало восстановления гематита с 500-600 ОС до 700800 С. Восстановление в этом температурном интервале не сопровождаетсяразбуханием и разрушением гематитовых зерен. Окисленная оболочка окатышей с частично диссоциированным слоем слабо резрушается при восстановлении, образуя меньше мелочи. Пример осуществления способа, Сырые окатыши диаметром 12-14 мм получали на лабораторном окомкователе изконцентрата с содержанием...

Номер патента: 870469

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Белоцерковский, Герасимов, Евстюгин, Журавлев, Колотов, Кудрин, Мерлин, Мятлин, Семенов, Тверитин, Фидель

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...сушки окатышей, а также подготовить часть слоя со стороны прососа для последующего высокотемпературного нагрева. Кроме того, при 600-800 С в окатышах активно протекает процесс окисления магнетита. Таким образом, вторая ступень сушки по температурно-тепловому режиму технологически переходит в зону подогрева.Такой режим обжига обеспечивает нагрев слоя окатышей до высоких температур при сохранении плавной скорос ти нагрева 170-190 град/мин в отличие от известного способа.Температурно-тепловая обработка слоя окатышей на каждой ступени нагрева окатышей осуществляется с помощью топливосжигающих устройств.Способ поясняется чертежом.Свод 1 горна имеет перегородки 2 между технологическими зонами. Горн расположен над обжиговой лентой 3, на...

Номер патента: 870470

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Евстюгин, Карпов, Колотов, Кудрин, Кузнецов, Майзель, Семенов, Тверитин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей

...позволяет существенно интенси- ратурой 1200-1350 фС, начиная сфицировать процесс их термообработки. 20 мин, на 7-12 (на каждые 500 град/Поэтому продолжительность пребывания мин). Уменьшение времени пребыванияокатышей в зонах подогрева и обжига, окатышей в этих зонах менее чем наследует уменьшать. Вместе с тем вы уже не улучшает качества готовойсокие скорости нагрева предъявляют продукции, но обусловливает снижениеповышенные требования к степени за- удельной производительности обжиговоговершения удаления влаги в зоне суш- оборудования. Уменьшение времени преки и требуют увеличения времени пре- бывания окатышей в зонах с температубывания окатышей в этой зоне. Опыта Рами 1200-1350 ф более чемне 12 немн установлено, что при скоростях...

Номер патента: 873102

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Асауленко, Демко, Кучер, Кучма, Лопатин, Суслов

МПК: G01N 27/72

Метки: анализатор, железа, железорудных, магнитного, пульп, содержания, твердой, фазе

...управляемым запорным клаПаном 3, установленным на ее выходе,электромагнит постоянного тока 4,выполненный в виде полой цилиндрической катушки, которая установленапод нижним концом немагнитной трубы2 соосно с ней, двухплечий рычаг 5,на одном плече которого закрепленэлектромагнит 4, а на другом - уравновешивающий груз 6, блок 7 стабилизированного питания электромагнита, силоизмерительный элемент 8, вкачестве которого использован тензодатчик, кинематически связанный сдвухплечим рычагом 5, регистрирующийприбор 9, датчик 10 уровня осадка25и немагнитной трубе 2, блок 11 программного управления и привод 2запорного клапана. Силоизмерительныйэлемент 8 закреплен на горизонтальной опоре 13 и может перемещатьсявдоль нее параллельно двухплечемурычагу....

Номер патента: 881139

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Баландин, Белоножко, Белоцерковский, Буткарев, Жуков, Кузнецов, Некрасова, Перетяка, Рехтер, Тверитин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, колосниковой, окатышей, решетке, сушки

...в доменных печах существенновозрастает аэродинамическое сопротивление столбадоменной шихты и,следовательно, ухудшаются показатели доменного передела, При крупности окатышей выше 10 мм уже возможноувеличение высоты слоя окатышей свыше 130 мм. Минимально допустимая 0высота слоя окатышей, подвергаемыхсушке на колосниковых решетках должна составлять 90 мм, так как.в противном случае процесс термообработкиокатышей на решетке становится эко номически нецелесообразным. Максимальная высота слоя при среднейкрупности окатышей 10 мм должна составлять 130 мм, так как при большейвысоте становится возможным разрушение окатышей в зоне переувлажнения,Расход газа-теплоносителя при сушкеокатышей средней крупности 8-10 ммна колосииковых решетках...

Номер патента: 890227

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Демко, Новицкий

МПК: G01N 27/72

Метки: железа, железорудных, магнитного, пульп, содержания, твердой, фазе

...устройства с функциональными блоками.Устройство содержит чувствитель ный элемент, состоящий из силового магнита 1 и немагнитного пульпосливного патрубка 2, один конец которого подключенный к магистрали 3 подачи пульпы посредством шарнира 4 с дву З мя степенями свободы, закреплен на опоре 5. Открытый конец патрубка 2 механически связан с рычагом 6 силового компенсатора вер,икального перемещения. Рычаг 6 закреплен на 36 шарнире 7 и снабжен грузом 8. Груз 8 имеет возможность скольжения вдоль рычага 6 и посредством поводка 9 с гайкой 10 соединен с ходовым винтом 11, соединенным с валом реверсивного электродвигателя 12, подключенного к выходу усилителя 13. Входные клеммы усилителя 13 электрически связаны с выходом нуль-индикатора 14...

Номер патента: 891790

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Буткарев, Власихин, Дегодя, Дюльдин, Еремин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Тверитин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...происходит увеличение аэродинамического сопротивления слоя и, следовательно, требуется повышение давления (разрежения) газа, транспортируемого тягодутьевыми установками, При высоте донной постели 100 мм и споя сырых окатышей 100- 300 мм скорость фильтрации газа-теплоносителя в зоне обжига должна составЯ.лять 0,5-1,2 м /м.с. При этой. высоте слоя окатышей 100 мм соответствует2. скорость фильтрации 1,2 м /м с. Превышение этой скорости при существующем серийном тягодутьевом оборудовании невозможно. Высоте слоя сьцых окатышей 300 мм соответствует скорость фильтрации газо-теплоносителя 0,5 м /мс. Снижение этой скорости ниже указанной величины существенно снижает удельную производительность обжигового оборудования и является...

Номер патента: 901310

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Беседин, Боярко, Жердев, Капуста, Рудаков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железорудных

...образом, что в нижней половине количество смеси на 10-15%; 20больше, чем в верхнем. Такое расположение слоев позволяет увеличить высотуобщего слоя на ленте на 20-35% противприменявшегося без изменения газопроницаемости. 25На чертеже изображена схема укладки шихты и смеси 1 и устройство, реализующее способ.Устройство состоит из бункера 1для шихты и бункера 2 для смеси, обсе- зврудованных затворами 3 в нижней части,открывающихся попеременно, подавая материал на барабанный питатель 41,Предварительно подготовленную шихту и смесь, состоящую и шихты 5550 вес. % и отсева 45-50 вес.,фракцией 1-5 мм укладывают на агломерационную ленту чередующимися слоя.ми по алине ленты, причем укладку шихты и прослойки производят под угломестественного...

Номер патента: 905288

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Тлеугабулов

МПК: C21B 13/02

Метки: железорудных, металлизации, реакторе, шахтном

...ниже 60% приводит к необходимостиувеличения общего количества вдуваемогогаза и тем самым вызовет увеличениеперепада давления газа выше 600 ммвод. ст./м, Увеличение перепада давлениягаза выше 600 мм, вод. ст./м недопустимо тем, что при этом появляется опасность подстоя шихты и режим противотока переходит и неустойчивое состояние. При перепаде давления газа ниже 400 мм, вод. стlм недоиспольэуется гаэопроницае мость шихты и снижается производительность агрегата. При этом отношении (СО+ НО): ; СО + Н) больше 0,08 наблюдается резкое снижение скорости восстановления , железа в связи с увеличением концентрации СО и НО. Поэтому необходимо поддерживать это отношение менее 0,08.Распределение количества восстанови тельного газа между зонами...

Номер патента: 937387

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Гайджуров, Дмитриевский, Зубарь, Кузьменко, Озеров, Пермигин, Тинькова

МПК: C04B 7/22

Метки: агломерации, железистый, железорудных, цемент

...указанные компоненты при следующем соотношении, вес.ь:ДвухкальциевыйФеррит,3 иликаты кальцияф Алюмоферриткальция 30-96Известь 0,5-4П р и м е р. Из цементного клинкера, содержащего двухкальциевый фер"рит, шестикальциевый алюмоферрит,.двухкальциевый силикат и известь,15изготовляют железистый цемент.Вяжущие свойства железистых цементов определяют в композиции с желеэорудными концентратами, например сконцентратом обжигмагнитного обогащения Лисаковского ГОКаВяжущие свойства цементов определяют на брикетах диаметром 30 мм и . и высотой 24 мм, отпрессованных придавлении 800 кгс/см. Брикеты на осЭ 937387 4нове железистых цементов твердеют В таблице представлены поочностна воздухе в течение 3, 7 и 28 сут.а ные показатели брикетов .кгс/см...

Номер патента: 962739

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Ахметов, Балапанов, Емушинцев, Мирко, Никитин, Пластинин, Просвиров, Цымбал

МПК: F27B 17/02

Метки: железорудных, качества, лабораторная, печь

...39молибденовый электрод 10, изолированный от него и испытуемого материала высокоглиноземистой трубкой 11,служащей для подвода газа к наружному дну реакционного стакана. Нижний конец электрода установлен нарасстоянии 0,1 диаметра стакана отцентра конического ( конусность 2;11:) дна емкости, верхний конецчерез уплотнитель 12 подсоединяетсяк электроизмерительному прибору 13,второй контакт которого соединенс емкостью через электропривод 14.Восстановительный газ подводитсячерез штуцер 15, отработанный газвыходит через штуцер 16. Уплотнитель17 герметизирует газовую атмосферуреакционного стакана. В дно емкос"ти вставлена термопара 18,При первоначальном опробованиипредлагаемой печи было установлено,что при конусности дна емкости 1:2и менее...

Номер патента: 964017

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Астахов, Здольник, Шелестов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железорудных

...голе по всей длине агломашины, 964017Формула изобретения Напряженность магнитного поляизменяют по длине агломашины в интервале 300-1000 Э.Сущность предложенного способа,заключается в том, что созданноемагнитное поле намагничивает борта 5спекательных тележек, которые притягивают частицы шихты, так как всвоем составе они имеют ферромагнитные материалы 1 железорудная часть;возврат) с накатанными на них другими компонентами шихты, вследствие чего шихта у бортов уплотняется, чтоустраняет пристенный эффект,Изменяя напряженность созданногомагнитного поля, изменяют величину 15уплотнения шихты у бортов спекательных тележек, что позволит изменятьгазопроницаемость шихты, Устранением пристенного эффекта повышаютпроизводительность агломашины и...

Номер патента: 981381

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горобец, Маняк, Мачикин, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: железа, железорудных, сплавов

...Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, большая часть окислов железа восстанавливается в твердом состоянии по мере их нагрева до температуры плавления. Окислы железа,не восстановленные в твердом состоянии, переходят в расплав й восстанав ливаются в жидком состоянии эа счет углерода, кремния и марганца чугуна. Ванна при этом интенсивно кипит, что способствует хорошему перемешиванию металла. 30Для образования приемной ванны жидкого металла в печь вводится 30- 40 чугуна от веса шихты. Такое количество жидкого металла (чугуна) необходимо для нормального протекания процесса довосстановления окислов железа. Менее 30 чугуна от.веса шихты не обеспечивает достаточное количество восстановителей...

Номер патента: 981406

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Баландин, Белоцерковский, Довженко, Жуков, Коршунова, Майзель, Перетяка, Рехтер, Тверитин, Швыдкий

МПК: C22B 1/24

Метки: высокотемпературной, железорудных

...так как при его нагреве во вращающейся печи требуется дополнительное тепло, которое может в условияхобработки железорудных материаловоказаться излишним, что приводит к.перерасходу топлива, 20Использование воздуха на горениес температурой выше 500 С для железорудных окатышей также нецелесообразно, так как обуславливает необходимость увелицения его объема, цто 2снижает эффективность способа,При меньшем значении коэффициента расхода дутья (менее 1,20) температура горения в указанных пределах температур дутья превышает допустимую, сжигание топлива с коэффициентом расхода дутья выше 1,80 снижает интенсивность теплообмена, какза сцет уменьшения излучательнойспособности продуктов горения, так иза счет снижения...

Номер патента: 985094

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Маймур, Мороз, Некрасов, Нижегородов

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетов, железорудных, производства, углеродсодержащих

...магнетит-вюстит,нежелательно. Поэтому, температуранагрева углеродсодержащего компонента должна быть не ниже температуры начала выделения смол (330 С), но не выше начала интенсивного выделения послед них (350 "С)30 Время выдержки угля при заданнойтемпературе определяется по прекращениюпотери веса пробой за счет выхода газои парообразных продуктов пиролиза изслоя. При времени менее 25 мин, в связис низкой теплопроводностью слоя углягазы не успевают полностью удалиться,Как следует из таблицы, содержание В в угле, определяющем ее количество в конечном продукте для прессования бри.944Выдержка угля более 30 мин притемпературе предварительного нагреванецелесообразна ввиду практически полного удаления летучих веществ,По известному...

Номер патента: 996485

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Александров, Дорофеев, Пожидаева, Попович, Ровенский

МПК: C22B 1/243

Метки: железорудных, окомкования, связующее

...улучшает (активирует) свойства бентонита.При высокотемпературной обработке окатышей органическая часть связую-.щего (натриевая соль КИЦ) полностью выгорает, содержание железа в готовых окатышах, по сравнению с исходной шихтой, при этом повышается. Чем выше доля органической части в предла- гаемом связующем, тем выше содержа ние железа в окатышах,Содержание в связующем бентоните в количестве 5-6 О вес.3 обусловлено минимальным снижением содержания 15 железа в готовом продукте (обожженных окатышах), Уменьшение содержания бентонита менее 5 вес.3 приводит к удорожанию связующего, а увеличение .более 60 вес.г приводит к значитель ному снижению содержания железа в готовой продукции. Саригюхский бентонит, вес.4 Предлагаемое связующее, вес,4,ф...

Номер патента: 998547

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Агеев, Бойко, Мишаткин, Попов, Романенко, Цейтлин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окомкования

...30-40 длины барабана. Выбор длины Р 2 обусловлен необходимой наименьшей длиной пути окомкования щ-шихты, уменьшение Р приводит к ухудШению процесса окомкования щ-шихты, увеличение Д 2 уменьшает активную зону грануляции барабана.Длина последующей перегородки на 50-80 больше предыдущей, так как на расстоянии В- В происходит смешивание щ-шихты и и-пихты и их сов- местное окомкование. Уменьшение Г влечет за собой ухудшение условий окомкования смеси (щ + и ) -шихты, 40 увеличение В 3 уменьшает активную зону грануляции барабана.На фиг. 1 показано устройство для окомкования железорудных материалов; на фиг. 2 - цилиндрический барабан. 65 Цилиндрический барабан 1 опирается на приводные катки 2. Внутри барабана имеются перегородки 3 и 4,...

Номер патента: 998548

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Абрамов, Буткарев, Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Ладыгичев, Сулин, Шаврин, Швыдкий

МПК: C22B 1/26

Метки: железорудных, кольцевом, кусковых, охладителе, охлаждения

...так как при этом имеют З 0 место недостаточно высокие скорости восстановления материала. Охлажде.ние окатышей на большую величину (более, чем на 700 фС ) приводит к уменьшению их механической прочности и к ухудшению показателей их последующей транспортировки.При использовании в процессе газообразного топлива для повышения степени восстановления материала, его 40 следует подавать только в глухую, воронку. Подача топлива в другие точки нежелательна,.так как способствует загоранию газа над слоем и, следовательно, ухудшению качества 45 готовой продукции, Восстановительный газ следует поавать в.количестве 0,04-0,12 м-/м с . При меньшем количестве газа (менее 0,04 м З/м .с ). конечная степень восстановления гото вой продукции окажется ниже...

Номер патента: 1000713

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Бурочкин, Карелин, Келлер, Митцев, Тимин

МПК: F27B 7/16

Метки: вращающаяся, железорудных, металлизации, печь, трубчатая

...всего.два и этотпредел составит около 0,9 от ширинылопасти.На фиг.1 схематично показан трубчатый вращающийся аппарат, поперечый разрезна фиг.2 - лопасть с ребрами.50,Трубчатая вращающаяся печь состоитиз металлического корпуса 1, футерованного огнеупором 2.В низкотемпературной зоне печи или сушилки футеровка может отсутствовать. Внутри печиимеются лопасти 3, расположенные снаклоном в сторону, противоположнуювращению печи под углом естественного,откоса зернистого материала. На обейхсторонах лопастей 3 имеются ребра4 и 5, расположенные перпендикулярно 60к поверхности лопастей 3. Количестворебер 4 и 5 на каждой стороне зависит от длины лопастей 3 и расстояниямежду ребрами 4 и 5. Ребра 4 и 5 расположены параллельно друг другу, но 65 под...

Номер патента: 1000883

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Асауленко, Демко, Кучер, Кучма, Лопатин, Суслов

МПК: G01N 27/72

Метки: железорудных, магнетита, пульп, содержания, твердой, фазе

...пульпы, и известному удельному весу твердых частиц пульпы, являющемуся для данного пульпообраз 40 ного продукта величиной постоянной, производит расчет веса пульпы, необходимого для получения заданного ве са осадка при текущем значении плотности пульпы, при этом подача пульпы4 в пульпоприемник 1 продолжается, Выходной сигнал вычислительного блока, 15 в виде задания выдается на вход блока 16 управления, который производит отключение привода 6 и отвод выходного патрубка 5 переключателя потока пульпы от пульпоприемника 1 при достижении веса пульпы в пульпоприемнике 1, равного величине, вычисленной вычислительным блоком 15. Затем в течение заданного, экспериментально установленного для данного пульпообразного продукта времени осуществляется...

Номер патента: 1011691

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Волков, Герман, Ефремов, Ипатов, Кудинов, Кузнецов, Ломака, Майзель, Новиков, Филиппов, Фофанов, Фролов, Худорожков, Ченцов, Шаврин

МПК: C21B 5/00

Метки: доменной, железорудных, плавки, титаномагнетитовых

...соотношения вытекают из результатов исследований и прак.тических данных, На основании изучения температур размягчения (окатыши 1440-1470 фС, агломерат 1220-1280 С) можно ожидать неаддитивности влияния окатышей на производительность печи, .что подтверждается результатами опыт ных плавок Поставленная цель достигается тем,что в способе доменной плавки титаНа чертеже показана зависимостьпроизводительности печк от содержания окатышей в шихте,При доле окатышей вшихте в районах 0,5,т.е. там, где шихта наименее однородна, градиент увеличенияпроизводства в расчете на 10 окатышей составляет 0,45 тогда какв районе 0,9 т.е. когда шихта становится более однородной 1,6.. Однако при длительной работе сдолей обычных, окисленнцх окатышейв...

Номер патента: 1014944

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Абзалов, Клейн, Кузнецов, Лобанов

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...температура на границе слой-постель устанавливается ниже 1100 С и окатыши нижних горизонтов слоя недообжигаются. При бол.шей подаче тепла наединицу поверхности слоя фронт горения чрезмерно приближается к колосникам обжиговых тележек и существенно возрастает температура в вакуум-камерах. Приведенные параметры образующих микрофакелы тепловых потоков справедливы при следующих Физических характеристиках слоя сырых окатышей: порозности слоя 0,29-0,34 мз/мэ и высоте слоя 8-25 средних калибров куска. Порозность слоя ниже 0,29 м /м для окатышей относительно равномерного гранулометрического состава и приотсутствии разрушения окатыаей в процессе обжига невозможна. увеличение порозности слоя выше 0,34 мф/м 3 уже требует корректировки величины...

Номер патента: 1014945

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Белоцерковский, Блиновскова, Буткарев, Воробьев, Евстюгин, Ивин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Тверитин

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...вследствие увеличения пребывания окатышей в зоне обжига неизбежно приводит к увеличению средних температур обогреваемого слоя, так как участок максимальных температур слоя постепенно опускается сверху вниз. Отсюда следует, что чем выше слой, тем большая его часть разогревается до максимальных температур обжига.Поэтому обжиг окатышей, в железорудную составляющую которых входят гематктовые концентраты либо легирующце элементц, необходимо производить при длительной выдержке при упрочнякщих температурах и в высоком слое. Тем самым обеспечивается получение готовой продукции высокого качества, уменьшение удельного расхода тепла на процесс при оптимальной удельной производительности обжигового оборудования.С другой стороны, коэффициент...

Номер патента: 1030414

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Гершович, Ефимов, Качула, Крылов, Меламуд, Мехонцев, Пахомов, Рябоконь

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...С, скорость реакций диссоциафоции сульфата кальция резко снижается, и степень десульфурации окатышей 5заметно уменьшается. Увеличениетемпературы на этой ступени об"жига выше 13500 С приводит к расплавлению шихты и снижению гаэопроницаемости слоя окатышей. 10Выдержка окатышей в беэокислительной или слабоокислительной атмосфере продолжительностью менее3 мин не обеспечивает полного протекания реакции диссоциации сульфата кальция. В течение 10 мин достигается практически полное обессеривание окатышей, поэтому такая про,.-.должительность обжига на втОрой сту.-.пениявляется предельной.Увеличение содержания кислородав газе-теплоносителе выше 4 навторой ступени обжига недопустимо,так, как приводит к резкому снижениюстепени десульфурации...

Номер патента: 1036774

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Баранов, Буткарев, Кузнецов, Ладыгичев

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...крупностью и плотностью этих частиц. Так, частицы топлива крупностью 0,01 мм и меньше имеютскорость движения, практически равнуюскорости фильтрации газа-теплоносителя, и проходят через весь слой окатыщей, Частицы крупностью 1,0 мм и больше задерживаются на верхних горизонтах слоя и на средние и нижние горизонты не попадают.Скорость движения частиц с более высокой кажущейся плотностью превышает скорость движения частиц той же крупности, но с меньшей плотностью, Таким образом, изменяя крупность и плотность частиц топлива, возможно регулировать месторасположение фронта горения внутри слоя.Опыты показали, что при кажущейся плотности частиц твердого топлива 0,9-1,2 т/и средняя крупность частиц должна составлять 0,05-0,10 мм. Снижение...

Номер патента: 1043176

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Дроздов, Негода, Некрасов, Рутковский, Шмелев

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетов, железорудных, производства, углеродсодержащих

...45 является отсутствие н их составе соединений, необходкмых для выплавки из них чугуна кондиционного по содержанию марганца. Получение такого чугуна требует ввода в шихту до менной плавки марганцевых руд, марганцевого агломерата, марганецсодержащего конвертерного шлака, однако в этом случае лишь 50-б 0 марганцапереходит в металл, остальное количество безвозвратно теряется со шлаками, Значительно ныше ( до 86) извлечение марганца при вводе в домен- . ную шихту марганцевого шлака ферросплавного производства в количестве30-200 кг на тонну чугуна. Однако наличие в составе шлака более 80 пустой породы приводит к снижению общего содержания железа в шихте и, как следствие, уменьше нию производительности доменной печии увеличению удельного...

Номер патента: 1062284

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Журавлев, Лядова, Малышева, Мерлин, Модель, Харитонов, Чугунова

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, обжига, окатышей, офлюсованных

...при твердофаэном спекании, служат основой для образования шлаковых расплавов, Формирующих связки в окатышах, Шлаковые связки в окатышах с основностью 1,0-1,2, обожженных при РО,=5 10 - 1 10атм, преимущественно но полукальциевый феррит СаО 27 еО,. Интенсификация образования этой фазы в атмосфере с парциальным давлением кислорода 5 10 - 1 10 3 установлена при спекании брикетов иэ шихты, соответствующей стехиометрическому составу СаО 2 РеО Результаты сравнения количества новообразований полу- кальциевого феррита СаО2 Ре О,в брикетах из шихты, соответствующей его стехиометрическому составу, при спекании на воздухе (а) и в атмосфере с РО равным 5 10 - 1 10 атм. (6), приведены в табл 1,Как видно из данных табл. 1, количество...