Способ агломерации железорудных материалов

ОП ИСАКИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ С еез СоветеимкСфцмаектмчасммвРесмублмн и 901310(51)М. Кл. С 22 В 116 9 вуАараеццвй квеевт ИСР в двйам аобретеей и атирмтий(54)СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к подготовке шихтовых материалов к доменной плавке и может применнтьса в черной и цветной металлургии.Известен способ агломерации железо- рудных материалов, заключающийся в подготовке шихты смешиванием и увлаж нением комлонентов с одновременным окомковыввнием для улучшещтя газопронипаемости слоя шихты, уложенного на колосники агломерационной лентыЫ .Недостатками известного способа яв ляется низкая производительноеть агломашины, вызванная переувлажнением шихты ниже горизонта горения топлива, обра: эующегося за счет конденсации паров, поступающих иэ зоны сушки шихты в нижележащие зоны, имеющих температуру виже точки росы.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым рь зультатам является сйособ агломерации , желеэосодержнпвх материалов, тяцтючающий узладку шихты, смеси шихты и прослоечного материала наклонными слоямипод углом естественного откоса на агломерацнонную ленту, зажигание, спеканиеи охлаждение Г 23Недостатками известного способа яв- ф ляется переувлвжнение нижних слоев шиэты, что снижает газопроннпаемость всегослоя и прошводительность агломвшиныеЦель изобретения - повышение производительности агрегата и улучшение кат 6чества агломерата за счет уменьшенияпереувлажнения нижних слоев шихты.Поставленная цель достигается тем,что в способе агломерации желеэорудныхматериалов, включающем укладку шихтыи прослоечного материала чередуклдимисянаклонными слоями под углом естественного откоса, зажигание, спекание и охлвждение, толщину слоя шнхты поддерживают в 2,0 2,2 раза болыпе толщиныслоя прослоечного материала, состоящегоиэ 45-50% отсева и 50-55% шихты.Проведенные опыты показывают, чтоэффективность мероприятия достигаетсяпри условии, когда компоненты смеси.взяты в следующем соотношении, вес%1шихта 55-50, отсев 45-50.Содержайие отсева менее 45 вес, %ухудшает поглощение влаги и снижает про- Зизводительность, Содержание отсева болеебО вес. % нарушает баланс возврата.Толщина слоя шихты в 2,0-2,2 разапревышает толщину слоя прослоечногоматериала, При увеличении толщины слоя 1 Ошихты падает производительность иаира недостаточного количества шихты. Регулирование толщины слоев производитсявременем подачи на ленту одного и другого материалов. 15В результате разницы углов естественного откоса шихты и смеси весь материал на ленте по вертикали располагаетсл таким образом, что в нижней половине количество смеси на 10-15%; 20больше, чем в верхнем. Такое расположение слоев позволяет увеличить высотуобщего слоя на ленте на 20-35% противприменявшегося без изменения газопроницаемости. 25На чертеже изображена схема укладки шихты и смеси 1 и устройство, реализующее способ.Устройство состоит из бункера 1для шихты и бункера 2 для смеси, обсе- зврудованных затворами 3 в нижней части,открывающихся попеременно, подавая материал на барабанный питатель 41,Предварительно подготовленную шихту и смесь, состоящую и шихты 5550 вес. % и отсева 45-50 вес.,фракцией 1-5 мм укладывают на агломерационную ленту чередующимися слоя.ми по алине ленты, причем укладку шихты и прослойки производят под угломестественного откоса 32-34 и 28-30 Размер фракции 1-5 мм отсева атъломерата определяется по нижнеМу пределу степенью газопроницаемости, по верхнему - активностью поглощения кон. денсируемой влаги (более крупные чаотицы имеют относительно меньшую поверхность взаимодействия с влагой),,Соотношение в смеси отсева и ших ты определяется степенью поглощения влаги (минимальное количество отсева) и обеспечением непрерывности процесса спекания минимальное количество шихты).Чередующееся расположение слоев под углом естественного откоса преследует цель поглощения избыточной влаги части цами сухого отсева, а в случае применения отсева в горячем виде конденсация может быть илцпочена за счет подогрева слоев шихты до температуры выше точки росы.После проглаживания производится зажигание повефсности шихты. Просасываемые продукты горения топлива, уносящие влагу из слоя, состоящего из одной шихты, поступают в слой, состоящий из смеси, Конденсируемая влага поглощает ся сухим отсевом. Подсушенные газы, которые при дальнейшем движении через слой шихты, не изменяют влагосодержания последующего слоя шихты, повышая при этом газопроницаемость общего слоя материала на ленте.П р и м е р. В условиях агломерационного цеха производят агломерацию железорудных материалов способом, включающим укладку шнхты и прослоечного материала, состоящего из отсева 45 вес.% и ипжты 55 вес. %. Укладку шихты и смеси производят чередующимися слоями по длине ленты. Укладку шахты произвоо дят под углом естественного откоса 33 а укладку смеси - под углом, естестовенного откоса 29 . Причем толщина слоя шихты превышает в 2 раза тол- . .щину слоя смеси.Производительность агломерационной машины увеличивается на 20%. Выход мелочи снижается на 4 .ф о р м у л а и з.о б р е т е н и яСпособ агломерации железорудных.материалов, включающий укладку шихтыи прослоечного материала чередующимися наклонными слоями под углом естественного откоса, зажигание , спекание иохлаждение, .отличающий сятем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества за счетуменьшения переувлажнения, толщинуслоя шихты поддерживают в 2,0-2,2 раза больше толщины слоя прослоечногоматериала, состоящего из 45-50% отсева и 55-50% шихты.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Вегман Е. Ф.Окускование руд и концентратов. М., Металлургия, 1 976,с, 31-32.2. Авторское свидетельство СССРМо 250165, кл. Г 21 В 21/06, 1966.901 310 авнтель Л енко кто Мф то С, К упенина тех д И Га" аз 12304/24 . Тираж 686 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 1 13038 Москва ЖРауюская наб.