Способ упрочнения сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОКИ СОВЕТСКИХ АЛИСТИЧЕСНИ СПУБЛИН 51)4 С 21 0 8 ТЕНИН ЕПЬСТВУ АЭТОРСКОМУ С тинов 193.9 момехании сплавов. .608-620. н Е.В. Пр Наука,) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗ(54)(57) 1. СПОСОБУПРОЧНЕНИЯ СТАЛЕЙ. преимущественно среднеуглеродистых конструкционных, включающий нагрев стали выше, температуры Ас, охлаждение, деФормацию гидроэкструзией и отпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения сопротивления стали усталости, нагрев осуществляют до 870-890 С, охлаждение ведут со скоростью 0,1-0,2 град/с, деФормируют с обжетием 30-40, а отпуск проводят при 340-350 С.2. Способ по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что отпуск проводятв течение 3-5 ч.(диаметр рабочей части 9,0+0,1 мм,общая длина 75+0,3 мм).Проводят определение предела вы- "носливости стали при циклическом изгибе с вращением на испытательноймашине ИУИпри скорости враще 1ния 3000 об/мин на базе 1 О циклов.Результаты испытаний приведены в 0 табл. 1.П р и м е р 2. Согласно примеру 1обработке подвергнуты образцы изсреднеуглеродистой конструкционнойстали 45 (0,42-0,5 Ж С).13 Результаты испытаний приведены втабл. 2.Из данных табл. 1 и.2 видно, чтопредлагаемый способ упрочнения повы-шает сопротивление стали усталости 20 по сравнению с известным способом. 1 123Изобретение относится к способам упрочнения сталей, основанных на совмещении деформирования и термической обработки, и может быть использовано для упрочнения машиностроительных, преимущественно среднеуглеродистых сталей.Цель изобретения - повышение сопротивления стали усталости. Таблица 1 Предел выносливости 6 МПа. Режим упрочнения Температура отпуска, ОС Т С Деформация Беэ отгидрозкст- пуска рузией.Е ,Х Скоростьохлаждения,град/с 250 350 450 30-40 260 30-.40 290 30-.40 250 30-40 250 30-40 290 30-40 290 . 30-40 270 860 880 0,15 900 0,15 0,05 880 0,1 880 0,2 880 0,3 П р и м е р 1, Из среднеуглеродистой стали 40 (0,7-0,453 С ) изготавливают заготовку для гидрозкструзии, нагревают до температуры заданной и охлаждают с заданной скоростью. Гидроэкструзию осуществляют при дав" ленни жидкости 610 МПа, затем гидроэкструдаты отпускают в течение 3 - 5 ч. Для определения сопротивления стали усталости из упрочнениой стали 280 340 290 310 380 280 290 350 300 250 300 280 310 380 280 300 370 290 300 350 330Режим упрочнения Т С Температура отпуска Скоростьохлаждения,град/с Деформация гид- роэкструзией ЯЕ Без отпуска 350 450 250 310 360 340 330 , 400 360 30-40 30-40 30-40 270 300 330 300 380 370 350 340 370 340 260 30-40 290 30-40 10-20 50-60 290 300 300 350 340 290 340 340 360 350 Редактор Е. Копча Заказ 2526/31 Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
3787942, 04.09.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1495
ШЕРМАН ДАВИД ГРИГОРЬЕВИЧ, КУЛИШ ЯКОВ МОИСЕЕВИЧ, ЛЮБЧЕНКО АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, РАТИНОВ ГРИГОРИЙ САМУИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 8/00
Метки: сталей, упрочнения
Опубликовано: 15.05.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1231079-sposob-uprochneniya-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упрочнения сталей</a>
Способ упрочнения штамповых сталей
Номер патента: 819194
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Арцев, Карташова, Коломойцев, Лещинский, Рябичева, Херсонский
МПК: C21D 7/14
Метки: сталей, упрочнения, штамповых
...за счет протекания диффузионных .процессов упорядочения структуры. Кроме этого, изотермическая выдержка перед каждым циклом пластической деформации способствует равномерному распределению температуры по всему сечению поковки или штамповки, тем самым улучшая условия формообразования. Время изотермической выдержки регулируется временем термокинетического распада переохлажденного аустенита для данных марок сталей.Необходимость снижения удельных усилий при каждом из циклов пластической деформации с понижением температуры деформации диктуется условиями создания оптимальной дисперсности структуры обрабатываемой стали.Последующая деформация полигонизованного аустенита (после прохождения процесса отдыха) в температурном интервале 580 - 560 С...
Способ упрочнения шпамповой стали
Номер патента: 829694
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Бирюков, Волков, Капустин, Кисурин, Курин, Поляков, Ревякина, Сериков, Фатеев
МПК: C21D 8/00
Метки: стали, упрочнения, шпамповой
...нагрев от 20 С до 550 С; немедленное охлаждение до 20 С. Продолжительность одного цикла при термоциклировании постоянная. После нагрева, осуществляемого пропусканием щтока промышленной частоты, до заданной программой испытаний температуры,образцы охлаждают водой до 20 С.После чего цикл повторяют вновь. Временной выдержки при максимальной температуре не производят. После термоциклирования образцы испытывают наограниченную долговечность. Для полной оценки свойств и состояния поверхностной зоны, структуры, твердос ти, стойкости и усталостной прочности, поверхностного упрочнения,остаточных напряжений 1-го рода, образцы после пластической деформации ипоследующей термической обработкииспытывают на ограниченную долговечность на копре...
Способ оценки степени упрочнения инструментальных сталей
Номер патента: 1348708
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Бурков, Кабалдин, Кожевников
МПК: G01N 3/28
Метки: инструментальных, оценки, сталей, степени, упрочнения
...микротвердость путем вдавливания алмазной пирамиды сначала под нагрузкой20 - 70 г, при которой деформацияобразца носит преимущественно упругий характер, а затем под нагрузкойсвыше 200 г, при которой деформацияобразца носит преимущественно пластический характер, При нагрузкеменьше 20 г резко возрастает коэффициент вариации измеренных значениймикротвердости, при нагрузке свыше70 г разность соотношений микротвер 35дости становится исчезающе малой.При нагрузках свыше 200 г измеренныезначения микротвердости остаются постоянными,Таким же образом дважды определя 40ют микротвердость в зоне с неупрочненным внутренним слоем,Затем по измеренным значениям микротвердости вычисляют разность соотношений значений микротвердостей в45каждой зоне,...
Способ упрочнения малоуглеродистой стали
Номер патента: 1477778
Опубликовано: 07.05.1989
МПК: C23C 10/00
Метки: малоуглеродистой, стали, упрочнения
...разряда автоматически воспроизводятся в процессе обработки.По мере выгорания графитовых электродов и испарения слоя глины между нимив зону дуги непрерывно поступает алюминий, из которого изготовлен управляющий электрод 6, Насыщение стальнойповерхности алюминием усиливает коррозионную стойкость сталиТаким образом, эффект обработки возрастает,Дополнительное электрическое полемежду управляющим электродом 6 иобрабатываемой поверхностью 1 позволяет более эффективно вести процесс.насыщения, так как это поле пересекает канал дугового разряда 3, гдесконцентрированы насыщаюшие компоненты в активном состоянии.П р и м е р. Предлагаемым способом проводят обработку рабочегооргана почвообрабатывающего орудия -лапы культиватора-плоскореза....
Способ упрочнения хромомарганцевых сталей
Номер патента: 1636457
Опубликовано: 23.03.1991
МПК: C21D 6/00
Метки: сталей, упрочнения, хромомарганцевых
...охлния Механические свойста /фр ипа ( Уэ,8 70 Механические свойства стали 10 Х 14 ЛГ 6 после ступенчатой закалки, различных температур аустениэации с охлаждением на воздухе и в селитре при 410 С в течение 90 мин приведеныов табл. 2.Ик видно из приведенных данных, более высокие результаты достигаются после нагрева до 900-1100 С и охлаждения на воздухе. Охлаждение на воздухе более чем в 3 раза протекает медленнее, чем в соляной ванне. Если охлаждение в предлагаемом способе проводить в соляной ванне, то результаты, оказываются намного ниже (табл.1). Так, при охлажцении до тем; ператур выдержки на воздухе значительно, на 140-220 ИПа возрастает временное сопротивление, увеличиваются предел текучести соответственно повышаются...
Предыдущий патент: Способ получения кормового осахаренного растительного материала
Следующий патент: Колпаковая печь для термообработки деталей
Случайный патент: Автоматический регулятор для дуговой печи