Способ термической обработки жаропрочных сплавов на основе кобальта

Номер патента: 1509419

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Бурнаков, Воденников, Данилов, Сотников, Щеринов

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, никелевой, основе, отливок, сплавов

...на токар ном станке резцом из сплава ВК 6 М по следующим режимам: подача резца 0,12 мм со скоростью вращения 100 об/мин, Обточка показала, что заметная конусность и затупление р ца было после пятого прохода, что соответствует повышению обрабатываемости точением в 2,5 в 3 раза.Механические свойства металла из сердцевины отливок после нагрева до 1180, 1200, 1220 С 2 ч и охлаждения на воздухе до 1050 + 5 С на уровне требуемых технических условий, они составляют соответственно при температуре испытаний 1000 С: предел проч ности 520, 500, 450 МН/м; предел текучести 500, 450, 400 МН/м; относительное удлинение 22, 21, 203; относительное сужение 30, 28, 252,Использование предлагаемого способа подготовки поверхности отливок,2. Способ по п, 1,...

Номер патента: 692573

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Жан, Мишель

МПК: C22C 38/50

Метки: жаропрочный, железа, основе, сплав

...ится к метал" к жаропрочнйм мым при высоких Изобретение отн лургии, в частност сплавам, используе температурах экспл Известен жаропр основе железа след вес.Ъ:,25ное (1).сплавааростойо Оста татки известног жаропрочность и изкиеость.Наиболее близкзобретению по тдостигаемому эрочный сплав наего состава, веУглеродМарганецКремнийНикельХромНиобийАзот им к описцваехнической сущфекту являетоснове железа 692573,9,2-0,80,05-0,15Остальное Свойства описыва егюг с и л 1 ва и риведены в табл. ,Из приведенных н таблицах данных следует, что предложенный сплав оГ- ладает по сравнению с известным сплавом повышенной жаропрочнстью.Т а б л и ц а 1 ТитанАзотЖелезо Составы предложенного сплава приведены в табл. 1....

Номер патента: 912771

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Бондарчук, Емельянов, Калинин, Калинина, Кравцова, Маркова, Сизко, Шаповалова, Шевчук

МПК: C22F 1/18, G01N 27/02

Метки: двухфазных, крупногабаритных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

...сплавов, включающий закалку с темпе ратуры двухфазной6. 9) - области и последующее старение Ц . ордена, Трудового00-летия воссоединенияРежим обработки Полуфабрикат Вес,кг ские характеристики Пластчески о" Е Ударная вязкост кгм/см 990 (0,15 ч)ь 950 о (0,5 ч)закалка + старение 680 оС(3 ч)охлаждение на воздухе 28 ышка 118 3,5 990 о (О 5 ч)1950 о(1 закалка + старение (3 ч),охлаждение на духе Переходник 122 2,ч).80 1 Своэ 17 8,2,0 ч), 1680 а Своздухе Флан 990 (2,0 ч)- 930 о (2,5 ч),закалка + старение 680 С.3 91277 при температуре на 20-80 оС ниже тем. пературы полиморфного превращения в течение 0,15-2 ч, закаливают с этой температуры и г 1 одвергают старению. 5Положительный эффект способа обусловлен измельчением структуры спла 150 990 о...

Номер патента: 1799927

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Анискина, Гольдбухт, Захаров, Ланцман, Сирота, Фрайфельд, Яковлева

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, заклепок, проволоки, сплавов, термической

...С и одинаковым временем выдержки, а старение осуществляют при 75 - 90 С в течение 7 ч,1799927 Таблица 1 Режим ста ения Примечание Режим закалки Пример осуще- ствле- ния Способ Температура, С Время выдержки, ч Температура, С60 60 910 Известный Запредельные значения предлагае- мого 812 6 150 150 70 50+50+40 5+5+5 5+540 10 10 540+540+540460+460+460540+540 11 12 13 Указанный режим позволяет повысить пластичность, срок годности заклепок в 1,5 - 2 раза,П р и м е р. Проволока диаметром 5 мм и заклепки из нее (5 х 17) из сплавов В 65 и В 94 были закалены дважды или трижды от температуры 470; 515 - 525 и 530 С с различным временем выдержки в интервале 10 - 40 мин (табл, 1 и 2). Полученные значения пластичности при испытании на осадку,...

Номер патента: 442230

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Беспятова, Блажилин, Душкин, Елисеев, Каргин, Осипов, Подольский, Тулянкин, Шумилов

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, никеля, основе, сплавов, термической

...никеля, включающий нагрев до температуры на 100-200 оС выше температуры рекристаллизации, выдержку при данной температуре, деформацию и охлаждение, о т л и ч а ю цт и й с я тем, что, с целью повышения технологической пластичности при комнатной температуре, выдержку проводят в течение 2-20 час, охлаждение со скоростью 50-100 оС/мин, а деформацио осуществляют при комнатной температуре после охлаждения,Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке жаропрочных сплавов на основе никеля.Известен способ термической обработки жаропрочных сплавов на основе никеля, включающий нагрев до температуры на 100-200 оС выше температуры рекристаллизации, выдержку при этой температуре, деформацию 1 и охлаждение на...