Композиция для изготовления выплавляемых моделей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК рВ 22 С 7/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР МИТЕТТКРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ произ лению се ли Це(71) Институт проблем литья АН УССРи Тульский оружейный завод(56) Авторское свидетельство СССР1 п 688272, кл. В 22 С 7/02, 1979.Авторское свидетельство СССРй 554930, кл. В 22 С 7/02, 1977.Озеров В.А, Специальная технология литья в авиационной промьппленности. М.: МАТИ, 1981, с. 20.(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯВЫПЛАВЛЯЕМЬЕ МОДЕЛЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности кизготовлению легкоплавких моделейв процессе литья по выплавляемыммоделям. Цель изобретения - повышеИзобретение относится к литейн одству, в частности к изготолегкоплавких моделей в процеья выплавляемым моделям.ь изобретения - повышение ка оделеи за счет улучшения,801456279 ние качества моделей за счет улучшения свойств композиции. Это достигается введением в легкоплавкий воско. образный пластиФикатор карбонатов или гидрокарбонатов щелочных металлов или кальция и уксусной кислоты при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х; легкоплавкий воскообразный пластиФикатор 93-97, карбонаты или гидрокарбонаты щелочных металлов или кальция 2-4, кислота уксусная 1-3. Повьппение Физико-механических и технологических свойств композиции обеспечивается тем, что в процессе приготовления модельной композиции происходит химическое взаимодействие карбонатов или гидрокарбонатов щелоч.ных металлов или кальция с уксусной кислотой и образующиеся продукты реакции - газ и вода - равномерно распределяются по всему объему композиции, препятствуя возникновению в моделях усадочных деФектов, повьппая жидкотекучесть композиции и размерную точность модели. 1 табл. 2буроугольный воск, торФяной воск) 93-97, карбонаты или гидрокарбонаты 1щелочных металлов или кальция 2-4 и уксусная кислота 1-3. Введение в композицию Иа-, К- или Са-солей угольной кислоты и кислоты с константой диссоциации выше 110 придает композиции новое качество, так как компоненты химически взаимодействуют друг с другом, образуя газ и воду, которые как бы внедряются в воскооб 1456279разный пластиикатор, равномерно распределяясь по всему его объему.При запрессовке композиции в прессФорму пузырьки газа, равномерно распределяясь по всему объему модели,препятствуют возникновению в ней усадочных дефектов, При затвердеваниимодели в пресс-форме эти пузырькисоздают давление внутри модели, что 1 Оспособствует более плотному прилеганию ее к рабочей поверхности прессформы, а следовательно, увеличениюразмерной точности модели. Вода способствует увеличению жидкотекучести 15композиции, что также улучшает заполняемость пресс-Формы и приводит кповышению качества моделей.П р и м е р. В расплав парайинстеариновой композиции при температу Оре 50-60 С вводили порошок гидрокарбоната натрия ИаНСО с величиной час 3тичек менее 0,1 мм. После перемешивания в течение 10 мин добавлялиЯОХ-ную уксусную кислоту НС НзО и 25 перемешивали 1 мин. В процессе переФ мешивания происходило взаимодействие Иа-соли угольной кислоты с уксусной кислотой по следующей реакции:ИаНСО., + НСН,О, - +ИаСН,О, + Н,О ++ СО,1.Перемешивание компонентов композиции осуществлялось вручную и в лопастном смесителе, Модели изготавливали в пресс-Аормах как заливкой в них жидкой композиции, так и запрессовкой пастообразной консистенции под давлением сл 0,4 МПа. На поверхности моделей и в подкорковом слое пузырьки газа отсутствуют. В изломе моделей 4 О наблюдалась тенденция увеличения пористости от поверхности к центру модели. Это явление объясняется тем, что из-эа пенообразного состояния и наличия воды расплав композиции име ет низкую вязкость, что способствует вьвкиманию газа из поверхностных кристаллизующихся слоев модели в цент.-, ральные, которые еще находятся в жидком состоянии.3Из таблицы видно, что использование предлагаемой композиции позволит повысить качество моделей за счет уменьшения усадки, низкого ко" эф 4 ициента термического расширения и высокой жидкотекучести композиции. При этом необходимо конструирование оснастки для изготовления моделей с учетом указанных свойств композиции.Величина шероховатости поверхности отливок, полученных по моделям из указанных композиций, составила К = 12,5-15 мкм, что соответствует требованиям, предъявляемым к качеству отливок, полученных данным методом. Формула изобретения Композиция для изготовления выплавляемых моделей, включающая легкоплавкий воскообразный пластификатор и растворимую добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества моделей за счет улучшения свойств композиции, в качестве растворимой добавки она содержит карбонаты или гидрокарбонаты щелочных металлов или кальция и уксусную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас,ф 7:Легкоплавкий воскообразный пластификатор 93-97 Карбонаты или гидрокарбонаты щелочныхметаллов или кальцияУксусная кислота 2-4 1-3 Выплавка моделей из оболочки Формыпроводилась в горячей воде, подкисленной соляной кислотой (0,5 смз на1 л воды) при температуре 94"96 С,Процент возвратномодельной композиции 94%,Физико-механические и технологические свойства модельной композицииприведены в таблице,1