Способ получения окиси железа

Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 181278 (21) 2697100/23-26 с присоединением заявки йо -(51)М. Кл 3 С 01 О 49/06 Государственный комитет СССР по делам нэобретеннй н открытий(53) УДК 546,723.31(088.8) Дата опубликования описания 170281 О. С. Хабаров., В. С. Хабаров, Л. Н. Погре няк . 1 и Е. Б Байсалбаев(72) Авторыи зобрвтени я Яосковский ордена Трудового Красного Знаме стали н сплавов(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ЖЕЛЕЗА еГеО 3 Изобретение относится к технологии получения окиси железа, в частности о -модификации, которая может быть использована для производства ферритов и феррогранатов.3Известен способ получения окиси железа путем смешения растворов железного купороса и аммиачной селитры, нагревания полученной смеси до 80- 90 С, дополнительнух подачу в нее аммиачной воды, отделение и промывку образовавшегося магнетита и его прокаливание при 550-600 С. 1(.Однако данный способ является дос" таточно длительным и многостадийным.Известен также способ получения окиси железа Ге 09, предусматривающий высокотемпературное. разложение солянокислого травильного раствора, содержащего хлориды железа, при сго" ф рании горючего газа при температуре порядка 550-650 С с последующей промывкой пигмента в три стадии противотоком парового конденсата воды при концентрации твердого в его суспензии 300-350 кг/м 2.Недостатком данного способа является сложность вследствие необходимости длительной и трудоемкой операции, промывки целевого окисного продукта З 0 с целью улучвГения егопигментныхсвойств.Цель изобретения . - Упрощение процесса получения окиси железа о(,Ге 03 за счет исключения операциипромывки и улучшение магнитйыхсвойств целевого продукта.Поставленная цель достигается способом получения окиси железа .с 6 "Ге 20высокотемпературного при 550650 С разложения солянокислого раст"вора, содержащего хлориды железа, ис введенной в него смесью обессоленной воды и поглотительного масла,представляющего собой продукт следующего химического состава: нафталин 15-18: В-.метилнафталин 7-10 у )"метилнафталии 4-7; 2,6 - диметилнафталин 810; 1,7 - диметилнафталин3-7: аценафталин 18-20; дифенилоксид12-15 кидов 21-23 и антрацен 2-4 ссодержанием этого масла в смеси вколичестве 10-26 мг/л.Такии обраэои, предложенный способ обеспечивает упрощение полученияокиси Ю -Ге 20 З за счет исключенииоперации ее ттромывки,Полученный продукт .при этом имеетповыаенную удельную поверхность, чтоспособствует улучшению ее магнитных804574 Формула изобретения Составитель Л. РоманцеваРедактор М. Петрова Техред Т.Маточка Корректор М.Шароши Заказ, 10802/35 Тираж 6 ПодписноеВНИИПИ Государстввнного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 свойств, так как значения ее остаточного магнетизма и коэрцитивной силы в 1,5-2 раза вьаае чем у известного.Кроме того, образцы предложенной окиси железа имеют более высокие значения прямоугольной петли гистереэиса и в 1,8-2 раза меньшие диэлектрические потери.П р и м е р. В обработанный травильный раствор, содержащий в г/л: хлористое железо ГеС 1300-400, хлорное железо ГеС 13, 40-60 и соляную кис лоту НС 1 - 100-120, а также примеси натрия, кальция, магния, алюминия, кремния и марганца в количестве соответственно 15,110,180.,10,15 и 18 мг/л, вводят смесь обессоленной воды и поглотительного масла указанного состава с содержанием последнего 20 мг/л до отношения этой смеси к исходному раствору 1:2.Полученную жидкую смесь подают в реактор и подвергают ее высокотемпературному разложению при 550-650 С с образованием красной ркиси железа в виде мелкодисперсной смеси, осаждаемой в нижней части реактора. Отходящие из реактора газы с содержанием 1160 кг/ч НС 1, 3280 кг/ч НО, 315 кг/ч О и 5368 кг/ч Н направляют в рекуператор, из которого зтиогазы с температурой 95 С подают в нижнюю часть абсорбционной колонны.Сверху в эту колонну подают воду расходом 500 л/ч и таким образом обеспечивают конденсацию парообразной соляной кислоты, которую собирают в нижней части колонны с содержанием 10-20 мг/л поглотительного масла и подают насосами в травильные ванны.Предложенный способ является экономичным, так как при значительном его упрощении обеспечивает получение чистого железоокисного продукта, при годного для использования в электрон ной технике,1. Способ получения окиси железасК -Ге 20. включающий высокотемпературное разложение солянокислогораствора, содержащего хлориды железапри 550-650 С, о т л и ч а ю щ и йос я тем, что, с целью упрощения 15 процесса за счет исключения операциипровивки и улучшения магнитныхсвойств целевого продукта в исходныйсолянокислый раствор вводят смесь .обессоленной воды и ноглотительного 2 О масла с содержанием последнего в количестве 10-20 мг/л.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю.щ и й с я тем, что в качестве поглотительного масла используют продукт следующего химического состава,вес.%: наФталин 15-181 -меТилнаф.талин 7-10 1-метилнаФталин 4-7;2,6-диметилнафталнн 8-10; 1,7-диметилнафталин 3-7; аценаФтзлин 1820; дифенилоксид 12-,15; индол 21-23 .и антрацен 2-4. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР.35 В 604824, кл, С 01 6 49/04, 1973.2, Авторское свидетельство СССРР 2484293, кл. с 09 С 1/24, 1977.