Устройство для волочения труб

Е ИЗОБРЕТЕНИЯ И АТЕНТУ 2ОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ льзование: для волочения изделий нними продольными каналами, Со входа и выхода из волоки 1 установктромагниты 3 и 4. Часть заготовки, аяся в очаге деформации, заполнетной жидкостью 6, играющей роль Электромагниты направлены друг дноименными полюсами и соосны лаки. 2 ил.(56) Суворов И,К Обработка металлением, М.; Высшая школа, 1980, сАвторское свидетельство СССРМ 829242, кл. В 21 С 1/24, 1979,ргичеенев енева лов дав260 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(54) УСТР (57) Испо с внутре стороны лены зле находя щ на магни оправки, к другу о с осью во 793980 АЗИзобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке металловдавлением, и может быть использовано дляизготовления изделий с внутренними продольными каналами,Известен иНструмент для получениябесшовных труб прокаткой на автоматических стенках, Инструмент включает клеть, вкалибр которой перед подачей туда металлаустанавливают оправку, закрепленную надлинном стержне,Деформирование металла в данном устройстве происходит между валками и оправкой, но так как прокатка на круглойоправке не обеспечивает за один проходравномерной деформации стенки трубы поее периметру, то приходится давать 2-3прохода с поворотом трубы после каждогопрохода на 90,В связи с йаличием высоких температури большого давления прокатки, а также на; личием трения скольжения между оправкойи внутренней поверхностью трубы условияработы оправки очень тяжелые, Поэтому оправку после каждого прохода снимают и охлаждают о воде. Для уменьшениякоэффициента трения между трубой и оправкой внутрь трубы забрасывают смесь поваренной соли с графитом ипредпринимают еще ряд мер, Однако всеэти меры не предотвращают полностью повышенный износ инструмента и налипанияйа него металла.Наиболее близким по конструктивнымпризнакам к заявляемому объекту являетсяинструмент для волочения труб, включающий волоку, снабженную электромагнитоми подвижной оправкой, деформируемой впроцессе волочения вместе с трубой и представляющей собой мапитную жидкость, т.е,мелкие частицы ферромагнитных веществ,равномерно размешанных в жидкости,Электромагнит выполнен по периметру рабочего канала волоки.Недостатками данного инструмента является большой расход магнитной жидкости, вызванной тем, что для реализациипроцесса волочения необходимо заполнятьвсю полость трубы магнитной жидкостьо.Кроме того, неудобно улавливать магнитную жидкость после волочения, происходитпотеря ее. В данном инструменте нельзяиспользовать волоку стандартной конструкции, т.к. необходимо каким-то образом устанавливать электромагнит по периметрурабочего канала волоки,Цель изобретения - уменьшение расхода магнитной жидкости и упрощение изготовления устройства путем использованиястандартных волок, 5 10 15 Указанная цель достигается тем, что в устройстве для волочения труб, содержащем волоку и соосно ей электромагнит, систел 1 у подачи магнитной жидкости по оси канала волоки, электромагнит составлен из двух частей, расположенных перед и за волокой.На фиг. 1 дана схема заявляемого устройства; на фиг, 2 - устройство в работе, т,е. вместе с протягиваемой трубой.Устройство содержит волоку 1 (фиг. 1 и 2) с рабочим каналом, установленную в волокодержателе 2. Со стороны входа в волоку на волокодеркателе расположена одна часть 3 электромагнита, а со стороны выхода расположена другая часть 4 электромагнита, Эти части электромагнита прикреплены соосно оси рабочего каналаволоки. В волоке установлена деформируе 20 мая труба 5, в которой размещена магнитная жидкость б, образующая оправку.Магнитная жидкость заполняет только частьтрубы, находящейся в волоке, т,е. в ее рабочем канале. Части электромагнита установ 25 лены так, что их одноименные полюсанаправлены навстречу друг к другу,Система подачи магнитной жидкостивключает насос, емкость для хранения магнитной жидкости, соединенную с насосом30 подающим шлангом, Для подачи жидкостив полость заправленной в волоку трубы предусмотрен соединяющий шланг, Волока установлена в волокодержателе,оборудованном непосредственно со сторо 35 ны входа и выхода иэ волоки электромагнитными частями,Предлагаемое устройство работает следующим образом,Перед волочением заостренным концом40 трубу 5 задают в волоку так, чтобы ее конецвышел за пределы частей электромагнита,после чего включают часть 3 электромагнита, т,е, подают на его обмотку ток 100 А.Через переднее отверстие в трубе нагнета 45 ют насосом иэ емкости в нее магнитнуюжидкость 6, которая заполняет часть трубы5 до магнита 3, который играет роль запораи не дает магнитной жидкости двигатьсядальше по трубе. Затем включают часть 450 электромагнита, который "запирает" магнитную жидкость со стороны выхода трубыиз волоки, Таким образом магнитная жидкость затвердевает под действием электромагнитных полей частей магнита и образует.55 короткую оправку, которая занимает толькочасть трубы, находящуюся в волоке, Частьмагнитной жидкости, находящаяся в переднем конце трубы, выходящим из части 4электромагнита, удаляется оттуда насосомчерез соединяющий шланг.1793980 Формула изобретения Составитель И.Одудедактор С.Кулакова Техред М,Моргентал Корректор М,Шароши аказ 519 ВНИИП Тираж Подписное .осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг.Гагарина, 101 Далее увеличивают величину тока, подаваемого на обмотки частями электромагнита до 250 А, и, захватив передний конец трубы губками тянущей каретки стана, осуществляют волочение до диаметра готового изделия.В процессе деформации магнитная жидкость, т.е. оправка, остается неподвикно в очаге деформации и не перемещается вместе с трубой, т.к. ей не дает перемещаться электромагнитное поле, создаваемое частями электромагнита, Таким образом получается процесс волочения трубы на неподвижной зафиксированной от осевого перемещения короткой оправке,Устройство для волочения труб, содержащее волоку и соосно с ней установленный электромагнит и систему подачи магнитной жидкости по оси канала волоки, о т л и ч а юПо окончании процесса волочения отключают части 3 и 4 электромагнита, действие электромагнитного поля прекращается, затвердевшая магнитная жидкость превра щается в жидкое состояние и стекает в специальную емкость для сбора магнитной жидкости, установленную под волокой..Предлагаемое устройство позволяет 10 экономить до 60 оь магнитной жидкости. Изменение места расположения электромагнитов позволяет не только упростить изготовление устройства и уменьшить затраты на его изготовление, но и увеличить 15 его прочность в среднем на 19 ф,щ е е с я тем, что, с целью уменьшения расхода магнитной жидкости и упрощения изготовления устройства путем использования стандартных волок, электромагнит составлен из двух частей, расположенных перед и за волокой.а