Патенты с меткой «высокотемпературной»

Номер патента: 1000837

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Дехтяр, Кононенко

МПК: G01N 3/00

Метки: высокотемпературной, ползучести, скорости

...скорости высокотемпературной ползучести,основанный на измерении параметров позитронной аннигиляции деформируемого материала, о т 1 ф л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности определения, используют два образца одного материала разной структуры, определяют у каждого образца параметры Д и 8 пози- тронной аннигиляции, испытывают один из образцов на ползучесть и определяют скорость А его ползучести, а скорость ползучести второго образца вычисляют 20- параметры аннигигляции, отнесенныек показателюрасщепления дислокаций, во второмобразце,ки информации,имание при экспертизеИ и др Позитроннаяформированных монокриса с примесью Г.Е.- тела", 1978, т. 20,-1220 (прототип), - (.),обретения позволяет40ельность...

Номер патента: 1006510

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Данильчик, Кантин, Кедо, Краскин, Новиков

МПК: C21D 8/00

Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической

...счет создания однородной структуры по сечению и повышению стойкостиоснастки.Цель достигается тем, что согласно способу высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежу"щей стали, включающему нагрев до тем.рературы закалки, подстуживание дотемпературы деформации, пластическуюдеформацию и закалку, подстуживаниевначале осуществляют по всему сече"нию до верхнего предела температурого интервала оптимальной пластичости, а затем поверхности до нижнего .предела этого интервала.При этом пластическую деформацию1 быстрорежущей стали РбМ 5 производятв интервале оптимальной пластичности(1000-1100) + 10 С,Кроме того, пластическую деформацию производят путем загрузки быстрорежущей стали в контейнер и выдавли,вания через матрицу.При...

Номер патента: 1008603

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Иванилов, Шапиевский

МПК: F27D 5/00

Метки: высокотемпературной, контейнер, печи

...листовой стали, днище с направляющими и грузозахват ные элементы, стенки контейнера выполнены в виде полой спирали с отверстиями вдоль нее, а витки спирали расположены между собой с зазором и соединены. ребрами жесткости. Кроме того, полая спираль снабже.на заглушкой и штуцером для подводаохлаждающей среды,На фиг. 1 изображен контейнер,общий вид; на фиг. 2 - то ж 6, видсверху.Стенки контейнера для высокотемпературной печи выполнены в видемноговитковой спирали 1, например,прямоугольной формы, образованнойтрубой из жаростойкой стали, Виткискреплены ребрами 2 жесткости в виде полос из жаростойкой стали, размещенными равномерно по внутреннейполости спирали 1. Одна иэ сторонребра 2 жесткости для большего контакта с витками спирали 1...

Номер патента: 1038153

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Есенберлин, Самаркин, Тулеков

МПК: B23K 35/362

Метки: высокотемпературной, пайки, флюс

...слоя паянного соединения. Таблица 1 Компоненты) ) 40 40 40 Борная кислотаБурафториатый кальций 2 0,2 0,2 45 юбб 4 бф 27 48178 Ою 75 Толченое стеклоГрафитхромТрехбромистый бор 125 1 1,25 1,75 1,5 0,02 0,04 0,03 Продолжение табл. 2Твердость.НВ Состав Ст 15 . Ст 2060463 597 Ст 15 Ст 20 445 315 603 Лигатура (алюминий, медь,магний) Результаты испытаний этих составов и флюса-прототипа представлены в Вабл.2.Т а б л, и ц а 2Состав Твердость НВ Поставленная цель достигается тем, что Флюс, содержащий борную кислоту, буру, Фтористый, кальций, лигатуру (алюминий, медь, магний) и толченое стекло дополнительно содержиМ" графит, хром и трехбромистый бор при следующем соотношении компонентов, вес.%гБорная кислота 39-41Бура .7-8фтористый кальций...

Номер патента: 1041441

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Гулевич, Кузнецов, Ланде, Рубин

МПК: B65G 15/48

Метки: высокотемпературной, конвейер, прецизионной, электропечи

...значительных удлинениях конвейерной ленты, что особенно важно при высоких температурах и сплошных металлических лентах 2.Однако известный конвейер характеризуется резкими перемещениями конвейерной ленты вместе с находящимися на ней изделиями вдоль рабочего пространства печи в моменты срабатывания винтдвого привода, так как последний возвращает качающийся рычаг и закрепленный на нем барабан в исходное положение через конвейерную ленту, Сокращение времени пребывания изделий в печи по этой причине не превышает отклонений от заданного времени спекания за счет погрешностей электропривода конвейера. Однако для отдельных марок ферритов, магнитные параметры которых чувствительны к скорости охлаж 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дения, резкое...

Номер патента: 1043536

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Гавриш, Шах

МПК: G01N 23/205

Метки: вакуумной, высокотемпературной, камеры, образца, рентгеновской, узел

...рентгеновской съемки (изменяетсяинтенсивность и положение диффракционныхмаксимумов), изменяется взаимное положениеобразца и сная термопары, что вносит дополнительную погрешность в измерения.Целью изобретения является повышение точности рентгеновских исследований за счет компенсации ухода плоскости образца, а также увеличе.ния точности измерения его температуры,Поставленная цель достигается тем, что в уз.ле высокотемпературной вакуумной рентгенов.ской камеры, содержащем керамический стер.жень с внутренними продольными каналами, дер.жатель образца и термоиару, держатель образца 45снабжен крепежными шпильками, выполненнымииэ такого материала, что разность коэффициентов термического расширения этого материалаи керамического стержня...

Номер патента: 1025262

Опубликовано: 30.12.1983

Автор: Саппа

МПК: G21B 1/00

Метки: высокотемпературной, ловушка, плазмы, удержания, электромагнитная

...является повышение средней энергии плазмы в 60ловушке путем удаления из нее медленных электронов.Это достигается тем, что в электромагнитную ловушку, содержащуюразмещенные в торцовых частях ва куумной камеры соосные соленоиды,запирающие электроды и четное количество проводников, поровну распределенных по образующим двух соосных ловушке цилиндрических поверхностей, причем соседние проводники,расположенные на разных поверхностях, смещены относительно другдруга на одинаковый угол, введенырасположенные за ближайшими к осиловушки проводниками ленточныеколлекторы, расстояние краев гкоторых от оси ловушки определены изуравнения магнитной поверхности Штермера 2 ( 2 ( 2где о - число пар проводников;Я ,Р - соответственно меньший и1больший...

Номер патента: 1043936

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Беленький, Большова, Быченко, Мутовин, Прибылов, Репка, Семенов, Чернов

МПК: B23K 35/26

Метки: высокотемпературной, пайки, припой

...не превышает б кг/мм.Известен пропой для высокотемпературной пайки, содержащий, мас.В:Индий 25-70Олово 5-50Медь 5-40Элемент, выбранный из группы: титанцирконий, гафний 1-10 2) .Однако этот припой имеет более низкую пластичность и не обеспечи.- вает получение достаточно прочного паяного соединения при пайке меди.Цель изобретения - повышение. пластичности припоя и прочности паяного соединения.Это достигается тем, что припой, включающий медь, индий, олово, дополнительно содержит германий, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Медь 1-6Индий 0,05-5Германий 0,01-1Олово ОстальноеВведение меди, германия и индия в количествах, меньших значений нижних пределов, не эффективно и не влияет существенно на качество паяных...

Номер патента: 1091982

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Демидов, Курочкин

МПК: B22C 5/04

Метки: высокотемпературной, сыпучих, термообработки

...патрубки, снабжено соосно расположенной и охватывающей камеру кипящего слоя дополнительной камерой с нижней конусной частью, в боковой поверхности которой выполнены отверстия, кольцевым коллектором, охватывающимнижнюю часть дополнительной как)еры, при этом внутри каждой камеры установлены крестообразные перегородки, образующие секции, сообщающиеся между собой посредством от верстий, выполненных в перегородках.На фиг, 1 показано устройство.,вид сбоку в разрезе; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на Фиг. 3 - разрезБ-Б на Фиг,1; на Фиг. 4 - разрезВ-В на фиг.1.Устройство для высокотемпературной термообработки сыпучих матери"алов содержит рабочую камеру 1, причем камера 1 расположена соосно ивнутри дополнительной камеры 2....

Номер патента: 1092026

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Абдульминев, Борзяк, Боровик, Леписко, Подольский, Растворцев

МПК: B23K 35/362

Метки: высокотемпературной, пайки, флюс

...буру и фосфорсодержащую соль натрия в качестве фосфорсодержащей соли натрия содержит гексаметофосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. :Бура 88-72Гексаметафосфат 12-28Процесс активации поверхности основных материалов и припоев в условиях высокотемпературной пайки является весьма быстропротекающим и термически неравновесным, Поэтому фосфат натрия, используемый во флюсе, должен иметь широкий температурный интервал активности флюса. Конечным продуктом разложения фосфата натрия является гексаметафосфат натрия ИаР 0Ьб 16 наиболее активная фаза. Образованиео этой фазы происходит при 640 С, Поскольку высокотемпературная пайка является термически неравновесным процессом, то реакция образования гексаметафосфата натрия не может...

Номер патента: 1106971

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Афанасьев, Гутенберг, Ильгачев, Кондрашов, Лыков, Миронов, Розенберг, Тарасов

МПК: F27D 1/00

Метки: высокотемпературной, прокалки, электропечь

...площади поперечногосечения верхнего электрода, а суммарная величина высот частей футеровки из диэлектрического материала ирасстояния от торца верхнего электрода до первой по высоте футеровкичасти из электропроводного материаласоставляет 0,75-0,9 расстояния междуверхним и подовым электродами.При этом первая и последняя части футеровки выполнены из диэлектрического материала.Указанные соотношения геометрических размеров диэлектрических и элект"ропроводных частей футеровки подобраны в результате экспериментальныхисследований,При соотношении площади поперечного сечения части футеровки изэлектропроводного материала менее1,5 площади поперечного верхнегоэлектрода возможен перегрев части футеровки из электропроводного материала при...

Номер патента: 1112013

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Лобжанидзе, Согомонян

МПК: C03C 7/04

Метки: высокотемпературной, защиты, коррозии, легированной, покрытие, стали

...СТАЛИ ОТ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОРРОЗИИ, включающее 510, А 1 О,В 20, СаО, ющее с защитной сп при 950-105 жит Сг, О н;в компонеЯОт А 1 О В,О СаО 1 О,Т 10, я тем, что особности и 0 С, оно до и ТВд при нтов, мас,%: 8,0 - 72,0 5,5-7,0 1,0 - 1,3 3,5-4,5 0,8 - 1,0 7,0-9,5 2,0-2,2 3,0-5,0 2,0-5,01112013 Таблица 2 сЗащитная способность, Износостойкость, мм, покрытия кг/м, покрытия через через Состав 500 ч 1000 ч 7000 ч 500 ч 1000 ч 0,16 О, 2 5,3 1,9 0,91 0,12 0,10 0,08 6,0 2,2 0,19 0,12 1,7 0,16 5,0 0,8 0,5 1 0,35 14,3 8,7 Известный 0,25 5,5 Таблица 3 Изн ососто йкость. мм Компоненты состава и их содержание, мас.% Состав СаО .1 д О Аа Оз пок- ВО ры" 0,94 0,08 1,0 0,1 6 68 5,5 1,2 3,5 0,8 9,0 2 4Износостойкость определяется по глубине...

Номер патента: 1140919

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Боровик, Кобзев, Леписко, Подольский, Световой

МПК: B23K 35/24, B23K 35/363

Метки: ванны, высокотемпературной, пайки, соляной, состав

...мас.%:Хлористый барий 50Хлористый натрий 40Тетраборнокислый 30натрий 10Недостатком известного состава является низкий срок эксплуатации печей, связанный с активным воздействием компонентов состава борнокислого натрия на футеровку печи, вследствие которого происходит усиленный ее износ. лороду, одновременно повысить основность и нейтральность расплава поотношению к материалу футерогки,В табл. 1 приведены составы соляных ванн.. В табл, 2 приведены данные по способности футеровки ванны при применении известного состава флюсовойванны и состава 2 (табл. 1) солянойванны.В качестве футеровки используютсявысокоглиноземистый огнеупорный кирпич типа МКОи связка ВТ.Для определениямеханическихсвойств основного материала и паяного соединения...

Номер патента: 1148896

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Васильева, Самочернова, Уточкин, Федорова

МПК: C23C 8/56

Метки: высокотемпературной, нитроцементации

...е р, Детали иэ стали12 ХНЗА загружают в шахтную печь Ц,нагретую до 870110 С, после прогрева подаюттриэтаноламин (до 65-70 капель в минуту) и выдерживают 1 ч.Затем производят нагрев деталей яуглеродоазотистой среде беэ изменеония подачи триэтаноламина до 950 ф 10 Спо мощности печи и выдержку приэтой температуре 5 ч. Охлаждение деталей производят на воздухе.Последующая термическая обработка деталей заключается в высокомотпуске прн 630+10 С с охлаждениемна воздухе, закалке в масле, от810+10 С и низком отпуске при180 110 С.После обработки по такому режиму получается мелкодисперсная структура поверхностного слоя, состоящая из скрытноигольчатого мертенсита и мелкодисперсных карбонитридов, распределенных по всей глубине активного слояОбработка...

Номер патента: 1197802

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Милосердов, Плотников, Телюшенков

МПК: B23K 3/00

Метки: высокотемпературной, контейнер, пайки

...А. Зимокосов Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор А. РевинЗаказ 7656/12 Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для высокотемпературной пайки крупногабаритных изделий.Цель изобретения - повышение качества пайки за счет обеспечения равномерного температурного поля.На фиг. 1 изображен предлагаемый контейнер, общий вид; на фиг. 2 и 3 - вариантывыполнени я его стенок.Контейнер состоит из корпуса 1 и крышки 2 и содержит патрубки 3 и 4 для подвода и отвода газовой среды. Стенки корпуса и крышки контейнера выполнены трехслойными и содержат наружный 5 и внутренний 6...

Номер патента: 1203338

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Гутенберг, Ильгачев, Качкин, Кондрашов, Миронов, Розенберг, Таврин, Тарасов

МПК: F27B 3/08

Метки: высокотемпературной, прокалки, электропечь

...в электропечах электрокальцинаторах.Цель изобретения - улучшение качества прокаливаемого материала и предохранение футеровки от локального перегрева.На чертеже изображена электропечь для высокотемпературной прокладки материала, вертикальный разрез.Предлагаемая электропечь содержит металлический корпус 1 с футеровкой 2 из углеродистых блоков 3. В верхней части электропечи расположен верхний электрод 4. Нижний (подовый) электрод 5 выполнен кольцевым и состоит из равных, изолированных один от другого изоляционными вставками 6 секций 7.Изоляционные вставки 6 выполняются из корунда, а секции 7 - из проводящего электрический ток материала (графита) . Каждая из секций 7 подсоединена к коммутатору 8 источника 9 питания. Верхний электрод 4...

Номер патента: 1268813

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Туркин, Чегурко

МПК: F04D 13/04

Метки: агрегата, высокотемпературной, останова, перекачки, пуска, среды, турбонасосного

...чертеже представлена схема устройства пуска и останова турбонасосного агрегата для перекачки высокотемпературной среды.Устройство содержит валоповоротное устройство 1 с приводом 2 и редуктором 3 и датчик 4 температуры корпуса насоса. Устройство снабжено блоком 5 управления и датчиком 6 частоты вращения, при этом блок 5 управления связан с датчиком 4 температуры корпуса насоса и датчиком 6 частоты вращения, при этом привод 2 может быть выполнен в виде электродвигателя, 20 а блок 5 управления снабжен тиристорным преобразователем частоты,Устройство может быть снабжено блоком 7 нелинейности, установленным между датчиком 4 температуры корпуса насоса и блоком 5 управления.Устройство пуска и останова турбонасосного агрегата для...

Номер патента: 1288369

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Гаврилова, Немерский, Туркин, Чегурко

МПК: F04D 29/58

Метки: высокотемпературной, насоса, останова, перекачки, пуска, среды

...рабочей среды осуществлять изменением расхода обеих сред.Устройство для реализации способа работает следующим образом.При пуске насос с линией 7 рециркуляции заполняют холодным конденсатом через смеситель 12 по линии 9 охлаждающей жидкости и клапан 10 (при этом клапан 13 закрыт и отсекает высокотемпературную среду от насоса). Датчик 4 температуры фиксирует установленную температуру конденсата и подает импульс через блок 15 нелинейности на блок 21 управления и включает валоповоротное устройство 20 (при холодном насосе и соответственно при небольших разностях температур по корпусу).По импульсу на блок 19 управления открывают клапан 18, и начинает вращаться вал насоса и привода 1 (валоповоротное устройство 20 автоматически...

Номер патента: 1302028

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гаврилова, Туркин, Чегурко

МПК: F04D 29/08

Метки: высокотемпературной, защиты, насоса, рабочей, среды, утечек

...щель 20. Подвод охлаждающей жидкости в камеру 7 производится по магистрали 21, отвод рабочей среды из камеры 8 по магистрали 22. Рабочие колеса 23 насоса отдалены от корпусапазухами 24.Система защиты работает следующим образом.55При остановке насоса 1 и соответственно снижении частоты вращения вала уменьшается создаваемое им давление. Циркуляция воды через пазухи 8 224, где температура воды сохраняет рабочее значение, уменьшается, В то же время температура материала пяты 4 и диска 5 снижается, так как в разгрузочную камеру 3, расположенную за дросселирующей щелью 20, начинает поступать охлаждающая жщ;кость вследствие падения давления в этой каме)ре из - за снижения давления насоса и сохранения рабочего перепада давлений между...

Номер патента: 1324808

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Баранов, Ежов, Лантушенко, Сторчай, Шеин

МПК: B23K 35/363

Метки: высокотемпературной, пайки, флюс

...ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5Заказ 3001/11 Производственно-полиграАическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 1Изобретение относится к пайке, в частности к составу Апюса для пайки йаропрочных и нержавеющих сталей медно-марганцевыми и медно-цинковыми припоями. 5 Цель изобретения - повышение активности Флюса.Флюс имеет следующий состав, мас.,%:Алюминий Атористый 46-61 1 ОЛитий фтористый 22,5-26,5Кальций Фтористый 16-26Уголь активированный 0,5-1,5 В качестве основы Флюса берут Ато ристый алюминий с температурой плавления 1040 С. Для снижения температуры плавления и повышения активности к Фтористому алюминию добавляют фтористый литий и Атористый кальций....

Номер патента: 1328369

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Ахметзянов, Давыдов, Зарипов

МПК: C10G 9/16

Метки: высокотемпературной, защиты, коксоотложений, металлических, переработки, поверхностей, реакторов, углеводородов

...Пример об вания Концентрацмас Время обработки,минТ жидког стекла серы втолуоле ствоаствоом сер ы ром жид- когостекла оде в то 650 0,272 100 0,025 9,2 0,345 100 0,0007 0,200,320 100 0,0005 0,16 10 2 65 2 650 3 20 20 1 13Изобретение относится к нефтехимии и может быть использовано в процессах получения углеводородов дегидрироваиием и пиролизом.Цель изобретения - снижение коксообраэования на металлических поверхностях реакторов для высокотемпературной обработки углеводородов.П р и м е р. Опыты проводят на образцах стали марки Х 18 Н 10 Т, размером 200 х 10 х 3 (мм), Два образца помещают в вертикальный цилиндрический кварцевый реактор, снабженный электрообмоткой для нагрева и карманом для термопары.Углеводороды С (состав, мас. : С Н,...

Номер патента: 1328847

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Арсенин, Сковорода

МПК: G21B 1/00

Метки: амбиполярной, высокотемпературной, ловушке, осесимметричной, плазмы, стабилизации

...оценивается по кулоновскому времени рассеяния электронов в конус потерь.Оценка необходимого уровня энергетических затрат для двух конкретных примеров встречных пробок,образованных двумя парами круглых катушек, приведена н таблице, Первый вариант характерен для экспериментальной практики, второй - для реакторных приложений, Приведенные оценки мощности надо рассматривать как максимальные, Это связано, в первую очередь, с выбором размера области неадиабатичности 1 , Имеется целый ряд эффектон, которые могут существенно снизить величину 1.В разработанных проектах реакторов температура электронов существенно превышает укаэанные в таблице, так что потери из области неадиабатичности превышают потери из адиабатической области, Для уменьшения...

Номер патента: 1346685

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бернштейн, Васильев, Вишкарев, Горохов, Ежов, Жданович, Клочко, Мирошниченко, Орджоникидзе, Петров, Чернов

МПК: C21D 1/58, C21D 6/00, C21D 8/00 ...

Метки: высокотемпературной, высокохромистых, сталей, термомеханической

...после закалки до температуры прокат 85 2ки не ниже 30 С/мин. При этом потенциал питтингообраэования сталиХ 18 Н 12 Т приближается к потенциалустали 06 ХН 28 МДТ, который составляет+0,71 В,Скорость охлаждения металла навоздухе (по известному способу) составляет 30-40 С/мин, а в воде 350 -380 Г/мин.Величина обжатия при деформациисоставляет от 40 до 607.Погрешность определения потенциала питтингообраэования составляет10,05 В. Скорость нагрева после закалки измеряют с погрешностью 2 С/мин.Для обоснования необходимости осуществления в заявленной совокупностисущественных признаков операций закалки с температуры рекристаллиэациии нагрева со скоростью 30-150 С/миндо темпера; уры деформации были реализованы способы с охлаждением металлас...

Номер патента: 1375666

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Вавричук, Климов, Петров, Петрушов, Ровенский

МПК: C22B 1/14

Метки: высоковлажных, высокотемпературной, тонкоизмельченных

...механическое подсушивание поверхности комков путем окатывания их по поверхности сухого концентрата и возврата необходимо дляпредупреждения слипания отдельныхкомков материалов и улучшения ихтранспортабельности.После сушки комки подвергают интенсивному подогреву до 1100-1200 Ссо скоростью 100-130 С/мин и выдержкой при этой температуре в течение 10-15 мин.Температура подогрева 1100-1200 Снеобходима для получения наибольшейпрочности и завершения химико-физических превращений. Уменьшение температуры подогрева меньше 1100 С приводит к ухудшению прочности комков,а увеличение более 1200 С " к растрескиванию комков, появлению мелочии снижению выхода годного.Скорость нагрева 110-120 С/минобусловлена производительностью икачеством...

Номер патента: 1395607

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Дудеров, Мельников, Тульский

МПК: C04B 28/34

Метки: высокотемпературной, масса, огнеупорная, теплоизоляции

...массы и тем самым улучшить процесс пори зации, Одновременно полифосфат натрия в расплавленном состоянии в указанном интервале температур, выступая в роли дополнительного связующего, активно вступает в химическое взаимодействие с тонкодисперсныминаполнителями и закрепляет поризованную структуру, в результате чего получается прочный материал с пониженной насыпной плотностью.П р и м е р 1. Алюмохромовые отходы катализатора нефтехимического производства в количестве 40 мас.% смешивают с 12 мас.% вспученного перлитового песка., 45 мас.% алюмохромфосфатного связующего и 3 мас.% порошкообразного кристаллического полифосфата натрия. Смесь гранулируют и термообрабатывают при 620 фС.П р и м е р 2. 60 мас,% алюмохромовых отходов катализатора...

Номер патента: 1416842

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Семов

МПК: F27D 5/00

Метки: высокотемпературной

...уменьшается раз 55 вал стенок обечайки, ,так как они связаны между собой частями перемычек. в которых трещины еще не получили развития, что Улучшает егс работоспособность и условия эксплуатации,Толщина стенок днища и обечайкиприспособления определяются требованиями технологического процесса.Каждая канавка (глухой паз) в поперечных сечениях может быть выполнена прямоугольной, трапециевидной,овальной и другой Формы, а толщинуперемычки, расположенной между двумясмежными пазами, выполняют увеличивающейся сверху вниз от 0,25-0,45до 0,55-0,90 толщины стенки обейчайки.При выполнении толщины перемычкименьше нижних предельных значенийуменьшается срок службы приспособления за счет лавинного раскрытия образующихся трещин и их...

Номер патента: 1421691

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Аникеев, Плаксин, Простосердов, Сажин, Суровикин, Туренко, Якимук

МПК: C01B 31/02

Метки: высокотемпературной, углеродных

...иметь сквозные отверстия. Такое его исполнение позволяет частицам материала контактиро вать одновременно с двумя разнородными слоями электрода, что изменяет работу выхода электронов в переходном слое и снижает контактное переходное сопротивление, 25Однородность характеризуется разбросом значений при измерении основных свойств полученного образца углеродного материала: удельного объемного электросопротивления, удель.30 ной адсорбционной поверхности, удельной внешней поверхности и насыпной плотности.П р и м е р 1. Реактор с внутренним диаметром реакционной камеры 0,4 м и длиной 0,23 м имеет многослойные торцовые электроды, Наружный слой выполнен металлическим в виде торцовых крышек. Внутренний слой выполнен из графита с шероховатой по О...

Номер патента: 1435921

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Волкодаева, Вощанкин, Мосеев, Хайрулова, Черкасов

МПК: F27D 11/02

Метки: высокотемпературной, заготовок, углеродсодержащих

...выполнен из углеродной ткани. Керамическая труба 2 имеет по торцам заглушки 15 из термостойкого материала, между чехлом 14 и керамической трубой 2 размещена углеродная засыпка 16, например активированный уголь, выпол-, няющий роль теплоизолирующего слоя.Сверху корпус 1 закрыт крышкой 17 с геРметизирующей прокладкой 18. В крышке 17 выполнено смотровое окно 19 с прокладками 20 и прижимным кольцом 21.Устройство для высокотемпературной обработки углеродсодержащих заготовок работает следующим образом.Заготовки 3 помещают в нагрева тельный элемент - чехол 14, которыйзатем укладывают в керамическую тру" бу 2 таким образом, чтобы концы на-. "гревательного элемента одинаково вы-, ступали из трубы 2. В дальнейшем керамическую трубу 2 с одной...

Номер патента: 1464303

Опубликовано: 07.03.1989

Автор: Шестаков

МПК: G21B 1/00, H05H 1/00

Метки: высокотемпературной, плазмы, плотной

...плоских участков электродов.1 ил,и трития, заполняющуювнутри оболочки. Длямы может также испольдое вещество или замоядерное топливо, нанереннюю сторону оболочУст ойство работае Р т следующим об разом.При пропускании тока между электродами 1 по оболочке 2 последняя сжи мается и нагревает газовую смесь 3.Сила, действующая на каждый участок оболочки, обратно пропорциональна квадрату расстояния его от оси си стемы, поэтому при профилировании толщины оболочки в форме сферического пояса обратно пропорционально квадрату расстояния от оси вся оболоСоставитель О. СеменовТехред Л.Сердюкова орректор Л. Пилипенк айцева ктор ирзж 7 аказ 835 5 одписное ГКНТ СССР вниям и открытиям кая наб., д. 4/5 ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035...

Номер патента: 1476361

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Герман, Каляндрук, Никифоров, Преварский

МПК: G01N 23/20

Метки: высокотемпературной, деформации, исследования, процессе, рентгенографического

...и соединяется с трубами 10, а жаропрочный стержень 6 с помощью стопора 7 крепится к сильфонному узлу 9, который закрывается крышкой 11, соединенной с механизмом 13 нагружения. Образец юстируется с помощью юстировочного устройства (не показано). С помощью микрометрического винта 15 и груза 14 устанавливается величина деформации и напряжения в образце. После этого производится съемка дифрактограмм и последующее нагревание с помощью нагревателя 17 и деформирование образца по программе исследований.Устройство изготовлено и установлено на дифрактометре ДРОН. На образцах конструкционных сплавов при температуре 20 и 750 С, в вакууме и атмосфере водорода, при нагрузке 15-16 кг/мм на излу. ненной к механизму 13 нагружения, Устройство позволяет...