Патенты с меткой «вакууме»

Номер патента: 405974

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Дементьев, Иврин, Каратаев

МПК: C23C 14/56

Метки: вакууме

...с нижними направляющими плоскостями 8 шлюзов.Устройство 9 для выполнения технологичеи ской операции установлено внутри камеры.Для перемещения кассет иа каждой гранимногогранника со стороны входного шлюзаустановлены толкатели 10 в виде подпружиненной планки, получающей движение при15 врацении многогранника от торцового кулачка 11 на его валу.Для выгрузки кассет с обработанными изделиями служит съемник 12, установленный вкольцевой проточке 18 многогранника на участке выходного шлюза,Кассеты 3 с изделиями непрерывно подаются во входной шлюз и по мере его заполненияпоступают на одну из граней многогранника б,илос.ость которой совпадает с нижней направ 25 ляющей плоскостью этого шлюза. При повороте многогранника на 180 толкатель под...

Номер патента: 406152

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Жуковский, Зев, Исакова, Паневин

МПК: G01N 25/58

Метки: вакууме, веществ, изучения, конденсации

...где ц оседаю.Для предотвращения конденсации паров на смотровом окце оно снабжено электропечью н нагревается,до температуры выше критической температуры конденсации исследуемого вещества.На чертеже показано предложенное устроцство, содержащее испаритель 1, коцденсатор 2, пагрубок 3 для подсоединения,к вакуумной системе, подставку 4, корпус 5, смотро вое окно 6, электропечи 7, 8, 9, отражательпаров 10, дополнительную камеру 11, водоохлаждаемый патрубок 12, микроскоп 13, водяную рубашку 14 объектива, термопары 15.Испаритель 1 с конденсатором 2 посредст- зО вом вакуумного патрубка 3 монтируют ца406152 Предмет изооретепия Составитель Т. Слуцкая Текред Е. Борисова Редактор Т. Орловская корректор Е. Хмелева Заказ 211 Изд.260 Тираж 755...

Номер патента: 406974

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Куркин, Рский, Скл

МПК: C23C 14/50

Метки: вакууме, детали, нанесении, перемещения, покрытий, прямолинейного

...и подвергаемая продольному изгибу. Кроме того, каждая балка работает как множительный механизм, преобразуя малые температурные удлинения вдоль продольной оси в увеличенные в несколько раз перемещения средней точки. Если сила, действующая вдоль балки, больше критической, то малым приращениям длины соответствуют значительные перемещения средней точки. При нагреве упругих элементов точки 18 - 21 перемещаются в на. правлении, перпендикулярном осям упругих элементов 5 - 8 соответственно, Таким образом, каждый из упругих элементов 3 и 4 подвергается продольному изгибу, будучи подверженным силовому воздействию со стороны упругих элементов 6, 8 и 5, 7 соответственно. Для обеспечения деформации вследствие по терн продольной устойчивости...

Номер патента: 406975

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Азбиль, Леонтьев

МПК: C23C 14/56

Метки: вакууме, непрерывной

...плоскости диска 4 тот же угол наклона, что и шлюзы 2 и 3, причем в каждьш момент выстоя диска рабочие плоскости очерсд ного паза совпадают с рабочими плоскостями шлюзов, в результате чего образуется одна общая наклонная плоскость для перемещения изделий 6 под действием механизма 7 подачи изделий во входной шлюз 2, установленного 1,- с торца входного шлюза 2, вне камеры 1, Вкамере установлено устройство 8 для технологической обработки. Диск 4 приводится в прерывисто-вращательное движение механизмом 9 поворота.20 Установка раоотает следующим образом.Механизм 9 поворота приводит диск 4 впрерывистое вращение так, что с каждым поворотом диска на определенный угол, очередной его паз совпадает со щелями шлюзов 2 2;, и 3. Во время выстоя...

Номер патента: 407958

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ладохин, Ткаченко, Шишкарев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металла, шлаком

...друг другу или под таким углом, при котором обеспечиваются наилучшие условия смешения их при встрече.На чертеже изображена схема осуществления предложенного способа.В вакуумной камере 1 создают требуемый вакуум, после чего из емкостей 2 и 3 в него подают металл и шлак по расплавопроводам 4 и 5, При попадании расплавов в вакуум струи рассеиваются и, так как они направлены навстречу друг к другу или под требуемым для лучшего смешения углом, дополнительно дробятся на более мелкие капли при ударе друг о друга. При этом происходит эфищкарев и А. М. Ткаченко фективное перемешивание металла и шлака, интенсифицируется процесс рафинирования металла шлаком и создаются благоприятные условия для более полного вакуумирования 5 металла. Для...

Номер патента: 361227

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C23C 14/26

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...чертеже представлено устройство, общий вид,Устройство включает камеру (на чертеже не показана), внутри которой расположены основание-фланец 1 с несколькими испарителями 2, Верхняя часть основания-фланца выполнена в виде полого цилиндра, в котором циркулирует охлаждающая его вода.Вакуумная герметизация и высоковольтная изоляция основания-фланца обеспечена наличием эластичной прокладки 3 и электроизолирующих втулок 4. Необходимый ток эмиссии при работе нужных испарителей обеспечивается катодами 5, укрепленными на токоподводах б, один из которых выведен через фторопластовое уплотнение наружу, а второй заземлен. Тепловое экранированпе тиглей обеспечивает арматура экранирования 7, расположенная па заземленных токоподводах б.5 В...

Номер патента: 364869

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: G01N 3/56

Метки: вакууме, нагружения

...содержит управляемый выпрямитель 1, электромагнит 2 постоянного тока, сердечник 8, взаимодействующий с исследуемым образцом (на чертеже не показан), не- магнитный стакан 4, генератор 5 высокой частоты, преобразователь б напряжения и регистратор 7 линейных перемещений.5 Устройство снабжено разделительным дросселем 8, через который осуществляется подача напряжения на электромагнит 2, и разделительным конденсатором 9, посредством которого генератор 5 соединен с катушкой элек тромагнита 2.Работа устройства основана на использовании обратной связи по переменному току и заключается в следующем.При подаче напряжения на электромагнит 15 2 сердечник 3, перемещаясь, создает заданноеусилие нагружения Р на образцах. Высокочастотный...

Номер патента: 368349

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C23C 14/54

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...на валу.На фиг. 1.изображена схематично установка; на фиг. 2 - вал вакуумного ввода.Установка для нанесения покрытий в вакууме состоит из камеры 1, внутри которой расположены испаритель 2 и вакуумный ввод 3, механизма вращения 4. Ввод 3 выполнен в виде вращающегося вала, в полости которого проходят термопары 5, соединенныеодним концом с подложками б, а другим -с герметичным штепсельным разъемом 7, закрепленном на валу. На фланце левой крыш 5 ки 8 имеется испаритель 2, который в рабочем положении находится внутри анода 9,на котором крепятся напыляемые подложки б.Вращение на валу вакуумного ввода пере 10 дается ременной передачей от электродвигателя 1 О, закрепленного,на тележке 11.Вал вакуумного ввода 3 (фиг. 2) расположен внутри...

Номер патента: 374388

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C23C 14/50

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...размещены испаритель 2 и коаксиально установленные на приводном валу 3 барабаны 4 и б с независимыми приводами, причем внутренний барабан б выполнен с поворотными держателями подложек б, связанными через привод 7 с пультом управления (на чертеже не показан) и откачной системы (на чертеже не показана),Держатели подложек 8 и б с подготовленными для напыления деталями закрепляют в барабанах 4 и б, устанавливают испаритель 2, закрывают крышку камеры 1 и производят 5 откачку. Во время откачки барабаны 4 и 5 сдержателями подложек 8 и б приводят во вращение и производится очистка поверхности деталей при помощи тлеющего разряда, создаваемого электродом 9. После достиже ния рабочего разрежения в камере 1 внутренний барабан б устанавливают...

Номер патента: 376462

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Охлопков, Поль

МПК: C21D 9/54, F27B 9/04

Метки: вакууме, печь, сопротивления, термообработки, электрическая

...экранах для прохода ленты есть щели, Верхняя крышка камеры нагрева связана с нижней крышкой 30 разгрузочной камеры сильфоном 31, через который обрабатываемая лента проходит в разгрузочную камеру. В последней кроме основного роликанаходится вспомогательный ролик 32, который может перемещаться на некоторый угол вокруг основного ролика при повороте оси основного ролика, проходящей через стенку корпуса 33 разгрузочной камеры, через вакуумное уплотнение. Основной и вспомогательный ролики имеют гиперболоидную форму. Контроль за положением обрабатываемой ленты на основном ролике и намоточной катушке ведется через гляделку 34, расположенную на крышке 35. Лента из разгрузочной камеры разгружается через люк, закрываемый крышкой 3 б.Электропечь...

Номер патента: 378560

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Алексеев, Бел, Летунов, Лещенко, Медведев, Рагузин

МПК: C23C 14/26

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...(на чертеже не показаны). Испаритель 3 установлен на расположенной под барабаном 2 каретке 4, на которой жестко закреплен фиксатор 5 в виде эксцентрика, служащииподводящих шин б и ддвижения.Внутренняя поверхность не на в виде многоугольника неменее трех.Детали беспорядочно засыпают в барабан2, который устанавливают на посадочные места, задвигают каретку, установленную на 10 планке 7, с закрепленным на ней испарителем3 по направляющим 8 в рабочее положение (внутрь барабана). Далее эксцентриком закрепляют испаритель в рабочем положении.При этом одновременно осуществляется под жим контактов 9 к контактам 10. После этогоопускают колпак 1 и откачивают его до вакуума, необходимого для нанесения покрытий на детали. Затем включают привод (на...

Номер патента: 415338

Опубликовано: 15.02.1974

Автор: Гаильман

МПК: C23C 14/26, H01C 17/08

Метки: вакууме, керамические, нанесения, основания, покрытий, резисторов

...19, Внутри шлюзов 8 ц 9 расположены емкости 20 и 21, в которые подаются основания резисторов: перед загрузкой в барабан 2 из загрузочного приспособлсция 4 в емкость 20 при открытом затворе 22 ц после металлизации из барабана 2 в емкость 21 прц открытом затворе 17.Емкости 20 и 21 снабжены рычагами 23 ц24, служащими для поворачивания этих емкостей вокруг оси, проходящей вдоль емко сти. Такая конструкция шлюзов позволяет подавать основания резисторов при открытых затворах 16 и 25 в барабан 2 и емкость разгрузочного приспособления 5, Беличье колесо испарителя закреплено на основании 26 цспарителя. Основание испарителя после каждого цикла металлизации (прогрев спирали и испарение сплава) поворачивается ца угол 90-60. При этом к токоведущим...

Номер патента: 421914

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Базыкина, Камышков, Кокомин, Попов

МПК: G01N 5/04

Метки: вакууме, веса, потерь

...30400/. Кроме того, время успокоения вольфрамовой пружины составляет 15 - 20, ин. Этот факт создает дополнительные трудности при измерениях.С целью повышения точности измерения и сокращения продолжительности эксперимента в предлагаемом устройстве измеритель выполнен в виде кристаллического кварцевого датчика частоты, расположенного над испытуемым образцом,На чертеже изображено предлагаемое устройство.5 Внутри вакуумной камеры 1 над испытуемым образцом 2 установлен охлаждаемыйкварцевый ддт 1;к 3. Испытуемый образец установлен на нагревателе 4 и снабжен системой охлаждсния 5 для обеспечения термостаО тирования. Вдюумная камера через отверстие 6 сообщена с системой откачки (на чертеже не показднд),Кварцевый датчик представляет...

Номер патента: 422515

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Бербенев, Земцов

МПК: B21J 13/08

Метки: вакууме, заготовок, нагрева, нейтральной, среде, штамповки

...2съемный контейнер 8, в котором находится механизм подачи заготовки - шток 9. Гервтетизация полости рабочей камеры обеспечивается заслонкой 10 и затвором 11.Работает устройство следующим образом.Полосовую заготовку 6 закрепляют к штоку 9 и помещают в контейнер 8. Затвор 11 и заслонка 10 при этом закрыты. Камеры разо- греты и находятся под вакуумом (или защитным газом). Проводят откачку контейнера 8 или его продувку и заполнение тем же защитным газом. Затем открывают затвор и заслонку и продвигают заготовку в нагревательную камеру 7. После прогрева заготовки до заданной температуры ее деформируют, затем выдвигают на заданную фиксированную величину и снова деформируют н т. д.Окончив процесс штамповки, изделие передвигают в контейнер 8,...

Номер патента: 425954

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Орлов, Чередниченко

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакууме, дистилляцией, металлов, непрерывного, рафинирования

...включает рабочую камеру 1, тарели 2 с переливными патрубками 3, верхний токоподвод 4, нижний токоподвод 5, перфорированные экраны 6, конденсатор 7, сборник 8 2конденсата, приемник 9 конденсата, загрузочный патрубок 10 и приемник 11 чистого металла. 5 Работает аппарат следующим образом.Рафинируемый металл по загрузочному патрубку 10 поступает в верхнюю тарель 2, вкоторой расплав поддерживается на определенном уровне, обеспечивающем постоянное10 погружение верхнего токоподвода 4 в расплав.Непрерывно подаваемый в аппарат расплавленный металл протекает по всем тарелям 2сверху вниз, Нагрев металла до рабочей температуры производится электрическим током,15 проходящим непосредственно через расплавленный металл, Пары примесей,...

Номер патента: 425986

Опубликовано: 30.04.1974

Автор: Екимов

МПК: C23C 14/50

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...вакууме показано на чертеже.Устройство состоит из камеры 1, внутри которой укреплены испарители 2, 8 и вращающийся оарабан 4, на котором неподвижно смонтированы кассеты б,для обрабатываемых изделий, образующие многогранник, и дополнительные кассеты 6, смонтированные на осях 7 в вершинах многогранника с вэз-фклиоо те,;,425986.можностью разворота относительно этих осей.Работает устройство следующим образом.1 По достижении рабочего вакуума в камере1 включаются привод барабана 4 с кассетами5 б и 6 и иопарители 2 и 3. При этом еероисходнт,нанесение, покрытия на поверхности изделий, обращенвые к испарителям. Послеокончания напыления на одну сторону изделий, закрепленных в неподвижных кассетахб, иопаритель 3 выключается....

Номер патента: 427072

Опубликовано: 05.05.1974

МПК: C21D 9/00, H01G 4/005

Метки: вакууме, металлических, нитей, отжига

...весов, Качество нити и технология ее обработки определяет добротность колебательной системы, дрейф нуль-пункта весов. Отжиг нитей под нагрузкой приводит к уменьшению рассеяния энергии в материале, что позволяет создавать консервативные колебательные системы с большим временем релаксации. Известно устройство для отжига нитей в вакууме под нагрузкой на постояннном или переменном токе, содержащее тонкую металлическую нить с закрепленным ца ней грузом и переходной конденсатор, размещенные в вакуумной камере, и подключенный к конденсатору внешний генератор высокой частоты. В цих цепь высокочастотного тока замыкается через коаксиальный конденсатор, состоящий из двух соосных дюралевых цилиндров, причем наружный цилиндр неподвижен, а...

Номер патента: 429312

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Кульбах, Московский, Семенов, Чечко

МПК: G01N 3/18

Метки: вакууме, высоких, испытаний, механических, температурах

...деформаций,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Установка для механических испытаний в вакууме при высоких температурах содержит вакуумную камеру 1, размещенные в ней активный 2 и пассивный 3 захваты для крепления испытуемого образца 4, нагреватель 5,датчик деформаций 6 в виде тензобалки, окруженной водоохлаждаемым кожухом 7, жестко связанным с активным захватом 2, в кото 5 ром предусмотрены отверстия для подачи охлаждающей среды в кожух 7, нагружающееустройство 8 и силоизмеритель 9 в виде водоохлаждаемого полого цилиндра с наклеенными тензометрами,10 Устройство работает следующим образом.Испытуемый образец 4 крепится в захватах 2 и 3. Затем производится откачка вакуумной камеры 1, подается охлаждающая водаи включается...

Номер патента: 440422

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Ларионцев, Лысенко, Мурин, Охинцев, Сметанин, Цырлин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металлов, синтетического, столбе, шлака

...определяются периодичность н время обновления шлака.При обработке металла со сравнительно низкой исходной концентрацией вредных примесей и газов предложенный способ позволяет уменьшить расход синтетического шлака. едмет изобретенн Способ обработки металловстолбе синтетического шлака178843, о т л и ч а ю щ и й с я 5 целью увеличения степени ршлак, находящийся в шлаково риодически смешивают со шл путем прекращения процесса 1 - 2 мин с одновременным уве 0 ления в вакуумной камере. в вакууме и но авт. св.тем, что, с афинирования, м рукаве, пеаком в ковшс обработки на чичением дав 1Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке расплавленных металлов.По основному авт. св.178843 известен способ обработки стали в...

Номер патента: 441294

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Лебедев, Мурин, Олексиенко, Петров, Сергеев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металла, устроство, шлаком

...электроиз 15 Устройство работает следующим образ В начале процесса нижнюю часть эле дов погружают в емкость 11 со шлаком. ковый расплав замыкает цепь между ш вым рукавом 2 и внешним электродо 20 результате чего шлак разогревается.м.тро- Шла- ако, в писываемое устрой теже пока ство При создании разрежения в вакуумной камер шлак поднимается в шлаковый рукав на барометрическую высоту. В результате этого происходит перераспределение плотности тока и столб шлака также нагревается. еет вакуумную камеру 1 и шлаковыи связанный с ней через огнеупорную 3, Вверху шлаковый рукав через привтулку 4 соединен с токоподводом 5. шлакового рукава 2 расположен поаждаемый электрод 6. Зазор между и электродом заполнен электроизом материалом 7. Электрод 6...

Номер патента: 442003

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Алексеев, Ворслов, Колотухин, Сальков

МПК: B22C 9/14

Метки: вакууме, керамических, преимущественно, сушки, форм

...перфорированных труб,большее кольцо в котором обращенок керамическим формам.На фиг. 1 изображена описыва, емая установка (продольный разрезо сушильной камеры); на фиг, 2 - видна устройство подачи и отвода су, шильного агента,Установка состоит из цилиндрической сушильной камеры 1 с пат 5 рубком для подвода, например, аммиака (на чертежах не показай) идвумя керамическими крышками 2 и 3,одна из которых подвижна. Камера1 снабжена устройствами 1 и 5 дляо подвода и отвода сушильного агента, каждое из которых выполнено ввиде концентрических перфорирован ных труб 6, соединенных с цилиндрическими патрубками 7, Сушильный5агент подводится через вакуумцый442003 Котс даю сисе Фиг3затвор 8 и калорифер 9, а отводится - через вакуумный затвор 10 к...

Номер патента: 442218

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Баймухамедов, Кунаев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, жидкого, металла, рафинирования

...над направляющими И, приемной воронки 16, представляющей собой тело, образованное перфорированной цилиндрической поверхностью 17 ограниченной плоскостями 18-21, образующими со стенками кантуемого поддона 6 углы, ооеспечивающие их использование в качестве склизов, служащих для направленного пересыпания заготовок 3 из поддона в бун- ; кер 15 и обратно.агруженные на поддоны б заготовки 3 проходят обработку в проходной печи 1. После этого поддоны поочередно проталкиваются толкателем 5 в камеру выгрузки 22. Из камеры 22 каждый поддон 6 с нагретыми заготовками 3 проталкивается толкателем 7 поперечного перемещения к устройству 2 для з циркуляционного воздушного охлаждения заготовок 3 и по направляющим 11 для поддонов 6...

Номер патента: 442894

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Баженов, Баранчиков, Гуляев, Игунов, Митюхляев

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: вакууме, порошка, прессования

...Внутренняя поверхность пресс-формы выполнена в виде трех конических поверхностей, крайние из которых имеют конусность 1 - 2, а средняя - 20 - 30. Цилиндрический участок пресс-формь определяет форму и размеры ои з готовки.Устройство работает следующим образом.В пресс-форму запрессовывают нижнюю 5 пробку 3 из пластичного материала. Этапробка служит дном образовавшегося стакана и опорой для нижнего пуансона. В полость пресс-формы засыпают порошок, после чего запрессовывают верхнюю пробку 4, изготов ленную из материала более пластичного, чемматериал нижней пробки. Из полученной камеры через откачные патрубки 5 удаляют воздух и создают высокий вакуум. После этого проводят дегазацию порошка при температу ре 20 - 700 С. Пресс-форму помещают...

Номер патента: 444066

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Егошин, Палицын, Урьяш

МПК: G01F 13/00

Метки: вакууме, дозирования, порошков

...возбуждаемых колебанийсоответствовала сумме длины образующейворонкообразной части бункера и высотывыпускной части бункера, а максимум амплитуды вибрационных колебаний создают у.отверстия между воронкообразной частьюбункера и выпускной частью,На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа дозированияпорошка в вакууме.Осуществление предлагаемого способапоказано на следуюшем примере,К нижней части бункера 1 1 отверстие 2подводятся колебания определенной частоты,величину которых устанавливают в соответствии с длиной волны возбуждаемыхколебаний от источника 3.Длину волны возбуждаемых колебанийвыбирают в зависимости ог геометрическиразмеров воронкообразной части бункера иего выпускной части 4, т. е. должна соблюдаться...

Номер патента: 444817

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Деханов, Ефимов, Камардин, Каспер

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металла, шлаком

...рукава.На фиг. 1 показана предлагаемая установка для внепечного рафинирования жидкого металла; на Деханов, И.В.Еимов ифиг. 2 - то же с коллектором для подачи порошка.Установка состоит из копильника 1 с металлом, вакуумной камеры 2 с вакуумплотйым фланцевым соединениемстыковки с копильником, вертикального нефутерованного шлакового рукава 3, работающего в гарниссажном режиме, фурменного водоохлаждаемого коллектора 4 для подачи активного газа или для вдувания порошков, вмонтированного в шлаковый рукав, и приемника 5.Фурмы для подачи газа или йорошков располагаются по окружновти поперечного сечения шлакового рукава. х сечение и шаг выбирают в зависимости от необходимого расхода газа и порошковых реагентов. Высота шлакового рукава...

Номер патента: 444832

Опубликовано: 30.09.1974

Автор: Александров

МПК: C23C 13/00

Метки: вакууме, нанесения, слоев

...камеру, а также поддержания требуемого давления в последней предусмотрен натекатель 20.В камере 1 создают давление не меньше 30 5 10 -мм рт. ст. Через натекатель 20 подают 15 О П И С А Н И Е (и) 444832ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУаргон до 1 - 3 10 вмм рт. ст, На дополнительный электрод 19, выполненный из тантала, подают 200 - 250 в. Через 15 - 20 мин при помощи вала 7 подложкодержатели начинают вращать со скоростью 50 - 70 об/мин, На танталовый катод 17 подают напряжение 4000 в, устанавливают разрядный ток катода 100 ма. При этих режимах наносят слой тантала на подложки, расположенные на подложкодержателе 2. После нанесения слоя между катодом и подложками устанавливают заслонку (на чертеже не показана), стержню 9 придают...

Номер патента: 444833

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Голубева, Григорьев, Кириенко, Клочков, Левинских, Павлов, Сергеев, Шапочкин

МПК: C23C 13/08

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...включающих проекционные линзы 10, приемники 11, фильтры 12 и лампы накаливания 13. Маска 4 приводится во вращение приводом 14 и устанавливается на неподвижном плато 15.Описываемое устройство работает следующим образом.Заготовки 7, подлежащие асферизации, помещают в установочные позиции поворотного диска 6 и центрируют относительно оси маски 4, В отверстия вспомогательного диска 8закладывают контрольные плоскопараллельные пластинки 9. Источники испарения 2 и 3 заряжают испаряемыми веществами и начинают очистку вакуумной установки. При достижении необходимой степени разрежения начинают цикл асферизации всех заготовок 7.Диск снабжен нечетным количеством позиций, например семью, для установления асферизуемых заготовок.Полный цикл...

Номер патента: 445787

Опубликовано: 05.10.1974

Автор: Данилов

МПК: F16H 41/10

Метки: вакууме, движения, перемещаемому, поступательного, расположенному, сообщения, элементу

...ступиУстройство ддя ного движения пере расположенному в пус 1, ступицу 2, действующий на ст пуса 1, с которой магнитов 3, перемешат ленныхО. Изобретение относится к устройствам,дередвюшим движение перемещаемым адементам, находящимся в вакууме,Известно устройство для сообщения поступательного движения перемешаемомуэлементу, расположенному в вакууме, содержащее корпус, ступицу, электромагнит,воздействуюший нв ступицу, втулку корпуса, с которой взаимодействует ступица, зажимы и фиксаторы, входящие в зацеплениес перемешаемым эдементом, сильфоны, охввтываюшие зажимы и фиксаторы,Предлагаемое устройство снабжено дополнительными управляемыми алектромагнитами, якори которых связаны с захватамии зажимами. Такое выполнение позволяетповысить...

Номер патента: 445880

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Жуков, Морозов

МПК: G01N 3/00

Метки: вакууме, испытания

...является то,что она не позволяет устранить влияние атмосФерного давления на величину измеряе- моР нагрузки.Предложенная установка отличается от известной тем,что она снабжена, установленной смежно с рабочей камерой со стороны пассивного захвата,форвакуумной камерой, 2 о в которо 1 размещен прибор для изме рения усилий,а динамометр выполнен в виде мембраны, герметично разграничивающей рабочув и фордакуумную камеры перпендикулярно цццц захваВ.И, ЖУКОВ и В.Е.МОРОЗОВМОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОННОГО МАПРПЮСТРОБНИЯ3еплен на динамометре-мембране 11.строство для создания вакуума в рабоче 1 камере 2 выполнено в виде высоковякуумного насоса 12,напри-. мер электроразрядного типа,форва куумная камера откачивается насосом 13 предварительного...

Номер патента: 448234

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Гирский, Иванов, Косматенко, Солодовников, Чижиков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууме, металла, шлаком

...6 для накапливания рафинированного металла, пз которой с помощью электромагнитного насоса 7 металл подается в кристаллизатор 8 под уровень жидкого металла.25 Часть вакуумной камеры и шлаковый рукавзаполнены жидким синтетическим шлаком 9.Г 1 ри этом электромагнитный насос 7 обеспечивает поддержание гидростатпческого столба необходимой величины в системс вакуум ная камера - шлаковый рукав - воронка.5 Составитель Р. Зельцерхред Н Хаиеева Корректо дактор Е, Ланч обровольская д. М 1309 одписно ахаз 1343,19 ж 591 пографпк, пр. Сапунова,Работа устройства осуществляется следующим образом.Металл, подаваемый из сталеразлпвочного ковша 2 в вакуумную камеру 1, под действием разрежения разбрызгивается и вакуумируется, после чего капли, падающие в...