Устройство для автоматического измерения содержания магнетита в твердой фазе железорудных пульп

ненный с выходом силоизмерительногоэлемента, и блок управления, выходыкоторого соединены с входами управляемого запорного клапана и блокапитания электромагнита. Устройствоосуществляет измерение содержаниямагнитного железа в осадке твердыхчастиц железорудной пульпы, периодически накопляющемся в нижней частинемагнитной трубы, по величине силы 36взаимодействия между электромагнитоми осадком пульпы в трубе, при этомосаждение происходит с вытеснениемиз зоны образования осадка мелкихилистых частиц пульпы более крупны юми частицами, обладающими большейскоростью осаждения Г 2 1. Так как осаждение происходит с избытком поступающей пульпы, то болеелегкие частицы, вытесненные из зоныосаждения, поступают в верхние слоипульпы и уносятся в слив пульпоприемника, что приводит к нарушениюпредставительности осадка и снижению щточности измерения,Цель изобретения - повышение точности устройства,Поставленная цель достигается тем,что в устройство для автоматическогоизмерения содержания магнетита втвердой фазе железорудных пульп, содержащее пульпоприемник, вертикальнуюнемагнитную трубу, жестко соединенную с пульпоприемником, управляемыйзапорный клапан на выходе немагнитнойтрубы, источник магнитного поля, закрепленный на жесткой шарнирной подвеске с зазором к боковой стенке нижней части немагнитной трубы, силоизме 40рительный элемент, кинематически связанный с жесткой шарнирной подвеской,регистрирующий прибор, соединенныйс выходом силоизмерительного элемента, и блок управления, первый и второй выходы которого соединены соответственно с входами управляемого запооного клапана и источника магнитного поля, введены переключатель по- . токов пульпы с приводом, весоизмерительный блок, датчик уровня пульпы и вычислительный блок, к первому входу которого подсоединен выход датчика уровня пульпы, к второму входу подключен выход весоизмерительного блока, а к выходу подсоединен вход блока управления, третий выход которого подключен к входу привода переключателя потока пульпы, при этом пульпоприемник закреплен на весоиэмерительном блоке.Источник магнитного поля выполнен в виде постоянного магнита с механизмом перемещения, соединенным с вторым выходом блока управленияНа фиг. 1 схематически изображено устройство для автоматического измерения содержания магнетита в твердой фазе железорудных пульп; на фиг. 2 - вариант выполнения источника магнитного поля.Устройство содержит пульпоприемник 1, вертикальную немагнитную трубу 2, жестко соединенную с пульпоприемником 1, управляемый запорный клапан 3 с приводом 1, выходной патрубок 5 переключателя потока пульпы, кинематически связанный с приводом 6 и датчик 7 уровня пульпы в пульпоприемнике, весоизмерительный блок 8для взвешивания пульпоприемника 1, источник 9 магнитного поля, выполненный в виде электромагнита 10, соединенного с блоком 11 питания, и закрепленный на жесткой шарнирной подвеске 12, силоизмерительный элемент 13, кинематически связанный с жесткой шарнирной подвеской 12, регистрирующий прибор 11, вычислительный блок 15 и блок 16 управления. Шарнирная подвеска 12 снабжена горизонтальной консольной направляющей 17, на которой с возможностью перемещения и фиксации закреплен противовес 18 для установки начальной нагрузки на силоизмерительный элемент 13. Пульпоприемник 1 одной опорной пятой опирается на весоизмерительный блок 8, а другой - на шарнирную опору 19. Выходы датчика 7 уровня пульпы и весоизмерительного блока 8 соединены с входами вычислительного блока 15, выход вычислительного блока 15 соединен с входом блока 16 управления, выход блока 16 управления соединены соответственно с входами привода 6, патрубка 5 переключателя потока пульпы, привода управляемого запорного клапана и блока 11 питания электромагнита 10, а выход силоизмерительного элемента 13 соединен с входом регистрирующего прибора 1 ч.Источник 9 магнитного поля может быть выполнен в виде постоянного магнита 20 с механизмом 21 перемещения (фиг. 2). Механизм 21 перемещения закреплен на жесткой шарнирной подвеске3 100 12 и соединен с одним из выходов блока 16 управления. На нижнем конце вы,ходного вала механизма 21 с одной стороны закреплен постоянный магнит 20, а с другой симметрично магниту 20 " противовес 22 для установки шарнирной подвески 12 в вертикальное положение и,создания начальной нагрузки на силоиэмерительный элемент 13, Механизм 21 перемещения предна эначен для поворота постоянного магнита 20 в горизонтальной плоскости на угол 180 в и фиксации в двух крайних противоположных положениях, в одном иэ которых магнит 20 подводится 1 й к боковой поверхности немагнитной грубы 2 с зазором к нижней ее части,Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии выходной пат-щ рубок 5 переключателя потока пульпы отведен от пульпоприемника 1, а управляемый запорный клапан 3 на выходе немагнитной трубы 2 закрыт, По команде от блока 16 управления вклю з чается привод 6 и подводит выходной патрубок 5 переключателя потока к пульпоприемнику 1, и пульпоприемникпостепенно наполняется пульпой, При достижении объема пульпы в пульпоприемнике 1, заданного датчиком 7 уровня, выходной сигнал датчика 7 производит запуск вычислительного блока 15, который по,сигналу датчика 7 уровня производит отсчет сигнала35 весоизмерительного блока 8, и по величине этого сигнала, прпорциональногоплотности пульпы, и известному удельному весу твердых частиц пульпы, являющемуся для данного пульпообраз 40 ного продукта величиной постоянной, производит расчет веса пульпы, необходимого для получения заданного ве са осадка при текущем значении плотности пульпы, при этом подача пульпы4 в пульпоприемник 1 продолжается, Выходной сигнал вычислительного блока, 15 в виде задания выдается на вход блока 16 управления, который производит отключение привода 6 и отвод выходного патрубка 5 переключателя потока пульпы от пульпоприемника 1 при достижении веса пульпы в пульпоприемнике 1, равного величине, вычисленной вычислительным блоком 15. Затем в течение заданного, экспериментально установленного для данного пульпообразного продукта времени осуществляется полное осаждение освдка,0883 4который накапливается в нижней частинемагнитной трубы 2, после чего покоманде от блока 15 управления вкла."чается блок 11 питания и соединен"ный с ним электромагнит 10, Величинасилы взаимодействия между электромагнитом 10 и ферромагнитной составляющей осадка измеряется силоизмери"тельным элементом 13, выходной сиг"нал которого, пропорциональный содержанию магнетита в осадке, регистрируется регистрирующим прибором 14, который может быть отградиуровай в процентах содержания контролируемогопараметра в осадке. Затем по командеблока 16 управления отключается блок11 питания, а соответственно и электромагнит 10, включается привод 4 иоткрывает эапорный клапан 3, немагнитная труба 2 освобождается от осадка и промывается осветленной послевыпадения осадка водой, после чегопривод 4 отключается и закрывает за"порный клапан 3, подготавливал та"ким образом устройство к очередномуциклу измерения,Работа варианта устройства с источником 9 магнитного поля, выполнен"ным в виде постоянного магнита 20,отличается от укаэанноговыше необ"ходимостью подвода постояного маг"нита 20 к немагнитной трубе 2 толькона время измерения силы взаимодействия магнита 20 с осадком. Это вы". -звано тем, что постоянно подведенйыйк немагнитной трубе 2 магнит 20 искажает характер гравитационного осаж"дения ферромагнитных пульп в резуль- .тате магнитной сепарации в зоне, прилегающей к магниту 20, что может привести к снижению точности измерения.Подвод и отвод постоянного магнита 20осуществляется механизмом перемещения. Для производства измерения покоманде блока 16 управления механизм21 перемещения осуществляет поворотзакрепленного на валу магнита 20 вгоризонтальной плоскости на угол 180 фи таким образом подводит его к немаг"нитной трубе 2 с осадком. Силавзаимодействия магнита 20 с осадком измеряется силоизмерительным элементом13, кинематически связанным с жесткой шарнирной подвеской 12, и регистрируется регистрирующим прибором 14.После измерения постоянный магнит 20по команде блока 16 управления отво"дится в исходное состояние. Все остальные операции по загрузке и раэ 7 1000грузке пульпы в пульпоприемник 1 осуществляются в пОрядке, аналогичномвыше изложенному.Отличительной особенностью устройства является воэможность Ъочного до- узирования веса осадка путем, полногоосаждения его из залитой в пульпопри"емник 1 пульпы, вес которой опреде"ляется по заданному весу осадка,плотности пульпы и удельному весу 36твердых частиц пульпы, который дляданного продукта является величинойпостоянной, по Форуле15-хгде 6 - заданный аес осадка;Сп - вес пульпы, необходимый дляполучения заданного весаосадка;ст - удельный вес твердых частицосадка;плотность пульпы.,Плотность пульпы определяется вустройстве по весу постоянного объема пульпы в пульпоприемнике 1, заданного датчиком 7 уровня пульпы по ФормулеОпавКОу 136где С- вес постоянного объемапЧпульпы;Ч - постоянный объем пульпы впульпоприемнике, заданныйдатчиком 7 уровня пульпы;35К - коэффициент пропорциональности,Предлагаемое устройство выгодноотличается от прототипа возможностьюточного дозирования веса осадка и46обеспечением представительности осадка, полученного путем полного осаждения отображенного объема пульпы, чтозначительно повышает точность измерения содержания магнетита вотобран 4ной из потока пульпы пробе.Формула изобретенияУстройство для автоматического измерения содержания магнетита в твердой фазе железорудных пульп, содержа" щее пульпоприемник, вертикальную не- магнитную трубу, жЕстко соединенную с пульпоприемником, управляемый запорный клапан на выходе немагнитной трубы, источник магнитного поля, закрепленный на жесткой шарнирной подвеске с зазором к боковой стенке ниж. ней насти немагнитной трубы, силоизмерительный элемент, кинематически связанный с жесткой шарнирной подвеской, регистрирующий прибор, соединенный с выходом силоизмеритЕльного элемента, и блок управления, первый и второй выходы которого соединены соответственно с входами управляемого запорного клапана и источника магнитного поля, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышенияточности, а него введены переключатель потока пульпы с приводом, весоизмерительный блок, датчик уровня пульпы и вычислительный блок, к первому входу которого подсоединен выходдатчика, уровня пульпы, к второму входу подключен выход весоизмерительного блока, а к выходу подсоединен вход блока управления, третий выход которого подключен к входу привода переключателя потока пульпы, при этом пульпоприемник закреплен на весоизмерительном блоке.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е.с я тем, что источник магнитного поля выполнен в аиде постоянного магнита с механизмом перемещения, соединенным с вторым выходомблока управления,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Марюта А,Н, и др, Автоматический контроль содержания магнитногожелеза в потоке рудной суспензии,"Механизация и автоматизация производства", 1977, й 3, М "Машиностроение", с, 19-20,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке М" 29169 ч 9, кл. 0 01 М 27/72,1980.1000883 9 ив.2 Составитель В. Новожилов Техред О, Неце Редактор С. Пе ор М,Демчик аказ 1369 ектная,.4 Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул Тираж 871 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, 5-35, Раувская наб.,