Патенты с меткой «железорудных»

Номер патента: 1062286

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Ладыгичев, Майзель

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...уровнем температур. Прибольшем содержании крупной фракциичрезмерно уменьшается количествосжигаемого в слое углерода и становится возможным недообжиг нижнихгоризонтов слоя окатышей. Газообразное топливо следует сжигать надслоем твердого топлива с образованием температур 800-1350 С,Разрушения сырых окатышей в зоне сушки, несмотря на высокие температуры теплоносителя, не происходит, так как его тепловая энергия используется на разогрев и зажигание твердого топлива. В слой сырых окатышей теплоноситель попадает с температурой 250-400 С, что соответст-, вует требованиям технологии процес- са.Количество сжигаемого газообразного топлива по ходу процесса следует уменьшить через каждые 3-5 мин на 10-40 от суммарного расхода газа, Уменьшение...

Номер патента: 1068517

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Абзалов, Белоцерковский, Воробьев, Ивин, Клейн, Кузнецов, Тверитин

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, окатышей, серосодержащих, термообработки

...45обладает существенным недостатком: по высотеслоя одновременно происходят процессы окисления пирита и разложеши карбонатов. Этосоздает благоприятные условия для развитияпроцессов сульфатизации калышя и магния.Причем относительно высокое содержание кислорода в зоне обжига затрудняет процессдиссоциации сульфатов.Проведенные промышленные испытания списоба на ССГОКе показывают возможность 55 уменьшения среднего содержания серы в ока. тыщах. В процессе сушки происходит небольшое увеличение количества серы в окатышах за счет растворения окислов серы в воде и последующего взаимодействия с другими соединениями. После удаления влаги иэ ока. тыщей их следует выдерживать в промежу. точной зоне при температуре теплоносителя в горне 550 - 650 С...

Номер патента: 1068518

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Абзалов, Алексеев, Винокурова, Герасимов, Горбачев, Евстюгин, Колотов, Кудрин, Кузнецов, Сапожникова, Семенов

МПК: C22B 1/26

Метки: железорудных, окатышей, термообработки

...их нагрева на 8-12%Обжиг окатышей с интенсивным режимом их нагрева сопровождается изменением целого ряда показателей обожженных окатышей: в них увеличивается содержание двухвалентного 510 железа, появляется однородная силикатная связка в виде стекла. Врезультате прочность таких окатышейпри восстановлении повышается. Такиеизменения в структуре окатышей формируются в основном в зонах подогрева и ожига. В зоне охлаждения необходимо сохранить приобретенныесвойства окатышей. Результаты опытов по исследованию влияния скоростей охлаждения на качество окатышейиз лебединского концентрата представ.лены в таблице.20 Анализ таблицы показывает, что неофлюсованные и офлюсованные окатыши требуют различного режима их,охлаждения. Так охлаждение...

Номер патента: 1071653

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Яковлев

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...крупностью 0,01-0,10 мм вающее максимальный эффект, соотношев количестве 1-20 по весу и вдувание ние топливо шихты - топливо теплонотонкоизмельченного твердого топлива сителя. Так, при содержании летучихв слой окатышей в потоке теплоносите1,5-2,5 соотношение твердого топлиля в количестве по углероду 1 4- ва, подаваемого в шихту окатышей н в2 кг/т окатышей, при содеРжании ле- поток теплоносителя, должно составтучих в твердом топливе 1,5-2,5 лять 1: 1,05-1,40.соотношение Расхода твердого топли- Меньшая подача твердого топливава в шнхте окатышей и потоке теплово,.в поток теплоносителя менее 1,05 отколичества топлива в шихте окатышей) .не улучшает использования активного газового восстановителя летучих угля ), но уменьшает количество...

Номер патента: 1084320

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Борц, Ксендзовский, Федоровский, Цхададзе

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанных, железорудных, окатышей, окомкователях, сырых

...что получаетая избыточное количество окатьппей некондиционной, мелкой фракции.Одной из причин, вызывающих получение в окомкователе избыточного количества некондиционных окатышей, является то, что частицы смежных элементарных слоев сравнительно медленно смешиваются друг с другом в условиях, когда одновременно с этим имеет место явление сегрегацииОпыт Расстояние от разгрузочного конца барабана-окомкователя 2 м 0,5 м 1 1 1 13,5 мь в б В а б в 1 2 09 4 8719 71 50 148 21 493 152 6,97 1,77 1,9 7,04 1,82 1,5 2,02 1,8 1,95 2 2,15 9 2,1 2,17 9,14 2 Ш 2,2 1 Ч 1,7 Ч 2,1 9,1 63 226 171 62 2386 2 э 1 2 ф 07 8 ф 5 . 2 ь 12 2,3 1,68 2,1 2,12 6,2 П р и м е ч .а н и е: а - среднее арифметическое прочности кондиционныхсырых окатышей на раздавливание...

Номер патента: 1086024

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Гладуш, Голубов, Жунев, Иванов, Исполатов, Короп, Плискановский, Ростовский, Ручкин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железорудных

...замедляет процессы горения топлива в нижележащих слоях аглошихты иэ-за снижения газопроницаемости слоя и недостатка кислорода. Это связано со снижением скорости спекания и произьодительности агломашин.3 1086024 4Целью изобретения является увеличение производительности установкии улучшение качества агломерата,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу агломерации железорудных материалов, содержащих замасленную окалину, включающему загрузку замасленной окалинына слой аглошихты и просос воздухачерез слой аглошихты, укладку замасленной окалины осуществляют перед зажигательным горном слоем 1-10 мм.В зажигательных горнах агломашинотемпература достигает 1250-1350 С,поэтому масла иэ окалины, уложенной5на поверхность аглошихты...

Номер патента: 1087558

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Беляева, Быстров, Быстрова, Свистунова

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжиговых, железорудных, окатышей, шихта

...концентрат Остальное Отход производства поливкнклового спирта (ПВС) предста"яет осадок колученнь 1 й кз сточнсй воды производства ПВС,Известен способ очистки сточных вод, содержащих ПВС, основанный на способности этих веществ образовывать в кислой среде нерастворимые комплексы с полимерными карбоксилсодержащими соединениямиВ качестве полккоагулянтов используют частично нейтрализованную полиметакркловун кислоту ПМАК ("Комета")натриевую соль сополииера метклметакрилата с метакркловой кислотой ПФ 1 К, натриевую соль сополкиера стирала с малеиновым ангидридом - Ма 1087558 4-стиромаль. В кислой среде солевыеформы переходят в кислотные. Сн 1 - СН - С -СООИа СН- СН - С -3 СООСН, СН- СК - С СООСНЗСН 1 - СН - 0 -СООН и образуют эа счет...

Номер патента: 1096292

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Берман, Воробьев, Езерский, Ивин, Королев, Кузьмин, Патковская

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, концентратов, обжига, окатышей, сернистых

...оптимальной скорости нагрева в указанном диапазоне температур от содержания серы в шихте окатышей, представленной на фиг,1, Эта усредненная зависимость определена по результатам специальных опытов. Проведецные опыты также позволяют сделать вывод, что при кон 1 О кретных содержаниях серы в шихте оптимальные скорости нагрева без ущерба для качества окатышей могут несколько варьировать в определенных пределах, При математической обработ 15 ке опытных данных это находит свое отражение в том, что в формулах (1) и (2) первые коэффициенты изменяются в определенных пределах, В результате, например при содержании серы в шихте равном 17, нагрев ока 20 тышей в диапазоне от 600-700 до 900- 1100 С без ущерба для качества окаты. шей согласно...

Номер патента: 1129254

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Жандильдин, Захаров, Мусин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окомкования

...в электрическом поле основан на том, что силовое взаимодействие (Р)между двумя зарядами (с 1) может быть меньше, чем между каждым из этих зарядов и внешним полем (Е) и, следовательно, равновесное расстояние между ними (г) меньше, чем при отсутствии поля,Величина первого взаимодействиягравна Р = -, а второго Г=Е.2 Значит, прй условииЕ - частицыгсближаются и устанавливаются на равновесном расстоянии, определяемом выражением-р) Игде с - величины заряда частиц;Е - величина внешнего электрического поля;г - расстояние между частицами.На фиг.1 показана схема наложения поля при окомковании на тарельчатых окомкователях; на фиг,2 - направление силовых линий; на фиг,З - схема наложения поля для барабанных окомкователей;а на фиг.4 - направление...

Номер патента: 1130617

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Бабинова, Вершинин, Жунев, Сабинин, Синицын, Яловец

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окускования, связующее

...25 кг на тонну брикетов. Сухую шихгу увлажняют водным раствором связующего с плотностью 1,10 1,15 г/см до оптимальной влажности 97.Полученные брикеты выдерживают при 90 С в течение 10 мин, послеочего испытывают на водостойкость на специальной установке. Брикет помещают в термостатированную камеру, заполненную водой, нагретой до 60 С, на брикет подают нагрузку 125 гои отмечают время начала разрушения (усацки) брикета,Водостойкость полученных брикетов составляет 35,2 с, что на 5,6 с выше, чем у брикетов, изготовленных на известном связующем (табл. 2).П р и м е р 2. Испытание проводят по условиям примера 1, но на связующем второго состава (табл. 1). Водо- стойкость брикетов составляет 44,7 с, что на 15,1 с выше, чем у известных(табл....

Номер патента: 1138422

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Антоненко, Губанов, Даньшин, Дегодя, Дюльдин, Майзель, Пашков, Поддубный, Тихомиров, Трофимов, Шаврин, Юсфин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей

...железной руды в добавке - увеличение проч ности обожженных окатышей в связи с изменением физико"механических свойств связки. 2Максимальные вяжущие свойствапри минимальных затратах суспензияпроявляет при измельчении компонентов смеси до содержания 80-907фракции - (0,04-0,08 мм) при влажности 2,5-5,57,При соотношении глиноземистойжелезной руды и нонтронитовой глины меньше 1:3,5 снижается эффективность действия добавки глиноземистой железной руды, а при их соотношении больше 1,2;2,5 ухудшаются связующие свойства добавки,Количество добавки связующего,равное 0,1-0,57 на кажый процент флюса, объясняется большой разницей всодержании кремнезема для различныхконцентратов, в связи с чем длядостижения одной и той же степени офлюсования...

Номер патента: 1147766

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Прянишников, Федоров

МПК: C21B 13/00, C22B 1/24

Метки: железорудных, металлизованных, окатышей, пассивации

...устройстве типа шаровой мельницы, с последующим добавлением воды в количестве 807 от теоретически необходимогодля получения гидроокиси кальцияс последующим перемешиванием в барабане, что усложняет процесс пассивации,Цель изобретения - повышение надежности закупорки пор, не ухудшающей качества металла при металлургическом переделе, и расширение области применения окатышей.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу пассивации металлизованных железорудныхокатышей, включающему нанесение защитного слоя на их поверхность путемсмешивания с кальцийсодержащим пассиватором, смешивание с пассиватором, в качестве которого используютпылевидные отходы доломитового обжигового производства, осуществляютв период охлаждения окатышей.На...

Номер патента: 1196398

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Буланкин, Горбунов, Панчошный, Савельев, Тыква, Чижикова

МПК: C22B 1/14, C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей

...твердый растворокислов, ниже, чем окатышей с выделениями мелкодисперсной шпинельнойфазы. Таким образом, максимальнаяпрочность окатьпней достигаетсяв том случае, если в структуре окатышей после обжига представлены мелкодисперсные выделения шпинельнойфазы (твердого раствора окиси марганца в окиси железа). Последнее можетбыть достигнуто циклическим изменением температуры в указанных пределах при числе циклов не менее3-5, Для возможного большего выделения мелкодисперсной фазы число термоциклов должно быть не менее 3.196393 40 45 50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 Верхний предел (5 циклов) обусловлен типом агрегата, в котором осуществлется термообработка. На конвейерной машине, учитывая длину зоны обжига и скорость движения машины, максачальное...

Номер патента: 1222648

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Дмитриевский, Кузьменко, Озеров

МПК: C04B 7/22

Метки: агломеразации, железистый, железорудных, цемент

...изобретения - повышение прочности цемента.П р и м е р. В качестве сырьевыхматериалов для получения клинкеражелезистого цемента используют мел,железорудный концентрат гравитационно-магнитного обогащения, боксит итехнически чистые А 3 О и РеО,химический состав которых приведенв табл. 1,10 Температура обжига клинкера 12501300 С.Химический и компонентный составысырьевых смесей и минералогический Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е Материал Са 0 0,60 0,16 42,82 54,80 0,43 98,61 9,64 5,40 70,02 12,051,24 12,84 52,22 20,48 12,01 97, 11 98,79 99,83 99,70 0,62 1,30 96,45 0,10 0,34 1,06 0,15 97,62 1,36 0,43 Железорудный концентрат Бок ситТехнически чистый А 1 ОзТехнически чистый Ре Озз состав полученных цементов приведеныв табл. 2....

Номер патента: 1224657

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Балес, Зюбан, Пчелкин, Сомова, Цвик

МПК: G01N 3/08

Метки: железорудных, качества, окатышей, термообработанных

...опытным равнепоказа путем коэффициен ее ач та Пуассо оставитель Л.Булашеехред М.Уоргентал ор;,ектор М.Демчик едактор ов 7 7 8нног а одпис комитета ССи открытийушская наб. етении -35, Р Производственно-полиграфическое предприятие жгород, ул. Проектна 1 12Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано на фабриках окомкования дляконтроля качества термообработанныхжелезорудных окатьппей,Цель изобретения - повьппение точности контроля путем получения усредненной для одного образца характеристики механических свойств окатышей.Способ осуществляют следующим образом,Термообработанный железорудныйокатып диаметром 12-16 мм устанавливают между жесткими параллельными плитами пресса и нагружают сжатием с постоянной скоростью...

Номер патента: 1232698

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Белоцерковский, Зильфиев, Иванищева, Кузнецов

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, конвейерных, машинах, обжига, окатышей

...и содержание РеО в готовойпродукции на эФих горизонтах падаетдо 1, 1% при низкой прочности при восстановлении. Большая концентрациячастиц твердого топлива в газовзвеси (более 500 г/мз) приводит к возрастанию температур уходящих газовдо 900-1100 С и преждевременномувыходу иэ строя колосниковых тележек.Расстояние от подающих гаэовзвесьсопел до поверхности сырых окатышей12326составляет 14-20 калибров среднего диаметра окатышей. При этом обеспечивается сохранение кинетической энергии струи до поверхности слоя окатышей и надежная транспортировка и ввод частиц топлива в слой без их выпадания на донную постель. При меньшем расстоянии сопел до слоя окатьппей (менее 14 калибров куска) по конструктивным соображениям прак О тически...

Номер патента: 1255655

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Борисов, Дворниченко, Журавлев, Лядова, Малышева, Машков, Модель, Харитонов, Ходак, Чугунова

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, окатышей, офлюсованных

...нецелесообразно, процесс обжига сопровождается образованием избыточного количества вюстита, что в конечном итоге приводитк слипанию окатышей,При заданной основности окатьддей1,0-1,2 критерием для получения Ферромонтичеллитовой связки являетсяколичество закиси железа в ней, колеблющееся в пределах 35-387. Применьшем количестве ГеО возможно обра. -зование непрочной связки, при большем - понижение температуры плавления расплавов и слипание окатьддей вконгломерат.Количество силикатной связки вокатьддах основностью 10-1,2 зависитот степени обогащения рудного концентрата. При изменении срдержаниякремнезема в концентрате от 2 до 97количество силикатной связки ферромонтичеллитового состава колеблетсяот 6;0 до ЗОБ,Сопоставление горячей...

Номер патента: 1258860

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Вьюнник, Григорьев, Давидюк, Дворниченко, Кушниров, Лобода, Чумак

МПК: C22B 1/26

Метки: железорудных, окатышей, охлаждения

...10 т окатышей, содержащих 53 моноксида железа. Эксперименты показали, что процесс охлаждения окатышей такими эндотермическими пылевоздушными смесями можно описать рядом последовательных стадий,Вначале при прохождении через слой окатышей частички карбонатов, соударяясь с поверхностью окатышей, наг" реваются, прилипают к поверхности, диссоцинруют и свежеполученные оксиды магния или кальция взаимодействуют с рудными составляющими окатышей, образуя различные ферритные соединения.Так как температура плавления фер-. ритов магния выше, чем полу-одно- и двухкальциевого ферритов, то использование магнеэиальных добавок предпочтительнее, чем кальцийсодержащих.По мере усвоения поверхностью окатыша частичек флюса, если позволяет температура...

Номер патента: 1310446

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Вакуленко, Кашин, Кобелев, Леонтьев, Соловьев, Шиленко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железорудных

...810 10,27; СаО 7,54; Я 2,72.Спекание агломерата производили в съемной чаше квадратного сечения 250 х 250 мм и высотой 350 мм. Зажигание шихты осуществляли газовой горелкой в течение 1 мин. Окончание спекания Фиксировали по максимальной температуре под колосником. Агломерат испытывали на прочность по ГОСТУ 15137-77. Химанализом определяли содержание серы и РеО. Результаты испытаний приведены в табл. 2.Анализ приведенных результатов показывает, что при использовании изобретения повышается качество агломерата, т.е, повышается степень десульфурации до 90,1-94,4 , воастановимость до 12,0 и прочность до 60,5-61,0 .Применение изобретения позволяет спекать высокосернистые материалы в условиях, препятствующих сульфатообразованию и...

Номер патента: 1315501

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Головко, Маймур, Некрасов, Нижегородов

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, железорудных, подготовки, производства, углеродсодержащих, шихты

...р в области Т, что затрудняет измерения.Способ подготовки шихты для производства железорудных,углеродсодержащих брикетов осуществляется следующим образом.Железорудный концентрат с необходимыми по технологии добавками подвергают восстановительно-тепловой обработке при заданной температуре в реакционном агрегате, например во вращающейся печи, в смеси с углем, вдуваемым в агрегат транспортирующим природным газом, который тоже участвует в восстановительном процессе.Время обработки выбирают достаточным для получения смеси вюстит-Ре при заданном количестве угля и среднем количестве транспортирующего газа, определенных расчетным путем. Производят ряд колибровочных опытов с целью получения проб, содержащих Рее в пределах 0-107 за счет...

Номер патента: 1321760

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Белоцерковский, Дегодя, Ефимов, Казаков, Качула, Клейн, Круглов, Леонтьев, Леушин, Майзель, Меламуд, Пахомов, Попов, Сладков, Старостин, Тверитин, Фофанов, Шаврин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, конвейерной, машине, обжиговой, окатышей, производства

...хладагента, Количество подводимых в короба отходящих газов регулируют по давлению газа в коробе,равного 1-3 мм вод.ст гарантирующего отсутствие подсоса атмосферного. воздуха в короб.130Подвод отходящих газов йз зон обжига при небольшом избыточном давлении к внешней стороне продольных ибортовых уплотнений обжиговой машиныэтих зон позволяет вытеснить в этихместах атмосферный воздух. Посколькувнутренняя сторона продольных и бор товых уплотнений зон обжига находится под разрежением, то через них ввакуум-камеры этих зон с внешней стороны засасываются уже не атмосферныйвоздух с 212 кислорода, а подводимые отходящие газы с содержаниемкислорода 0-27. Смешиваясь с потокомгазов, просасываемых через слой окатышей и содержащих 0-27. кислорода,они не...

Номер патента: 1323597

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бойко, Буланкин, Гегельский, Исполатов, Каменный, Панчошный, Петровский, Плискановский, Соломаха, Тыква, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей, офлюсованных, подготовки, производства, шихты

...в шихте активный СаО гидратирует в процессе окомкования) известь, полученная обжигом тонкоизмельченного известняка в вихревом потоке при 950-1150 С, обладает за счет своей мелкокристаллической структуры более высокими вяжущими свойствами, выражающимися в повьппении прочностных показателей окатьппей.П р и м е р. Апробация предлагаемого способа осуществлялась на опытнопромьппленной установке, состоящей из шихтоподготовительного отделения и отделения окомкования и обжига, и в лабораторных условиях. В поток влажного концентрата на конвейере вводили с помощью дозировочных устройств мелкодисперсную негашейую известь и тонкоизмельченный известняк. В шихте применялась мелкодисперсная известь, полученная при помоле кусковой извести вращающейся...

Номер патента: 1325097

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Гаркунова, Горева, Качула, Кожуркова, Пахомов, Плышевский, Фофанов, Чесноков

МПК: C22B 1/243

Метки: железорудных, окатышей

...1, О, 0,8; М 90 6,4; В,о, 1,6.В шихту перед окомкованием вводят бентонит, известняк и боратовуюруду, которая характеризуется следущим химическим составом,%: В 08,8; СаО 26,7; МпО 5,4; С 01 1,3;Добавки бордтовой руды вводятвзамен бентонита и известняка иэрасчета, что 1% бентонита эквивалентен 87. боратовой руды, Офлюсонанныеокатыши обжигают при 1 ЭОО С. Готовыйпродукт пропланляют на чугун и шлакдоменного состава основностью СаО/МО- 1,1,1-.зультаты испытаний приведены втабл. 1.П р и м е р 1Окатыши получаютпо известному способу. В шихтч добавляют 1% бентонитд и 4,47. известняка.Получают окатыши, первичный шлак иэкоторых не фильтруется через коксовую насадку, т,е, полученное сырьене пригодно для пропланки в доменных печах, Конечный шлак иэ...

Номер патента: 1326623

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Савельев, Тыква

МПК: C22B 1/00

Метки: железорудных, окомкованию, подготовки, тонкодисперсных, шихт

...Фракц,.и в иэ 133-500вестняке -- : -- (2, 5-3, О)1 Г3, 3- 15,07 аким образом, одновременное изменение в указанных пределах расхода активной СаО в шихту и содержания Фракции -0,044 мм в известняке обеспечивает постоянный уровень удельной поверхности и влажности шихты, т.е. стабилизацию ее комкующих свойств.Способ осуществляют следующим образом.К тонкодисперсиому железорудному материалу добавляют негашеную известь и известняк, Количество активной СаО, задаваемой в шихту, изменяют с шагом 0,57 пропорционально влажности руд.- ного материала, На каждые 0,57. изменения расхода активной СаО, вносимой известью в шихту, обратно пропорционально изменяют содержание Фракции -0,044 мм в известняке иа 3,3-15,0/. Шихту смешивают и...

Номер патента: 1330196

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Вейшедель, Захаров, Зябрев, Лагутин, Рахимов, Сулейменов, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей, производства

...43,66 Проверка на восстановимость полученных 13 типов окатьппей, отличающихся химическими и минералогическим составом, прочностью и другими металПри формировании из них конечных шихт расход бентонита менялся от 0,3 до 0,6%, а основность выдерживают в интервале 1,05-.1,22. За счет этого содержание А 1 гО в окатьппах колеблется от 5,1-5,5%. В частности, при со-. держании А 1 Оз в концентрате 5,5% добавка бентонита составляет 0,49%, а основность выдерживают равной 1,22, За счет этого содержание А 1 гО в шихте и получаемых окатышах понижалось до 5,3%.Готовые сырые окатьппи +10 мм после рассева на вибрационном грохоте ГИ 2-СА, установленного в конце окомкователя, разгружались на конвейере и поступают на обжиговые машины ОК, где происходит...

Номер патента: 1339151

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Ватолин, Горбачев, Жучков, Кобелев, Леонтьев, Перепечаев, Ченцов, Шаврин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей, титансодержащих

...степень дсульфурации окатышей при обиге.50Введение упр очняющей до бдвк и и обеспечение в окатышах предлагаемого соотношения Т.О :СдО:ВаО:КсОг в укаэанных пределах снижает температуру обжига, т.е. 1 град, на каждый процент содержания кремнисто- баритовой руды обусловлен максимальной температурой, при которой и происходит оплавления окатьппей и уменьшения открыл ой пористости. Верхний предел сциж ця максимальной температуры обжига, т. е. 2 град, на каждый процецт с:одержация кремцисто-баритовой руды, обуслов:ен максимальной температурй, при которой происходит образование связки и достигается высокая теис ць десульфурации.Ы р и м е р, Титаномагнетитовый железорудцыи концентрат (62,57 Ге, 2,61% Т 0 , 3,087. Кз.О ) в количестве 91 мас.ч....

Номер патента: 1341231

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Дегодя, Качула, Леушин, Лопатин, Марсуверский, Меламуд, Новиков, Пахомов, Старостин, Филиппов, Фофанов

МПК: C22B 1/04

Метки: железорудных, окатышей, термообработки

...следующим образом.Офлюсованные известняком окатыши сушат на воздухе при 300-600 С в течение 8-10 мин, осуществляют нагрев верхней половины слоя со скоростью 200-250 град/мин до максимальной температуры обжига в интервале 1200- 1350 С при объемной доле кислорода в газе - теплоносителе 153 в течение 45 мин и ведут высокотемпературный обжиг при 1200-1350 С в окислительной атмосфере.(10 об.Х кислоро- да) до массовой доли магметита в окатышах нижней половины слоя 66-853, После этого окатыши обжигают в слабоокислительной среде с объемной долей кислорода О, 1-2,0% до достижения температур 1150-1250 С на границе слой- постель. Затем окатыши охлаждают до 900-1000 С в бескислородной атмосфере до образования на поверхности окатышей...

Номер патента: 1341525

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Каратаев, Кузнецов, Огнев

МПК: G01N 1/10

Метки: восстановленных, железорудных, закалки, зонд, отбора, проб

...камерой 8 и диффузорам 6, обеспечивает в камере 82разрежение до 1500 кг/м и выше, За счет этого разрежения по трубке 7 непосредственно из заданной точки объ, ема агрегата отбирают пробу гаэовзвеси восстановленного материала. Эта проба попадает в камеру 8, закаляется потоком воды и через патрубок 5 отводится к сборнику либо мерной емкости. Закаленная проба направляется на химанализ, рассевку и т.п.Трубка обеспечивает одновременный захват материала в струе технологического газа.(захват газовзвеси), перемешивание этой смеси с потоком охлаждающей жидкости (вады) с образованием системы газ-материал-вода, автоматическую транспортировку смеси в отстойник-накопитель либо мерную емкость с последующим осаждением отобранной пробы и...

Номер патента: 1359321

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Абзалов, Воробьев, Евстюгин, Ивин, Ляпкин, Тверитин, Шистерова

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, концентратов, окатышей, офлюсованных, сернистых, термообработки

...0,5 при темпера"туре обжига 1340 С с различной высотой постели (1-0,12; 2-0,17; 3 -0,19 м) и скоростью конвейерных тележек (1-2,8; 2-3,4; 3-3,6 м/мин),Увеличение скорости движения ленты при повышении высоты донной постеВарьирование величиной,0,2% увеличения содержания серы в исходных окатьппах вызвано соответствием величины воздействия на высоту постели 0,05. Изменение серы менее 0,2% должно изменить высоту постели меньше, чем на 0,05, что практически невозможно регулировать на обжиговой машинеИзменение серы более 0,2% вызывает более поздние срабатывания увеличения высоты постели, что приводит к ухудшению качества готовых окатышей.Увеличение высоты постели сопровождается одновременным повьппением скорости ленты на 0,2 м/мин согласно...

Номер патента: 1359323

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Астафьев, Ванюкова, Ефименко, Исполатов, Ковалев, Лобода, Мартыненко, Овсянников, Сулименко, Шмат, Яценко

МПК: C22B 1/24

Метки: высококремнистых, железорудных, концентратов, окатышей, офлюсованных

...После двух-четырех проходов зародыша через окомкователь ондостигаетнеобходимого размера.и набирает достаточное количество флюсадля получения степени офлюсования0,3. При этом Флюс располагается перемежающимися слоями с концентраТоммежду ядром и наружной поверхностью,а поверхностный слой, который формируется при последнем проходе зародыша через окомкователь, состоит изконцентрата. Затем окатьппи необходимого размера загружают в агрегат,где они подвергаются высокотемпературному обжигу при 1260-1280 С с последующим охлаждением до 100 С,Аналогично производят окатьппИ дру гих основностей.В таблице приведены результагы обжига окатышей, полученных по известному и предлагаемому способам.Реализация способа позволяет производить офлюсованные...