Способ обработки магнитотвердыхсплавов ha ochobe железа

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯМ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик 1 и 834153 61) Дополнительное к авт, свид-ву -51) М, К, С 21 Р 1/04) Заявлено 25.01.77 (21) 2232427/22 ем заявки-с присоедине (23) Приори Гесудерственнмн комете СССР по делам нэооретеннй н открытий30.05.81. Бюллетень20 блик Дата опубликования описания 06.06 Кавалерова, И. М. Миляев, Р. К(71) Заявите СОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛА НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА енная цель достигается тем тную обработку после го дут в 3 - 5 ступеней, причемкаждой последующей сту ри 10 - 20 С ниже, чем на Постав термомагн низации в работку н проводят дыдущей. Способтермическоигнитотве ды что оге- обпени пребтвляется следующи разом. После проведения 1240 С в течение 1 ч ступенчатой термическ то нитном поле напряже следует отпуск в инт течение 19 ч.гомогенизации магниты подве ой обработке в ностью 3 кЭ, рвале 610 вгают магатем С в Пример. Магниты - зеркала Леония с химическим составом, вес, %: хром 26,0, кобальт 15, ниобий 1,0, алюминий 1,2, железо остальное подвергают после гомогенизации обработке по известному способу - изотермической обработке в магнитном поле напряженностью ЗкЭ при 640+10 С и по предлагаемому способу - ступенчатой термической обработке при 640+ 10 С - 40 мин;630+ 10 С - 40 мин; 620-1 ОС - 40 мин в поле той же напряженности.По техническим условиям поток в нейтральном сечении магнитов должен быть Изобретение относится кобработке деформируемых ма р х сплавов на основе железа.известен способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов, включающий гомогенизацию при 1200 - 1300 С, закалку, изотермическую выдержку при 620- 650 С и двух-трехступенчатый отпуск в интервале температуры 500 - 620 С 11,Недостатком известного способа термической обработки является чрезмерная сложность технологии, обусловленная тем, что оптимальная температура и время изотермической выдержки зависит от технологических колебаний химического состава плавки, размера магнитов и общего объема единовременной загрузки в электромагнит, что приводит к необходимости определять для каждой плавки оптимальную температуру изотермической выдержки в магнитном поле, а также исключает возможность унифицировать режим термической обработки магнитов различных типоразмеров.Цель изобретения - унификация режима. термической обработки для магнитов различной конфигурации и химического состава. Федорова,"-"дтд.Романов- ьс;834153 Формула изобретения Составитель А. Зеицов Редактор М. Ткач Техред А. Бойкас Корректор Н, Швыдкая Заказ 4010/49 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5 филиал ППП Патеитз, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Фрч 12,5 10 и мВб, коэрцетивная сила в Не 550 Э. Выход годных по магнитным свойствам .магнитов после изотермической обработки составляет 22,5 о/о и после ступенчатой - 95/оТемпература изотермической выдержки от плавки к плавке колеблется на первый взгляд в узком интервале температур (620 - 650 С). Однако в связи с повышенной чувствительностью сплава к колебаниям температуры при термомагнитной обработке температура изотермической выдержки в магнитном поле должна поддерживаться с точностью не хуже3 С и в этом случае интервал в 30 С практически является широким; Возникает необходимость, во-первых, определять для каждой плавки оптимальную температуру изотермической выдержки и, вовторых, с высокой точностью поддерживать эту температуру с помощью прецизионной аппаратуры типа ВРТ, что становится невозможным при переходе от лабораторных к производственным условиям.Применение ступенчатой термомагнитной обработки делает возможным производить контроль и регулировку температуры с точностью до +10 С, так как магниты на одной из ступеней обязательно подвергаются воздействию магнитного поля при нуж.ной температуре несмотря на то, что контроль температуры, казалось бы, не производится с необходимой точностью. В связи с этим отпадает необходимость определения для каждой плавки температуры изотермической выдержки, появляется возможность использования единого режима термомагнитной обработки.Кажущееся усложнение (за счет увеличения ступеней) полностью нейтрализуется путем применения программированного температурного режима. В этом случае температурный режим задается шаблоном.Упрощение технологии термической обработки магнитов за счет применения ступенчатой термомагнитной обработки заключается в возможности применения единого режима для магнитов различных плавок и конфигурации и в возможности использования более грубой обычной промышленной аппаратуры типа КСП взамен прецизионной типа ВРТ.15 Способ обработки магнитотвердых сплавов на основе железа, включающий гомогенизацию, термомагнитную обработку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью унификации режима термической обработки для магнитой различной конфигурации и химического состава, термомагнитную обработку ведут в 3 - 5 ступеней, причем обработку на каждой следующей ступени проводят при 10 - 20 С ниже, чем на предыдущей. Источники информации,принятые ва внимание при экспертизе зо 1. Авторское свидетельство СССР507088, кл, С 22 Г 1/04, 1 974.