Патенты с меткой «целлюлозно-бумажного»

Номер патента: 903430

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Мильштейн, Погромский, Свительский

МПК: D21F 1/66

Метки: вод, волокна, оборотных, производства, сточных, улавливания, целлюлозно-бумажного

...сопла 7, подающего суспенэию на поверхность сетки 5. Поверхность сетки 5 может иметь форму конуса (см.фиг.2) илн усеченного конуса (см.фиг.З) .для йнтенсификации процесса разделения секция осветленной воды 4 может снабжаться патрубков 8 для подключения к.накуумной системе.Устройство работает следующим образом.Исходная суспензия волокна благодаря соплу 7 получает вращательное движение, которое способствует обра903430 Формула изобретения иг.1 г.2 эованию конусообразного пустотелого , факела струи, В струе волокна ориентируются преимущественно вдоль струи. В момент удара струи о сетку 5 происходит разделение суспенэии на две фракции: крупную и мелкую согласно размеру проекции волокна на сетку 5 и величине ячейки сетки. Для улучшения...

Номер патента: 1060575

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Кульгавова, Леонов, Минакова, Русецкая, Семенова, Трофимов

МПК: C02F 1/54

Метки: вод, производства, сточных, целлюлозно-бумажного

...эфира н сравнении с промышленным реагентом-флокулянтом-полиакриламидом н лабораторных условиях.- (.",К-СН Г О - СН - СБ-ЫН включающий обработку сернокислым алюминием и флокулянтом, в котором н качестне флокулянта используют полиакриламид 12 .Недостаток данного способа - невысокая степень очистки воды.Цель изобретения - повышение степени очистки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства, включающему обработку сернокислым алюминием и Флокулятном, в котором н качестве Флокулянта используют серосодержащий олигомер 2- аминозтилнинилового эфира слепующей формулы П р и м е р. Пробу стока Байкальского целлюлозно-бумажного комбината обрабатывают коагулянтом -...

Номер патента: 1203159

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Гоготов, Гуляев, Данилов, Московцев, Стромский

МПК: B01D 19/04, D21C 3/28

Метки: гашения, пенообразования, пены, потоках, предотвращения, производства, технологических, целлюлозно-бумажного

...число 1 О 30 мг КОН/г продукта; молекулярная масса 350 - 450 ед., температура кипения выш 350.Кубогый состаток от раз гонки скипидара (в дальнейшем именуемый Пеногаситель ПО) используют для гашения пены и предотвращения вспенивания технологической среды при отбелке целлюлозы пс схеме: хлорирование (двуокись хлорашелочение-гипохлоритная стадия-двуокись хлора-шелочение-двуокись хлора (Х/Д -Ш - Г - Д - Ш - Д) с противоточной промывксй без разделения фильтратов на кислые и щелочные. Отбелку производят на отбельной установке опытно-экспериментального цеха производительностью 1 кг целюлозы в минуту. Расход сточных вод составляет 80 - 100 л/мин. Характеристика сточных вод от отбелки целлюлозы (ступень Х/Д) приведена в таблице. рН...

Номер патента: 1286527

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Леванова, Минакова, Русецкая, Семенова, Шкарупа

МПК: C02F 1/24, C02F 1/56

Метки: вод, производства, сточных, целлюлозно-бумажного

...промежутки времени отбирают пробы очищенной воды на анализ. Эффективность процесса флотационной очистки сточной воды определяют по количеству взвешенных и цветности.Строение фрагмента макромолекулярной цепи применяемого флокулянта можно представить следующим образом:35 Способ очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства напорно фпотацией в присутствии флокулянта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,, с целью повьппения степени очистки, вкачестве флокулянта используют сополимер И-винилпирролидона с винилглицидиловым диэфиром этиленгликоля.Таблица 1 Расход коагулянта по А 1 мг/л Количествовзвешенныхвеществ,мг/л Эффективносточистки по Цветность, Ьград. ХКШ пенногопродукта, мм сход окуВремя флота ции рмин та взвешенным,,4...

Номер патента: 1507729

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бабушкина, Карпова, Кирсанов

МПК: B01D 53/14, C01B 17/60

Метки: газов, диоксида, извлечения, производства, серы, топочных, целлюлозно-бумажного

...суспенэией гидрооксида магния в количестве 6,239 т/г. Суспензию готовят смешением 1,868 т оксида магния с 4,3 т отработанного сульфитного ще" лока на магниевом основании с содержанием сухих веществ 25%. В процессе промывки топочньгх газов степень извлечения диоксида серы в виде смешенного остатка сульфита и сульфата магния составляет 90%, а температура газов снижается до 129 ОС.Образующийся осадок, содержащий 1, 701 г сульфита магния, 1,963 т сульфата магния, 0,8 13 т непрореагировавшего гидрооксида магния и 1,093 т сухих веществ щелока, поступает в печь кипящего слоя с котлом-утилизаторрм. При этом сухие вещества щелока, сгорая, создают температуру 870- 9006 С, необходимую для .термического разложения соединений магния. Потери...

Номер патента: 1521725

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Бондаренко, Дражнер, Фиделев

МПК: C04B 18/24, C04B 38/00

Метки: вод, гранулированного, осадка, продукта, производства, сточных, целлюлозно-бумажного

...вещества в видецеллюлозы в количестве 40-603, мине"ральные вещества (глинозем, двуокиськремния, окислы щелочно-земельныхметаллов и т.н.) в количестве 60"403 но массе в сухом остатке, а также неболыкое количество химическихдобавок - коагулянтов. Длина волоконколеблется от 0,3 до 20 им, относительная влажность массы, испольэуемопри формовании после сгущения в вакууи-фильтрах технологической линиицеллюлозно-бумажного производства,1521725 Таблица, 1 Показатели высушенных. гранул Пар- Размер Температия, гранул, тура У мм .сушки,С рочность при сдав- % объемнойивании в цилиндре, усадкиИПа средняя плотность кг/мЗ1 10-20 120 2 10-20 160 3 10-20 200 4 20-40 120 5 20-40 160 6 20-40 200 7 50-70 120 8 50-70 160 9 50-70 200 1,91 ф...

Номер патента: 1573911

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Ведякин, Вольф, Епифанцева, Иванов, Нарбутас, Симонов, Тутлис, Чернобережский, Языков

МПК: D21C 11/04

Метки: вод, осадков, переработки, производства, сточных, целлюлозно-бумажного

1. Способ переработки осадков сточных вод целлюлозно-бумажного производства, включающий механическое обезвоживание осадка, термообработку концентрата в псевдоожиженном слое катализатора с образованием карбонизированного продукта и промывку его, отличающийся тем, что, с целью повышения адсорбционно-коагуляционных свойств продукта переработки и снижения загрязнения окружающей среды, механическое обезвоживание осадка проводят до содержания сухих веществ 20 - 25%, термообработку концентрата проводят в псевдоожиженном слое алюмомагнийхромового катализатора, организованного решетчатой насадкой, а на выходе из псевдоожиженного слоя катализатора карбонизированный продукт охлаждают до 200 -...