Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 В 22 С 7/02 ЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Пензенское производственное объединение ",Завод им,Фрунзе"(56) Авторское свидетельство СССР М 1080924, кл. В 22 О 17/22, 1982,Авторское свидетельство СССР ЬЬ 772705, кл, В 22 О 17/22, 1976.(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ(57) Сущность изобретения; пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, в неподвижной полуформе 2 Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям.Известна пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями, содержащая подвижную полуформу, включающую плиту пуансона, подкладную плиту, выталкивающие плиты с толкателями, установленные в плите пуансона боковые стержни, имеющие возможность перемещения по направляющим параллельно плоскости разъема, внутренние стержни и опорный клин, взаимодействующий с внутренними стержнями, и неподвижную полуформу с клиновыми замками, взаимодействующими с боковыми стержнями, внутренние стержни установлены с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема и снабжены направляющими, опорный клин установлен подвижно в осевом направлении и снабжен рычагом, шарнирно закрепленным в своей средней части в подкладной Ы 1759524 А 1 расположена цанга 3, насаженная на стержень 4, оформляющий торцовые поверхности модели. Соосно с ним в отверстии дополнительной плиты 5 расположены охватывающая втулка 6 с ушком, где при помощи штифта 7 крепится рычаг 8, посаженный на штифт 9. При помощи штифта 10 рычаг ь взаимодеиствует с толкателем 11, упирающимся в подвижную полуформу 1 и подпружиненным пружиной 12. Внутренние полости модели оформляются стержнем 13, а в торец модели упирается трубчатый выталкиватель 14, установленный в плитах 15 и 16 толкающего аппарата. 1 ил. плите, при этом клиновой замок снабжен упором, а свободный конец рычага размещен между толкателем и упором.Недостатком укаэанной пресс-формы является возможность заклинивания внутренних стержней вследствие вынужденно 4 малого контакта внутренних стержней с на- (Л правляющими. Это обуславливается разме- со рами отверстия с поднутрениями в детали, (л для глубоких отверстий сравнительно малого диаметра такая конструкция, по-видимо- д му, вообще не пригодна, Кроме того, не ясно, как можно при помощи такой конструкции образовать поднутрения по всему контуру отверстия, например резьбу.Известна также пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с подвижными стержнями, оформляющими поднутрения, вкладышем, выполненным с наклонными боковыми поверхностями, взаимодействующими с боко 17595245 10 15 20 25 30 35 40 50 55 выми поверхностями подвижных стержней, подвижные стержни снабжены шарнирно закрепленными кулачками и установлены в неподвижной полуформе, а подвижная полуформа снабжена рычагами, входящими в зацепление с кулачками.Недостатком указанной конструкции является невозможность получения поднутрения по всему контуру отверстия, например, резьбы, сложность и связанное с этим снижение надежности,Наиболее близкой к предполагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма для литья по выплавляемым моделям, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, распорное устройство, оформляющее отверстие с поднутрением, выполненное в виде полого стержня с шейкой на конце, в шейке стержня имеются отверстия под установку распорных элементов, состоящих из пальцев и сухарей, на которые насажена формообразующая резиновая втулка, причем этот стержень установлен в неподвижной полуформе, а в подвижной установлен конусный стержень, входящий в его полость,Данная пресс-форма обладает следующими недостатками: формообразующим элементом является резиновая втулка, что неизбежно снижает качество поверхности модели, не позволяет получать отверстия сложного профиля (например, резьбу) уменьшает износостойкость пресс-формы, расположение распорного устройства в зоне запрессовки вынуждает предполагать высокую вероятность отказов в работе. Кроме того, неясно, как при помощи такого способа получать поднутрения на внешней поверхности модели.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры моделей,Для этого пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей с поднутрениями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, стержень и подпружиненный толкатель, расположенные в неподвижной полуформе, снабжена цангой и втулкой, концентрично установленными с возможностью перемещения на стержне, и двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на неподвижной полуформе, один конец которого шарнирно закреплен на втулке, а другой конец - на толкателе, установленном с возможностью взаимодействия с подвижной полуформой,Указанные отличительные признаки отсутствуют в известных технических решениях и являются новыми,Сопоставительный анализ заявляемого и известных технических решений показал, что только наличие каждого из вышеперечисленных признаков, в их совокупности, обеспечивает достижение поставленной цели, В заявленной пресс-форме для изготовления выплавляемых моделей совокупность отличительных и известных признаков также является новой, т,к. отсутствует в прототипе, что позволяет сделать вывод о наличии существенных отличий.На чертеже изображена пресс-форма, разрез,Пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы в неподвижной полуформе 2 расположены цанга 3, насаженная на стержень 4, оформляющий торцовые поверхности модели. Соосно с ними в отверстии дополнительной плиты 5 расположены охватывающая втулка 6 с ушком, где при помощи штифта 7 крепится рычаг 8, посаженный на штифт,9. При помощи штифта 10 рычаг 8 взаимодействует с толкателем 11, упирающимся в подвижную полуформу 1 и подпружиненный пружиной 12, Внутренние полости модели оформляются стержнем 13, а в торец модели упирается трубчатый выталкиватель 14, установленный в плитах толкающего аппарата 15 и 16,Пресс-форма работает следующим образом,После запрессовки модельного состава в формообразующую полость пресс-формы и его застывания происходит раскрытия пресс-формы, причем толкатель 11 под действием пружины 12 смещается вслед за подвижной полуформой 1 и проворотом рычага 8 снимает втулку 6 с цанги 3, вследствие чего лепестки цанги 3 разжимаются и их формообразующие части выходят из поднутрений модели, После этого при перемещении машинными толкателями плит 15 и 16 происходит удаление модели из прессформы при помощи трубчатого толкателя 14, При закрытии пресс-формы подвижная полуформа 1 давит на толкатель 11 и тот,проворачивая рычаг 8, надвигает втулку 6 на цангу 3, устанавливая ее формообразующие элементы в рабочее положение, после чегоцикл работы пресс-формы повторяется. Внедрение пресс-формы указанной конструкции по сравнению с прототипом позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых методом литья по выплавляемым моделям литых заготовок за счет отливок с поднутрениями по всему контуру внешней поверхности, например, за счет отливок с резьбой, что заметно снижает затраты на последующую доработку отливок.Заказ 3138 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина Формула изобретения Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей с поднутрениями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, стержень и подпружиненный толкатель, расположенные в неподвижной полуформе, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры моделей, она снабжена цангой и втулкой, концентрично установленными с возможностью перемещения на стержне, и двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на не подвижной полуформе, один конец которого шарнирно закреплен на втулке, а другой конец - на толкателе, установленном с возможностью взаимодействия с подвижной полуформой.