Состав для гидробеструйного упрочнения деталей стальными микрошариками

Н ДВТОРСН оэтанолжирных зии онамина икислотлогексил одер соль СЖК) амин т бензоат м интетическиракции С с цикльно со - полим и дополнит ситель ПМСдержит пено метилсилоксановую жи магния при следующем компонентов, мас.7.:Бензоат моноэтаноаминаСоль СЖК фС-С ссиламиномПолиметилсилоксановая жидкостьОкись магнияВода2, Состав по ость и о тношени 0,5-1,0 ракциициклогек О, 1-0,-0,2 -2,0 сталл и е п.1, о т ющ и и с я тем, что он ссоль СЖК фракции С -С,.силамином и бензоат моно держитс циклогтаноламина в сооСой сфраки пол н оотно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подшипниковой промьппленности. Маркус Л.П., Пронин В.Б. Повышение работоспособности подшипников качения обдувкой микрошариками./ /В сб. формирование качества поверхности - путь к повышению долговечности деталей машин и инструмента. Горький, 1982, с, 41.(54)(57) 1. СОСТАВ ДЛЯ ГИДРОДРОБЕСТРУЙНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СТАЛЬНЫМИ МИКРОШАРИКАМИ, содержащий ингибитор коррозии на основе поверхностно-активного вещества и воду, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет увеличения срока службы, в качестве ингибитора корроношении 1:5.тав по п.1, о т л и ч а ютем, что он содержит соль ии С, -С, с циклогексиламииметилсилоксановую жидкость ении 1:1.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при гидродробеструйном упрочнении деталей высокой точности, например, колец и сепараторов подшипников качения.Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет увеличения срока службы.Для приготовления состава используют соль синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С -С с циклогексиламином, полиметилсилоксановую жидкость ПМС, бензоат моноэтаноламина и окись магния.Упрочнению предлагаемым составом подвергают кольца подшипников типа 32306 и контрольные пластины. В качестве оборудования для указанной операции используют установку ПГДУ 500.Режимы обработки: давление воздуха на форсунке сопла 0,5 МПа; расстояние от сопла до детали 180 мм,о оугол атаки 90 ;фракция микрошариков, получаемая при их рассеве черезсито с ячейками 160 и 100 мкм (проходящие через ячейку 160 и остающиеся на сите с ячейкой 100 мкм). Соотношение микрошариков и рабочего состава 1:1 по массе. Время обработкиколец подшипников 2 мин.После обработки контролируют следующие параметры: микротвердость позерхностногО слоя Н кг/ммшероховатость К , мкм, Состав оценивают на корроэионную активность иупрочняющую эффективность после длительного перерыва в работе контроля микротвердости, шероховатости и прогиба контрольной пластины и их упрочняющих свойств при различном сроке хранения. Результаты опытов представлены в таблице.Из таблицы видно, что упрочняющаяэффективность предлагаемого составав отличие от известного сохраняетсяпри длительных перерывах в работе.За счет этого достигается снижениерасхода микрошариков на 10%," затратна эксплуатацию оборудования на 207 229218 2и повышение производительностина 20%.Использование соли СЖК фракцииС -С, с циклогексиламином обеспечивает защиту от коррозии при еесодержании в составе не менее0,6 мас.7 В этом случае наблюдаетсястоль интенсивное пенообразование,что эжектирование микрошариков прак О тически прекращается, Эффективностьзащиты от коррозии повьппается прииспользовании в составе комплексаингибиторов - соли СЖК фракции С, -С с циклогексиламином и бензоатамоноэтаноламина при соотношении 1:5.Сочетание этих компонентов в составеобеспечивает эффект синергизма,чтопозволяет применить соль СЖК в концентрациях 0,1-0,27.При содержании соли СЖК фракцииС -С, с циклогексиламином и бензоата монозтаноламина соответственнониже 0,1 и 0,5 мас .7. не обеспечивается гарантированная защита. От коррозии. При содержании этих компонентов соответственно вьппе 0,2 и1,0 мас.% резко возрастает пенообраэование, что снижает производительность процесса.Для подавления пенообразования всостав введен пеногаситель ПМС,Полное устранение пенообразованиядостигаегся при соотношении солиСЖК фракции С, -С с циклогексиламином и ПМС, равном 1: 1, причемпри содержании ПМСменее0,1 мас.% устранить пенообразованиене удается. При содержании ПМС"200более О, 2 мас.7 необходимы специальные мероприятия по охране труда обслуживающего персонала и очистке отработанных составов в промьппленныхстоках, поскольку ПДК для этогопродукта установлена не более0,21 мас,%.Использование окиси магния в концентрации ниже 1,6 мас.% не исключаетагломерацию микрошариков в составепри перерывах в работе, а вьппе0,27 - затрудняет их эжектированиев составе.1229218 О, 1 0,5 О, 1 1,6. 97,7 2,0 9 1150 1150 1100 1100 О, 25 О, 25 0,4 0,4 30 30 05 0,5 0,1, 1,6 97,65 0,5 5, 1150 1150 1100 1100 0,25 0,25 0,4 0,4 30 30 9 1150 1150 1100 1100 0,25 0,25 0,4 0,4 30 30 О 15 075 ,0 5 18 9715 20 2,0 9 1150 1150 1100 100 О, 25 О, 25 0,4 0,4 30 30 0,2 ,0 0,2 2,0 96,6 0,08 0 4 0,08 1,5,97,94 2 0 3 1150 1150 950 900 0,25 0,6 0,4 0,3 ЭО 120 0,25 125 0,25 2, %5 0,5 9 Выброс микропариков с леной - обработка отсутствует Известный составЗаказ 2419/22 Тираж 644 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4