Устройство для упрочнения отверстий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) (11) 69 4 С 308 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ И ь.й ф 4Ф У СВИДЕТ К АВТОР ТВ кити ССС979. Я УПРОЧНЕ нное в виде а, сопла, раз ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛНИЯ ОТВЕРСТИЙ, выполсоосно расположенных корпу делителя потока и гильзы, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство снабжено установленным соосно и внутри гильзы подпружиненным плунжером, в верхней части которого смонтировано сопло, а в гильзе и плунжере выполнены радиальные каналы, предназначенные для сообшения полостей между собой и с полостью отверстия сопла.121Изобретение относится к дробеструйной обработке деталей.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем предотвращения вылета дроби после прекращения обработки детали.На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез,Устройство содержит корпус 1, смонтированный на станине с поворотным столбом, на планшайбе которого закреплен диск 2 копрессора. На станине закреплен силовой цилиндр 3, шток 4 поршня которого снабжен клиновым хвостовиком 5, сообщающем гильзе 6 возвратно-поступательное движение с помощью роликов 7. Гильза 6 расположена соосно отверстию корпуса 1, а внутри нее пружиной 8 поджат плунжер 9 в сторону диска 2. На плунжере 9 соосно закреплено сопло 10 вместе с разделителем 1 потока. Коаксиально соплу 10 закреплена на плунжере 9 опорная втулка 12, имеющая продольные прорези - окна для эжекции шариков - в зоне камеры приема шариков, которая образована полостью гайки 3, ввернутой в гильзу 6, В плунжере 9 и гильзе 6 выполнены радиальные каналы 14 и 15 соответственно, являющиеся составными звеньями цепи подвода воздуха от штуцера 16, вмонтированного в корпус 1. Опорная втулка 2 снабжена упругой кольцевой пятой 17,Устройство работает следующим образом.Диск 2 фиксируется и закрепляется на планшайбе поворотно-делительного стола с помощью накладываемой сверху крышки, которая, закрывая обрабатываемые отверстия, выполняет роль отражателя потока шариков, Корпус 1 устройства закреплен на станине так, что ось сопла 10 совпадает с осью одного из обрабатываемых отверстий диска 2 и находится в положении, отведенном от обрабатываемой детали. При включении кнопки Пуск цикла через электрозолотник (не показан) подается воздух от пневмосети в полость цилиндра 3, шток 4 которого своим клиновым хвостовиком 5 через ролик 7 поднимает вверх гильзу 6 вместе с плунжером 9 до касания пятой 17 торца диска 2. Пята 17 выполнена из упругого материала, например резины, для обеспечения плотного контакта по периметру опоры. После упора пяты 17 в торец диска 2 перемещение плунжера 9 с втулкой 12, соплом 10 и раз 15969 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 делителем 11 потока прекращается, а гильза 6 продолжает дальнейшее движение вверх относительно плунжера 9 и корпуса 1, сжимая при этом пружину 8. Перемещение идет до тех пор, пока не совмещаются радиально выполненные в плунжере 9 и гильзе 6 каналы 14 и 15 с кольцевой проточкой корпуса 1 на выходе штуцера 16. В этот момент движение штока 4 с клиновым хвостовиком 5 прекращается с помощью регулируемой гайки (не показана) на штоке 4. В момент упора этой гайки в корпус цилиндра 3 включается конечный выключатель (не показан), дающий сигнал на подвод воздуха к штуцеру 16 корпуса 1. Воздух через каналы 4 и 15 подается в сопло 10 и эжекцией через продольные прорези разделителя 11 потока засасывает шарики из камеры приема шариков - полости гайки 13 - и подает их к торцу диска 2. Происходит упрочнение радиуса на входе в отверстие. Шарики через кольцевой канал, образуемый стенкой опорной втулки 12 и наружной стенкой разделителя 11 потока, падают обратно в камеру приема шариков, осуществляя круговую циркуляцию шариков. Реле времени, срабатывая, дает команду на переключение золотника, отключение самописца и прекращение подачи воздуха в систему. Включается цилиндр 3, происходит отвод штока 4 и его хвостовика 5 вправо (по чертежу), при этом опускается гильза 6, а пружина 8 в этот момент удерживает плунжер 9 в прежнем положении, не отводя тем самым опору вместе с пятой 17 от торца диска 2. Каналы4 и 15 при том смещаются один относительно другого, исключая подачу воздуха в сопло О. При дальнейшем опускании гильзы 6 гайка 13, упираясь в бурт опорной втулки 2, отводит последнюю от диска 2, причем шарики находятся в камере приема, цикл их перемещения отключен. В крайнем правом положении шток 4 взаимодействует с конечным выключателем ВК, дается сигнал на поворот планшайбы с диском 2 на угловой шаг между обрабатываемыми отверстиями, окончание поворота которого и фиксация планшайбы регистрируются конечным выключателем на поворотном столе ВК(не показан), дающим команду на продолжение цикла, Когда планшайба с диском 2 делает полный оборот, то упор на ней замыкает ВК, дающий сигнал на выключение всей системы. Цикл закончен,Редактор О. ГоловачЗаказ 941117 Составитель Л. АлешечкннаТекрсд И. Нгрес Корректор Л. ОбручарТнр ж 739 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектно,
СмотретьЗаявка
3655606, 26.10.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7495
ДАВЫДОВА ГАЛИНА ДЕНИСОВНА, НИКИТИНА НАТАЛЬЯ СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B24C 3/08
Метки: отверстий, упрочнения
Опубликовано: 07.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1215969-ustrojjstvo-dlya-uprochneniya-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для упрочнения отверстий</a>
Предыдущий патент: Автоматическая линия для изготовления пружин
Следующий патент: Шлифовальный круг
Случайный патент: Кормоперерабатывающий агрегат для звероферм