Кошляков

Номер патента: 1135075

Опубликовано: 10.08.1996

Автор: Кошляков

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

1. Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая неподвижные полуформы, выполненные в виде гребенок, выступы одной из которой размещены во впадинах другой, крышку с литниковыми отверстиями, основание и плиту, отличающаяся тем, что, с целью повышения моделей различной толщины в одной пресс-форме, она снабжена винтом, закрепленным в плите с возможностью его вращения относительно продольной оси, одна из полуформ выполнена подвижной и соединена с винтом.2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что плита снабжена линейкой со шкалой, а подвижная полумуфта указателем отсчета.

Номер патента: 1357487

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Давыдов, Кошляков

МПК: E02B 3/06

Метки: парапет

...виде тросов, концы которых заанкерены в опорах 1. Стенки 3 выполнены в виде установленных вертикально в два ряда утилизированнь 1 х автопокрышек 5 и гибкого водонепроницаемого полотнища 6, размещенного между рядами, причем автопокрышки 5 одного ряда смещены относительно автопокрышек 5 другого ряда на половину их диаметра. Опоры 1 выполнены с волнорезами 7 на лицевой стороне. Кромки полотнища 6 заделаны в пазах опор 1, и плит 8 крепления гребня и откоса плотины 2, а автопокрышки 5 прикреплены к плитам 8 анкерными болтами 9.Парапет работает следующим образом, При набегании ветровой волны на плиты 8 крепления верхового откоса плотины 2 происходит разрушение фронта волны волнорезами 7 опор 1. Разрушенная ветровая гволна, потеряв часть...

Номер патента: 1171183

Опубликовано: 07.08.1985

Автор: Кошляков

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, массы, модельной

...к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления выплавляемых моделей для точного литья в керамические Формы.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение долговечности.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит обогреваемую емкость 1, корпус 2 и подпружиненный шток 3 с выполненным внутри него осевым каналом 4 для подвода модельной массы. Верхний конец 5 штока 3 выведен в емкость 1 с подогретой модельной массой. Шток 3 выполнен из высокотеплопроводного материала, например бериллиевой бронзы, и поджат пружиной .6 к внутренней поверхности 7 корпуса 2, В верхней части штока 3 выполнены радиальные каналы 8, перекрытые хвостовиком 9 корпуса 2, На верхнем конце 5 штока 3 выполнена...