Патенты с меткой «выплавляемых»

Номер патента: 1430177

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Желвицкий, Прокопенко, Рыжков, Харламов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...подготовка сс к работе производится без с ема пр( сс-формы с литейной машины следуюгцим образом.Для уст;шовки полуформ 7 и 13 в обоймы 2 и 8 необходимо раскрыть прессформу, для этого откидные винты 4 и 10 откидываются, крышки 5 и 11 поворачиваются на осях 6 и 12 в радиальном направлении, огкрывая полости Л и Б. В полость А устанавливается полу- форма 7 и крышка 5, поворачиваясь вокруг оси 6, замыкает периметр обоймы 2 с помогцью откидного винта 4 и предварительно фиксируется для предотвращения выпадапия нолуформы) зажимным устройством 3. Затем в полость 5 устанавливается нолформа 13 с подкладной плитой 4, плитой выталкивателей 16 с толкателями 17, центральным стержнем 19.11 лнта выталкивателей предварительно кренится винтами 25 к...

Номер патента: 1444054

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Байдак, Жаботинский, Перевозчиков, Цопик

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...12,неподвижной полуформы 13 с литниковы-,ми каналами 14, выталкивателями 15 и16 и контртолкателями 17,1Пресс-форма работает следующим образом.Модельная масса через эапрессовочный канал 8 и литниковые каналы 14, расположенные вне плоскости .разъема, поступает в Формообразующие полости 5, При раскрытии пресс-Формы под действием пружин 4 блок плит 2 и 3 остается прижатым к неподвижной полу- Форме 13, при этом происходит движе 40 ние крепежной плиты 1 подвижной полуформы со вставками 9, Ввиду различного угла наклона плоскостей формообразующих вставок 11 и запирающего кольца 12 при движении торцовых поверхностей вставок 9 с крепежной плитой 1 образующийся зазор обеспечивает возможность проворачивать" ся вставками 9 на цилиндрических...

Номер патента: 1444055

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Аббасов, Цудик, Юсубов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, отливок, поднутрениями, пресс-форма, удлиненной, формы

...зажимается ификсируется снизу данными частямиполуматриц 11 и 12 по единому контуру, образованному хвостовиками 7вставок 2 и соответствующими боковыми наружными поверхностями державкиСверху зажим и Фиксация стержневого механизма производят крышкой 13,замыкающей также верхнюю часть полуматриц 11 и 12.Собранная таким образом пресс-Форма нижней опорной частью державкиустанавливается на перемещаемый ирегулируемый по высоте стол шприцмашины, с помощью которого прессФорму поднимают до взаимодействиясопла шприц в маши с залрессовочнымотверстием 14 крышки 13 Дальнейшимподъемом до упора производят зажимвсех элементов пресс-Формы,После запрессовки модельного состава и образования легкоплавкой модели пресс-Форму раскрывают: снимают со стола...

Номер патента: 1444066

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Червинский, Шестокрыл

МПК: B22D 17/24

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...посредством которого передается вращение от пальцевого копира 3 приводной шестерни 4. Позицией 13 30 обозначены штуцера, подводящие воду для охлаждения моделей и пресс-формы.Пресс-форма работает следующим образом.Пресс-форма устанавливается на автомат для приготовления модельных звеньев. При закрытой пресс-форме стержни 8 и 11 находятся в полости формы для выплавляемых моделей. , Через литниковую систему заполняется 40 полость формы выплавляемых моделей . восковым модельным составом. Через штуцера 13 подводится вода для охлаждения пресс-формы. После охлаждения екции восковых моделей пресс-форма 45 раскрывается и готовые звенья удаля" ются при помощи выталкМвателей.При раскрытии пресс-формы подвижная:полуформа 2 вытягивает...

Номер патента: 1447527

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Байдак, Жаботинский, Перевозчиков, Цопик

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...запрессовочным каналом 2 и наклонными штырями 3, неподвижной полуформы с матрицей 4 и отверстиями 5 для удаления пресс-остатка, формообразующихвставок 6, прижимной плитой 7 с ограничителями 8 хода, шиберного механизма, взаимодействующего со штырями 203, который выполнен в виде двух поцпружиненных ступенчатых пластин 9и 10, установленных между матрицей4 и плитой 7 и имеющих распредели"тельные каналы 11, соединенные литниковыми каналами 12 и 13 с запрессовочным каналом 2, системы толкателей 14-16 с пружинами 17 возврата.Пресс-Форма работает следующимобразом, ,3 0Модельная масса через запрессовочный канал 2 поступает по литниковымканалам 12 и 13 в распределительныеканалы 11, выполненные в ступенчатыхпластинах 9 и 10 шиберного механизма,ч...

Номер патента: 1452639

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Притыченко, Янкович

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...5 и 12.В прокладках 9 и 10 выполнены выборки 20, образуя дополнительные Т- образные пазы для установки сменных формующих вкладышей 5 и 12, аналогичные пазу 21 обоймы 4 и пазу 22 обоймы 11.В сменных формующих вкладышах 5 и 12 выполнены бурты 23, Аналогичные бурты выполнены в держателе выталкивателей 14.Сменные формующие вкладьппи 5 и 12 совместно с держателем 14 выталкивателей и выталкивателями 15 образуют сменный Формующий пакет для изготовления выплавляемых моделей.Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей работает следуюпдм образом.После изготовления партии выплавляемых моделей производится раскрыЮ тие пресс-формы литьевой машиной и из раскрытой пресс-Формы вдоль па 1452639зов обойм 4 и 11, имеющих размеры Н, извлекаются...

Номер патента: 1456279

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Каленик, Кириевский, Куприянов, Марфунин, Приступа, Шипулин

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, композиция, моделей

...в прессФорму пузырьки газа, равномерно распределяясь по всему объему модели,препятствуют возникновению в ней усадочных дефектов, При затвердеваниимодели в пресс-форме эти пузырькисоздают давление внутри модели, что 1 Оспособствует более плотному прилеганию ее к рабочей поверхности прессформы, а следовательно, увеличениюразмерной точности модели. Вода способствует увеличению жидкотекучести 15композиции, что также улучшает заполняемость пресс-Формы и приводит кповышению качества моделей.П р и м е р. В расплав парайинстеариновой композиции при температу Оре 50-60 С вводили порошок гидрокарбоната натрия ИаНСО с величиной час 3тичек менее 0,1 мм. После перемешивания в течение 10 мин добавлялиЯОХ-ную уксусную кислоту НС НзО и 25...

Номер патента: 1477507

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Арсеньев, Витулева, Гладкова, Неевина

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, композиция, моделей

...при многократном ее нагреве до 100-120 Г за счет своих антиокислительных свойстн, и перемешивают. Готовый расплав охлаждают до тем 40пературы пастообразного состояния иэапрессовывают н пресс-Йормы,Составы модельных композиций приведены в табл. 1, л их Физико-механические и технологические свойства - в табл.2,Испытание свойств мопельцых композиций проводили по стандартным методикам: кислотное число и кицемлтическую вязкость определяли поГОСТУ, прочность при статическом изи полиэтиленовый воск, н нее дополнительно введена присадка антиокислительная 2,6-ди-трет-бутил-метилфенол при следующем соотношении ингредиентов, мас,7;Церезин 24,0-74,0Полиэтиленовый носк 5,0-7,0Присядка 1 Оантиокислительная 2,6-Ли-третбутил-метилАенол...

Номер патента: 1503973

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Антонова, Янкович

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...24 или круглое отверстие, но при этом на торце втулки прорезаны шлицы 25. Диаметр описанной окружности многогранного отверстия 24 больше диаметра описанной окружности фасонного (шестигранного) 4отверстия 24 хвостовика 21 формующего стержня 22.Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей работает следующимобразом.По окончании прессования одного наименования выплавляемых моделей производится замена полуматриц 5 и 7 в подвижной и неподвижной частях пресс-формы.При этом в зависимости от высотывновь изготавливаемых деталей, изменяявеличину хода плиты выталкивателей 12,производится замена упоров 11 в опорной плите 10, а также выталкивателей13 и центральной втулки 14. Одновременно с заменой полуматрицы 5 производится замена литниковой...

Номер патента: 1518080

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Вартанян, Лисенков, Маколкин, Новикова, Степченко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...2 (рееч)(ыя перелчы повороты пробки); нз фиг. 4 пресс.фОРМс) В 1 Н)Г(ОЖЕН И И 10 ЛЗЧИ СЖЗТОГО ВО ЬЛЧХГ);и фи. 5 пресс-форма в положениизчистки зытверлевиего литникз иглой двтцчт ) .11 рс-формы содержит полвижнук) 1и н иц.(щ,+,ную 2 полуформы. В нолвижнойицгуОр 1 устзновлена ззпрессовочзявтулк которая ичет канал 4 лля зыИР(ССОВКИ ЧОЛГ 1 ЬНОГО СОСТВЫ, КЗНЗЛ 0,1.1 Я1 нлдчи сжзтого возлуы и пробк 6 соквозныч отверстием 7 и )ерпенликугЯр(цр;(сИкоженное к )н чу 6 оковое отверстие 8,1,1 я Врс)ннния про 6 ки 6 применяется зу 61 с Тс) и Р.Й Кс),), ВСРО(.ННЗ Я В НОЛВИ Ж Н К)в(улку )О, рСиогожг иную В шлвижн)йи,уфор(Г 1 с возмож)(остью возврзтноиосгчн( Г,1 н)10 лвиж 15 )1 рчжины 1 01,+,ич;к 1 иоьчротную втулку 10 ло у оорс) 2В 1,И(Ильчжной а,(у...

Номер патента: 1523836

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Галямин, Смирнов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей

...обеих стадиссовки моцели стержень опивоей боковой поверхностью инку пресс-формы (на второй через половинку модели), не ит деформации и разрушениялей любых размеров с тонкими стержнями,Пресс-форма состоит иэ двух поповинок, половина 1 пресс-формы имеетвнутреннюю полость, соответствующуюпрофилю стержня 2, а половина 3 прессформы имеет внутреннюю полость, соответствующую наружному профилю половины модели, 10Во второй стадии изготовления выплавляемой модели половина 1 пресс-формы заменяется на половину 4 (фиг, 2),имеющую внутреннюю полость,соответствующую наружному профилю половины модели с другой стороны. Позицией 5показана половина изготовленной выплавляемой модели.П р и м е р, Изготавливается триполовины пресс-формы, Одна половина 203...

Номер патента: 1563837

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Ислентьев, Маматов, Трапезников

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, отливок, формах

...жесткости, выполненными вдоль образующей конуса (модель литниковой воронки 5 может быть выполнена и без цилиндрической части 7). Ба ребрах 9 жесткости коническей части 8 модели литниковой воронки 40 5 у основания бурта 6 с натягом установлено разрезное кольцо 10 из стальной проволоки, концы которого заходят друг за друга или располагаются встык. 45Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах работает следующим образом.Так как кольцо 10 установлено на ребрах 9 жесткости, то между кольцом 10 и конической поверхностью модели литниковой воронки 5 образуется зазор. 8 процессе изготовления керамической формы огнеупорная суспензия смачивает стальное кольцо 10 и запол няет зазор между кольцом 1 О и конической...

Номер патента: 1565570

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Притыченко, Янкович

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...в положение, при кото 45ром ось резьбового отверстия штифта6 совпадает с осьш отверстия трубчатого выталкивателя 8. Со стороныплоскости разъема пресс-Формы в трубчатый выталкиватель 8 вводится центральный стержень 10, реэьбовой хвостзвик 9 которого ввинчивается в резьбовое отверстие штифта 6, На выступающей резьбовой части хвостовика 9 установлена гайка 11 до упора в штифт6. Собранный узел устанавливается внеподвижную матрицу 2 путем вводаего через отверстие с пазами 5 в выталкивающей 3 и прижимной 4 плитах,Поворотом узла на 90 производятсяего установка в рабочее положение ификсация от поворота известным способом, например стопором 12,Регулировку длины центральногостержня 10 производят следующим образом. Предварительно...

Номер патента: 1565571

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Горюнов, Гущин, Щелкунов

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...каналыохлаждения с поперечными ребрами 23,перегородками 24, подводящим и отводяОщим штуцерами 25, уплотнениями 26,поджатыми крепежной 27 и прижимной 28плитами,В необходимых случаях в прижимнойплите может быть размещен направляющий корпус 29, а в подвикной плитешпилька 30 для фиксированного перемещения части 9 рейки,Пресс-форма работает следующим образом. 50После запрессовки модельной массыв гнезда через литниковую втулку 2пресс-Форма раскрывается. Неподвижнаячасть 4 рейки, имеющая зацепление сзубчатым валиком 8 минимальным числомзубьев (Фиг.2, величина В), отходитс поцвижной плитой 1, поворачиваетзубчатьп 1 валик 8 и обеспечивает начальное движение наклонного стержня 7 из отформованного изделия (выплавляемой модели). Окончательный....

Номер патента: 1588485

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Карепин, Плотников

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, гипсовых, моделей, пресс, формах

...водный раствор гипса, Перед введением в полость пресс-формы воскового расплава вынимают ее из ванны и производят подготовку рабочих поверхностей формообразующей полости, обдувая пресс-форму струей сжатого воздуха до исчезновения видимого блеска остатков влаги. После введения в полость пресс-форм расплава воска производят выдержку до затвердевания воска в запрессованном отверстии, а затем опускают пресс-форму в ванну с насыщенным водным раствором гипса, где проходит дальнейшее затвердевание модели. Разборку пресс-формы для извлечения модели производят в той же ванне, что способствует уменьшению коробления модели,1588485 Составитель Н.РошанТехред М.Моргентал Редактор М.Товтин Корректор Э.Лончакова Заказ 2502 Тираж 620 Подписное 8...

Номер патента: 1588486

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Дрягина, Кирюхин

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей

...стержень 1, полость 2, пресс-форму 3, фиксирующие штифты 4, 5 зафиксированные в штифтодержателе 6 с пазами 7, приводе 8, место фиксации 9.Способ изготовления выплавляемых моделей осуществляется следующим образом.Модельную массу ВИАМ 102 доводят до температуры заливки,Керамический стержень 1 со знаковыми частями устанавливают в пресс-форму 3, собирают ее, затем устанавливают штифты 4, 5 для фиксации стержня, Далее пресс-форму 3 подводят под.пресс-камеру(на чертеже не показана), т,е, в положение заполнения и эапрессовки, Включают пресс-камеру на подачу модельной массы, После заполнения пресс-формы давление модельной массы между спинкой и корытом выравнилось, а при дальнейшем движении поршня, давление модельной массы в пресс-форме и...

Номер патента: 1599155

Опубликовано: 15.10.1990

Автор: Гайдуков

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, колпачков, моделей, преимущественно, пресс-форма, резьбовых

...напря-жен и подпружинивает штиФт 12 к про" 40дольным упорам 13 в сторону, соответствующую вращению головки 4 при еевывинчивании из полости 3,Пресс-форма работает следующимобразом, 45В исходном положении все головки4 находятся в полостях 3 подвижнойчасти 2 пресс-формы, все поперечные штифты 12 контактируют с продольными упорами 13 тех их пар, кото Орые расположены в направлении нывинчивания головок 4 полостей 3После того, как полости 3 заполнены модельной массой и она затвердела,подвижная часть 2 пресс-Формы, связанная с приводом формовочного автомата, отходит от неподвижной части 1,Вместе с подвижной частью 2 движется копир 9 Своими винтовыми пазами, взаимодействующими со штифтами 8 ведущей шестерни 7, он вращает последнюю....

Номер патента: 1613241

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Аксенов, Николаев, Паршин

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, крупногабаритных, моделей, отливок, пустотелых

...в частности к изготовлемых моделей для крупногабаЦель изобретения - повышенделей, Для этого неэатвердевдельной композиции удаляпресс-формы посредством ваккоторого составляет 1-10 от имодельной композиции на из модельной композицией МВС-ЗА с темпера- ф турой 56-57 С, выдерживали 15-20 мин до образования по контуру модели затвердевшего слоя толщиной 5 - 7 мм удаляли незатвердевшую часть композиции из полости пресс-формы, создав в ней разряжение 0,7 - 0,8 атм посредством вакуум-насоса 2 НВРДМ, Прочность модельной композиции 7,0 МПа.В полость пресс-формы эапрессовыва- а ли модельную композицию на основе полиэтиленгликоля при 49-51 С, выдерживали 10 - 15 мин до образования по контуру стержня затвердевшего слоя толщиной 5 - 7 мм, а...

Номер патента: 1614888

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Березин, Криворотов

МПК: B22C 9/08

Метки: блоков, выплавляемых, литниково-питающая, модельных

...только как питатель для лучшего заполнения полости Формы, но и ка 1 с прибыль для полной ликвидации усадочнь 1 х раковин, причем сам питатеь выполнен на 1/3 - 2/3 части сразанного полого конуса и своим большим диаметром направлен к месту припайки (пластине), Пластина 8,5 с, связывающая модели с ее питателями, выссолнена в виде прямоугольника толщиной 3-5 мм для припайки к плоскости многогранного стояка. Стояк с чашей 1 и зумпфом 4 полу 55 чаФт в одной пресс-форме, а звенья (мсдель 6, питатель 7 и связывающую пластину 8) - в другой или других многоугольника, и опорно-зажимнойчастью 3, зумпфа 4 и связывающий этичас,и .1 еталличоск. й стержень 5. Пограням рабочей части припаиваютсялинейные звенья моделей (пластины),состоящие из моделей 6,...

Номер патента: 1655652

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Воскресенских, Муратов

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...для изготовления выплавляемых моделей содержит основание 1, опорную плиту 2, подвижную 3 и неподвижную 4. матрицы, закрепленные соответственно в подвижной 5 и неподвижной 6 обокмах. Подвижная матрица 3 и неподвижная матрица 4 имеют соответственно бурты А и Б по плоскости разъема В-В.Пресс-форма работает следующим образом,Закрытие пресс-формы осуществляется перемещением подвижной матрицы 3 под действием привода машины (на чертеже не показан). Затем через отверстие литниковой втулки 7 производится запрессовка модельного состава, и после его эатвердевания и получения модели 8 прессформа раскраивается посредством перемещения подвижной матрицы 3 вправо (по чертежу). После этого выталкиватели 9 перемещаются вправо (по чертежу) под действием...

Номер патента: 1675019

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Пастуханов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, композиция, моделей

...повышения жидкотекучести композиции и снижения ее линейной усадки, В композицию, содержащую парафин, шеллач:, й воск, сополимер этилена с винилац, а 1 см с содер,аханием последнего в соплимер не менее 24) дополнительно вводят ниэкомолекулярный полиэтилен с молекулярнои массол 1500-3000 и сте. пенале кристалличности,Ов количестве 7-1 мас. (. 2 абл, еллэчныи воск 1 8,6 Сополимер этилена с винил.ацетатом с содержаниемвичилацетата в сополимере не менее 24 12,7 ",4.0 Нлзкомолекулярный полиэтилен с мол, м, 1500 - 3000и степенью кристалличность 30 - 65 3) 7-15Парафин ОстальноеНлзкомолекуляр) ый полиэтилен - отходы произ одства полиэтилена высокого давления - представляет собой воск мягкой консистенции с емп .ра-урой плавления 55 - . РО С л...

Номер патента: 1687358

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Маколкин, Наумов, Степченко, Широбокова

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей

...выпуск отливок на тех же площадях цеха. плавильного бачка подают шестеренчатым насосом в водоохлаждаемый цилиндрический смеситель, где происходит интенсивное перемешивание расплава за счет лопаток, шарнирно укрепленных на валу. При температуре расплава 60-65 С в этот же смеситель через специальное окно вводят охлажденный до +10 С порошок этой же композиции фракции 0,1 - 1,0 мм и продолжают интенсивное перемешивание, при котором частицы порошка механически замешиваются в частично закристаллизированный расплав и диспергируются по всему объему расплава. причем жидкая фаза расплава равномерно распределяется вокруг кристаллов и частиц порошка. Количество порошка составляет 10-50 от массы расплава композиции.Температура дисперсной...

Номер патента: 1704903

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Иванова, Лыч, Семенюк, Тушинская, Чистякова

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, композиция, моделей

...2 табл. ние чистого углерода в цем не менее 99,74 мас, ",",ольность це более 0.07, Прмецение угг рода технического элементного в моделы)ой композиции в сочетании с другими вос);О. бразнь)ми компонента и позво С. ляет повысить ее пластичность, снизить вязкост при запрессовке в просе-фор)лу (при ИС) и значительно у)льв 1 ть )дгез ю к рабочей поверхности металлической пресс-формы.П р и )л е р, В термостат загружак т измельченные парафиц, буроугольцый и тсрфьчО 1 воска и раГ 1 ла)лчют 1 х )р 90- 100"С. Ь расплав при постоя 1.м )е)Сече. в)ивен);и вводят расче) цсе колцестло тр)з);:О)ал 1)ца и углсрода техц 1 еского злемс цт;Оо. Сл 1 есь гол)огец 1 з 1 ру: ) г)ри этой )е п оатуре в ) ечец 1 е 2-3 ч. дел чч О Р а С П Л О В П Р И П О...

Номер патента: 1731420

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Байдак, Жаботинский, Манойло, Цопик

МПК: B22D 17/24

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...емкости изготовления моделей и повышению их качества.На фиг 1 изображена неподвижная полуформа, вид в плоскости разъема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- механизм извлечения криволинейного стержня, на фиг. 4 - то же, вид сбоку.Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы с опорнойплитой 1, блока плит 2 и 3, а также матрицы 4, имеющей возможность под давлением пружин 5 удерживать плоскость разъема закрытой до конца свободного хода, упорных винтов 6, двусторонних клиньев 7, механизма 8 извлечения криволинейного стержня, состоящего иэ сборного основания, поворотного кронштейна 9 с жестко установленным криволинейным стержнем 10 и шестерен 11, соединенных с зубчатыми рейками 12, размещенными на подвижной плите 2,Пресс-форма...

Номер патента: 1754320

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Екимов, Скворцов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей

...стационарноустройства 18 для эластичных форм 17 имезакреплены на поворотном барабане, а вер- ют средства регулирования взаимного поло " хйие размещены на шаровых вйнтовых опо- жения плоскопараллельных пластин в виде10 15 20 25 30 35 с инжектором 1 движется навстречу бараба на ну 15, который синхронно с этим движением пл совершает угловое перемещение вплоть до ба остановки стопором 22 в заданном положе- (с нии, а платформа 5 продолжает движение ма до момента контакта по цилиндрической по- че шарнирных двуплечих рычагов 19 и винтовых пар 20, подпружиненных и установленных на верхней части корпуса барабана 15, снабженного также электромагнитным штыревым фиксатором для точной остановки барабана, выполненным в виде катушки электромагнита 21 с...

Номер патента: 1759524

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Борисов, Таратынов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...этот стержень установлен в неподвижной полуформе, а в подвижной установлен конусный стержень, входящий в его полость,Данная пресс-форма обладает следующими недостатками: формообразующим элементом является резиновая втулка, что неизбежно снижает качество поверхности модели, не позволяет получать отверстия сложного профиля (например, резьбу) уменьшает износостойкость пресс-формы, расположение распорного устройства в зоне запрессовки вынуждает предполагать высокую вероятность отказов в работе. Кроме того, неясно, как при помощи такого способа получать поднутрения на внешней поверхности модели.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры моделей,Для этого пресс-форма для изготовления...

Номер патента: 1770029

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Борисов, Таратынов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...втулкой, размещенной в подвикной полуформе, при этом втулка имеет защелки, .выполненные в виде двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота на осях и взаимодействия со штангой и втулкой, причем втулка установлена в неподвижной полуформе с возможностью возвратно-поступательного перемещения,Указанные отличительнье признаки отсутствуют в известных (1), (2) технических решениях и являются новыми,Сопоставительный анализ заявляемою и известных технических решений показал, что только наличие каждого из вышеперечисленных признаков, в их совокупности, обеспечивает достижение поставленной цели. В заявляемой пресс-форме для изготовления выплавляемцх моделей совокупность отличительных и известных признаков является новой, т.к....

Номер патента: 1811961

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Баскакова, Котляревский, Овчинникова, Подлесный

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, композиция, моделей, модельная

...:Буроу оск 15 301811961 30 40 40-80Остальное ие ингредиентов в камзиции, мэс. ",Состав компо- зиции Прочность на изгиб, МПа Т каплепадения, Спродукт последовательн ага взаимодействия высокомолекулярных жирных кислот фракций С 21-25 с ГМТА и ГМДА (амидный воск Линейная усадка,%буроу- гальный воск 40 60 80 30 15И И 1 30.25 15 90 95 100 8,4 8,7 8,2 44 46 43 0,10,080,07 0,6 0,7 0,6 Продукт последовательного взаимодействия высокомолекулярныхжирных кислот фракцииС 21-25 с гексаметилентетрамином и гексаметилендиамином при их мольном соотношении соответственно 84,5:8,5:7,0амидный воск)40-80Парафин ОстальноеАмидный воск получалиследующим образом: в емкость, снабженную мешалкой и термометром, загружали в расчетном количестве высокомолекулярные...

Номер патента: 1603612

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Каспревич, Кокошко, Курбатов, Фадеева

МПК: B22C 7/00, B65G 47/00

Метки: автоматическая, выплавляемых, линия, моделей, преимущественно, роторно-конвейерная

Автоматическая роторно-конвейерная линия преимущественно для изготовления выплавляемых моделей в точном литье, содержащая технологические и транспортные роторы, соединенные конвейером, на звеньях которого закреплены пресс-формы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения номенклатуры изготовления моделей на линии без ее переналадки, линия снабжена по меньшей мере двумя перегрузочными роторами, размещенными между внутренними ветвями конвейера.2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что количество мест крепления пресс-форм на конвейере кратно количеству перегрузочных роторов и количеству групп пресс-форм, закрепленных на конвейере.

Номер патента: 1135075

Опубликовано: 10.08.1996

Автор: Кошляков

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

1. Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая неподвижные полуформы, выполненные в виде гребенок, выступы одной из которой размещены во впадинах другой, крышку с литниковыми отверстиями, основание и плиту, отличающаяся тем, что, с целью повышения моделей различной толщины в одной пресс-форме, она снабжена винтом, закрепленным в плите с возможностью его вращения относительно продольной оси, одна из полуформ выполнена подвижной и соединена с винтом.2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что плита снабжена линейкой со шкалой, а подвижная полумуфта указателем отсчета.