Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

(19) ( 1) 5)5 В РЕТЕНИЯ САНИЕ ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ СВ ОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Пензенское производственное обьединение "Завод им. Фрунзе"(56) Формы для выплавляемых моделей. Руководящие материалы; М,; НПО "НИИТавтопром", 1966, ч. И, с, 22,Авторское свидетельство СССРК. 319487, кл. В 29 С 45/26, 1965,(54) ПРЕСС-ФОРМЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ(57) Сущность изобретения: пресс-формасодержит подвижную плиту 1 и неподвижную плиту 2, формообразующие стержни 3,закрепленные в ползунах 4, перемещаемыхнаклонными штырями 5, и запираемые упорами 6. Модель удаляется из формообразуИзобретение относится к литеиному производству, в частности, к литью по выппавляемым моделям. Известна ния выплав подвижную формообразу ния боковых наклонными тановленные траектория в ющих стержн опережающе включающий движной пол в подвижной причем штан пресс-форма для изготовлеляемыхмоделей, содержащая и неподвижную полумуфты, ющие стержни для оформлеподнутрений, перемещаемые штырями, выталкиватели, усв плите топкатепей, причем ыталкивателей и формообразуей пересекаются, и механизм го возврата плит толкателей,штангу, закрепленную в поуформе, серьгу, закрепленную плите, на конце серьги - ролик, га взаимодействует с указанющей полости выталкивателя 7, установленными в плите толкателей 8 и закрепленными прижимной плитой 9. Причем траектории движения выталкивателей 7 и формообразующих стержней 3 пересекаются. Плита толкателей 8 перемещается по колонкам 10 при помощи втулок 11, Механизм опережающего возврата плиты толкатепей 8 содержит закрепленную в подвижной полумуфте штангу 12 и соосно с ней закрепленную в плите толкателей 8 втулку 13, Во втулке 13 при помощи штифтов 14 крепятся защелки 15, выполненные в виде двуплечих рычагов, с роликом 16, на одном плече. В неподвижной плите 2 крепится мерная втулка 17, В плите толкателей 8 крепится контртолкатель 18, рабочее положение плит толкателей 8 и прижимной 9 фиксируются упором 19. 3 ил. ф ным роликом, а ролик - с плитой толкателей (1).Недостатками данной пресс-формы являются значительные габариты механизма опережающего возврата плит толкателей, кроме того, так как в данном случае опережение фактически задается толщиной плит крепления, плиты толкателей и прижимной плиты. зазором между плитами крепления и прижимной плитой, радиусом ролика, то расположение выталкивателя определяется ограниченным участком поверхности модели, а именно, отстоящим от переднего среза формообразующего стержня в положении закрытой пресс-формы не более чем на величину произведения указанного ог 1 ережения на тангенс угла наклона штыря, перемещающего ползун.5 10 15 20 25 30 35 40 50 Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма, содержащая неподвижную литниковую плиту и подвижную выталкивателей, возвращаемую в исходное положение поворотным кулачком, взаимодействующим с клином, причем поворотный кулачок выполнен в виде двуплечего рычага, короткое плечо которогО взаимодействует с клином, а длинное с подвижной плитой вцталкювателей (2).Недостатком указанной пресс-формы являются значительные габариты механизма опережающего возврата плиты толкателей, что ограничивает количество формообразующих гнезд, возможность ускоренного перемещения плиты выталкивателей до определенной степени ограничена невозможностью достижения значительного соотношения длин длинного и короткого плеч рычага. Кроме того; укаэанные прессформы лишены возможности регулировки,Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических воэможностей эа счет уменьшения габаритов механизма опережающего возврата плит толкателей,Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, формообразующие стержни с приводом их перемещения, систему выталкивателей, установленную в плите толкателей, снабжена штангой со втулкой, размещенной в подвикной полуформе, при этом втулка имеет защелки, .выполненные в виде двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота на осях и взаимодействия со штангой и втулкой, причем втулка установлена в неподвижной полуформе с возможностью возвратно-поступательного перемещения,Указанные отличительнье признаки отсутствуют в известных (1), (2) технических решениях и являются новыми,Сопоставительный анализ заявляемою и известных технических решений показал, что только наличие каждого из вышеперечисленных признаков, в их совокупности, обеспечивает достижение поставленной цели. В заявляемой пресс-форме для изготовления выплавляемцх моделей совокупность отличительных и известных признаков является новой, т.к. отсутствует в прототипе, что позволяет сделать вывод о наличии существенных отличий.На фиг.1 изображена пресс-Форма, разрез; на фиг,2- узел опережающего возврата плиты толкателей во время закрытия прессформы; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2. Пресс-форма для изготовления вцплавляемых моделей содержит подвижную плиту 1 и неподвижную плиту 2, формообразующие стержни 3, закрепленные в ползунах 4, перемещаемых наклонными штырями 5, и запираемыми упорами 6. Модель удаляется из формообразующей полости вцталкивателями 7, установленными в плите толкателей 8 и закрепленными прижимной плитой 9. Причем траектории движения выталкивателей 7 и формообразующих стержней 3 пересекаются, Плита толкателей 8 перемещается по колонкам 10 при помощи втулок 11. Механизм опережающего возврата плиты толкателей 8 содержит закрепленную в подвижной полуформе штангу 12 и соосно с ней закрепленную в плите толкателей 8 втулку 13. Во втулке 13 при помощи штифтов 14 крепятся защелки 15, выполненные в виде двуплечих рычагов, с роликом 16 на одном плече. В неподвикной плите 2 крепится мерная втулка 17, тип соединения, например, реэьбовое, В плите толкателей 8 крепится также контртолкатель 18, рабочее положение плит толкателей 8 и прижимной 9 фиксируется упором 19,Пресс-форма работает следующим об; разом,После запрессавки модельного состава и его застывания пресс-форма открывается и, на заключительном этапе раскрытия, когда штанга 12 выведена из втулки 13, а формообразующий стержень 3 - из формообразующей полости пресс-формы, машинные толкатели воздействуют на плиты толкателей 8 и прижимную 9 и выталкиватели 7 удаляют модель из формообразующей полости пресс-формы, а защелки 15, упираясь своим плечом в торец мерной втулки 17, проворачиваются и перекрывают канал втулки 13.При закрытии пресс-формы штанга 12 воздействует на плечо защелки 15.и переме. щает втулку 13 вместе с плитами толкателей 8 и прижимной 9 влево. При этом выталкиватели 7 удаляются из формообразующей полости пресс-формы, а ролики 16 катятся по внутренней поверхности мерной втулки 17. При выходе защелки 15 из мерной втулки 17, она, под действием штанги 12, проворачивается и открывает канал втулки 13, Положение мерной втулки 17 определено (она смещается, например, по резьбе в неподвижной плите 2) таким образом, чтобы выталкиватели 7 были заведомо выведены иэ возможного соприкосновения с формообразующими стержнями 3 при их поступательном движении под действием наклонных штырей 5, 1770029Далее штанга 12 свободно проходит через канал втулки 13 и в отверстие в прижимной плите 9, и через все последующие плиты пресс-формы. Окончательная досылка плит толкателей 8 и прижимной 9 до упора 19 осу ществляется при помощи контртолкателя 18,Использование предлагаемой конструкции пресс-формы, в сравнении с прототипом, позволит увеличить число формообразующих гнезд и, следовательно, 10 повысить производительность труда рабочих-модельщиков, возможность регулировки механизма опережающего возврата плит толкателей позволит сократить время на наладку пресс-формы. 15Формула изобретенияПресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, формообразующие стержни с приводом их перемещения, систему выталкивателей, установленную в плите толкателей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет уменьшения габаритов механизма опережающего возврата плит толкателей, она снабжена штангой с втулкой, размещенной в подвижной полуформе, при этом втулка имеет защелки, выполненные в виде двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота на осях и взаимодействия со штангой и втулкой, причем втулка установлена в неподвижной полуформе с возможностью возвратно-поступательного перемещения,при ГКНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Г 3696 ИИПИ Го Тиражарственного комитета по иэобретени 113035, Москва, Ж, Раушская одписноем и открытиаб 4/5