Способ изготовления выплавляемых моделей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5)5 В 22 С 7/О ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОП НИЕ ИЗОБРЕТЕН ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится литейному производству, а именно к способам изготовления выплавляемых моделей, преимущественно лопаток газотурбиннных двигателей, Цель изобретения - получение моделей сложной формы. Сущность изобретения заключается в том, что штифты 4, 5, фиксирующие сложный стержень 1 в пресс-форме 3, удаляются сразу после полной запрессовки рабочей полости 2 пресс-формы 3 модельной композицией. 1 ил. 7-0 юл. %32ин и Л.П. Дрягина1588486 Составитель В,ТарасовТехред М,Моргентал, Корректор Э,Лончакова Редактор М.Товтин Заказ 2502 Тираж 619 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 . Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления выплавляемых моделей, преимущественно лопаток газотурбинных двигателей,Цель изобретения - получения моделей сложной формы.На чертеже изображена пресс-форма со стержнем. со стороны спинки штифт в исходном положении, со стороны корыта в положении фиксации.Устройство содержит керамический стержень 1, полость 2, пресс-форму 3, фиксирующие штифты 4, 5 зафиксированные в штифтодержателе 6 с пазами 7, приводе 8, место фиксации 9.Способ изготовления выплавляемых моделей осуществляется следующим образом.Модельную массу ВИАМ 102 доводят до температуры заливки,Керамический стержень 1 со знаковыми частями устанавливают в пресс-форму 3, собирают ее, затем устанавливают штифты 4, 5 для фиксации стержня, Далее пресс-форму 3 подводят под.пресс-камеру(на чертеже не показана), т,е, в положение заполнения и эапрессовки, Включают пресс-камеру на подачу модельной массы, После заполнения пресс-формы давление модельной массы между спинкой и корытом выравнилось, а при дальнейшем движении поршня, давление модельной массы в пресс-форме и пресс-камере поднимается и автоматически включает в работу приводы 8, которые выводят в "исходное" положение штифты 5 спомощью штифтодержателя, т.е. удаляютштифты, При этом фиксирующее место 9,где находились штифты в положении "фик 5 сация" за счет продолжающего давлениямодельной массы, заполняется как одно целое с моделью, т.е. происходит самофиксирование стержня по всей его поверхности.После осуществления выдержки до пол 10 ной кристаллизации (15-20 с) пресс-формуразбирают.Таким образом фиксирование штифтами производят до заполнения пресс-формымодельной массой, а удаление штифтов про 15 изводят после заполнения рабочей полостипресс-формы, т,е, в начальный период прессования,Формула изобретения 20 Способ изготовления выплавляемыхмоделей, преимущественно лопаток газотурбинных двигателей, включающий установку керамического стержня со знаковой частью в пресс-форму, фиксирование его 25 выходной кромки штифтами, удалениештифтов из рабочей полости пресс-формы, запрессовку в рабочую полость модельной композиции и извлечение модели, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью получения 30 моделей сложной формы, удаление штифтовпроизводят после полного заполнения модельной композицией рабочей полости пресс-формы при повышении давления в композиции от запрессовки.
СмотретьЗаявка
4449842, 27.06.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2988
КИРЮХИН ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ДРЯГИНА ЛАРИСА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, моделей
Опубликовано: 30.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1588486-sposob-izgotovleniya-vyplavlyaemykh-modelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления выплавляемых моделей</a>
Устройство для заполнения пресс-форм легкоплавкой модельной смесью при литье по выплавляемым моделям
Номер патента: 112429
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Коллектив
Метки: выплавляемым, заполнения, легкоплавкой, литье, модельной, моделям, пресс-форм, смесью
...модельного состава, жидкость. Омывая все рабочие поверхности корпуса 4 шприца и баллона, вода выводится через подпорный клапан б,Давление воды через эластичные стенки баллона вытесняет модельный состав по трубопроводу б к корпусу шприца в полость 7. Из этой полости модельный состав через окна 8 шпинделя 9 поступает в полость 10. Выход из этой полости с одной стороны закрыт втулкой 11, а с другой - иглой 12, запирающей выходное рабочее сопло 13, Лезая часть шприца представляет собой воздушный цилиндр 14, на шпинделе которого свободно сидит поршень 15. При подаче сжатого воздуха в полость 1 б поршень движется вправо и, действуя на пружину 17, увлекает с собой шпиндель шприца, сжимая пружину. В это время рычаги 18, связывающие...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1217909
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Горюнов, Зинченко, Щелкунов
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...полуформе размещены стержни 14, трубчатый выталкиватель 15, контртолкатели 16.Подпружиненная плита 7 толкателей подвижной полуформы установлена с заданным ходом Б.Пресс-форма работает следующим образом.После заполнения пресс-формы модельным составом. начинается разъем пресс-йормы, при этом раэновысотные толкатели 9 под действием пружин 13 обеспечивают удержание отформованных моделей в неподвижной полу- форме 3 и извлечение ее из формообразующей полости подвижной полуформы 2 на величину 5 . В начале съема модели с выступающих поверхностей подвижной полуформы 2 предотвращается создание вакуума в глубокихполостях эа счет соединения этих полостей с атмосферой через вентиляционные лыски 1 О, выполненные на боковых поверхностях...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1292904
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...пластине 22,Плита 15 выталкивателей установлена на съемных направляющих штырях 27,закрепленных в неподвижной плите 12при помощи фиксаторов 28, при этомплита 15 выталкивателей имеет воэможность перемещения по направляющим штырям 27.Перенастройка пресс-формы осуществляется следующим образом.После изготовления, например, напайных выплавляемых моделей, удаляемьм из пресс-формы при помощи выталкивателей 23 и 24, производится ослабление прижима зажимных планок 20. Зажимные планки 20 отводятся в стороны, выводя из контакта клиновые поверхности 21 зажима со скосами, выполненными на. торцах плиты 15 выталкивателей и прижимной пластины 22, освобождая последнюю от закрепления на плите 15 выталкивателей. Далее освобождаются от закрепления в обоймах...
Устройство для смешения и заполнения пресс-формы абразивной массой
Номер патента: 1759618
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Акатьев, Лопацинский, Онегин, Перфильев, Свердлов
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивной, заполнения, массой, пресс-формы, смешения
...массу,Перемещаясь по криволинейному пазу под действием крутильных колебаний, вся масса равномерным слоем распределяется по его дну. При выполнении паза в форме дуги окружности обеспечивается равномерность подачи компонентов шихты в прессформу даже при условии, что в бункер (1, 2) подается одна предварительно отвешенная порция шихты, при этом при снижении уровня шихты в питателях равномерность не нарушается,Благодаря жесткой связи с распределительным диском питателя 2, который подает алмазы, т,е. часть шихты, имеющую значительно меньшую массу, существенно уменьшается утоненный хвост 20, который обычно образуется при других условиях на дне паза при выходе остатков алмазного порошка (фиг.4). Этодает возможность сохранить равномерность...
Пресс форма для литья выплавляемых моделей
Номер патента: 490564
Опубликовано: 05.11.1975
Автор: Горовой
МПК: B22D 25/00
Метки: выплавляемых, литья, моделей, пресс, форма
...с коль. 2 цевой капавкой, взаимодействующей с шари. ками, установленными в гнездах, выполнен. ЦЫХ ВО ВТУ;1 КЕ.На чертеже раж а предлагаемая пресс-форма в ра3 Пресс-форма содержит подгижую 1 и цеподвижцмю 2 полформы, плиты 3 трубдтых выталкивателей 4, плиты 6 стержневых вь- талкпаатслей 6. В псподапжпо;1 пол форме установлена гильза 7 со ступенчатым вцут. рсНцим отверстием. Внутри гильзы 7 расположен коптрВытялкпВятсль плит стсржпсвых выталкпвателей, выполненный в аиде 1 зтулки 8 с гнездами для размещения шариков 9. Контрвыталкиватель 10 плит трубчатых аы. тдлкпвателей установлен во зтулке О и гыполСн с кольцевой кацяВкой, взаихОдсйствующей с шариками 9.Предлагаемая пресс-форма рдботаст следующим ооразом, При движении подвижной полуформы...
Предыдущий патент: Способ изготовления выплавляемых моделей в гипсовых пресс формах
Следующий патент: Способ поверхностного легирования отливок при вакуумной формовке
Случайный патент: 403539