Способ футерования металлических труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1315711
Авторы: Зятькова, Миллер, Чернявский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 19) (11 Ш 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ я к промьппериалов, в ледователь троитель" металлос тробе:кного надежности ятькова силикатнорубу вводят ют силикаттывают. Загоплавкие ователь 1-3 1976.о СССР2, 1980. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Уральский научно-исский и проектный институных материалов(54) СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕКИХ ТРУБ(57) Изобретение относитсленности строительных матчастности к производствуликатных труб методом ценлитья. С целью повьппениязакрепления футеровочногого слоя в металлическую тзасыпку, после чего заливаный расплав и термообрабасыпка включает, мас.3: тусиликаты 39-50, газообрази бой стекла 47-60. 1 табл.Изобретение относится к промышленности строительных материалов, вчастности к производству металлосиликатных труб, которые изготавливают методом центробежного литья путемзаливки силикатного расплава в металлическую трубу.При значительной разнице в величинах линейных усадок металла и силиката н двухслойной трубе после эатнердевания довольно часто образуется зазор между металлическим и силикатным слоями, наличие которогоприводит к снижению прочностных характеристик изделия и даже к выпаданию внутреннего камнелитого слояиз металлической оболочки. Для ликвидации этого недостатка используютзасыпки, заполняющие зазор в процессе изготовления металлосиликатнойтрубы и закрепляющие таким образомфутероночньп с.лой в металлическойтрубе.Цель изобретения - повьппение надежности закрепления футеровочногослоя.П р и м е р 1. В кокиль центробежной машины вставляют металлический кожух толщиной 4 мм,диаметром200 мм и длиной 1015 мм. В кожухпомещают желоб длиной также 1015 мм,по всей длине которого равномернозасыпают 1300 г (2 г/см ) смеси, предварительно тщательно перемешаннойи состоящей иэ тонкомолотых компонентов,7.: порфирит 50; оконное стекло47, известняк 3. Желоб переворачивают, смесь ньсыпают н кожу, затем желоб извлекают. Кожух приводят но вращение и вращают н течение 0,5-1 мин,н результате чего смесь равномернораспределяется по внутренней поверхности металлического кожуха и плотнок ней прилипает, что является следствием высокой тонины помола состанляющей 5000 см /г, а также воздействия центробежной силы,В кожух заливают расллан доменоного шлака при 1300 С и вращают еще6 мин, В этот момент при контакте срасплавом н засыпке начинается процесс пориэации, однако он не успевает развиться до заметных размеровввиду кратковременности контакта.Отформованную металлосиликатную тру 51015 тового изделия,Остальные примеры представлены втаблице,В качестве тугопланких силикатов(температура планления не ниже 1200 С)можно применять некоторые горные породы (например, порфит, диабаз), шлаки черной и цветной металлургии (например, доменные и никелевые), золыТЭС и т.п., в качестве гаэообраэонателя - кокс, известняк, доломит,шунгит, Смеси в тонкомолотом состояниинаносят в количестве иэ расчета 1,52 г на 1 см внутренней поверхноститрубы,Состав засыпки при термообработкеобразует в зазоре пористый слой, полностью его заполняющий, прочно соединяющий металлический и силикатныйслои и надежно закрепляющий футероночный слой в трубе. Выход годнойпродукции составляет 95-977.1 20 25 30 35 Формула 40 изобретения Способ футерования металлических труб путем нанесения слоя засыпки, включающей тугоплавкие силикаты и газообразователь, заполнения силикатным расплавом и термообработки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью поньппения надежности закрепления футеровочного слоя, в засыпку дополнительно вводят бой стекла при следующем соотношении компонентов, мас,7;Тугоплавкие силикатыГазообразовательБой стекла 45 50 55 39-50 1-3 47-60бу извлекают и помещают на термообработку в течение 1 ч при 850 С. Вэтот период протекает оснонной процесс поризации смеси, при этом пористая масса, находящаяся между металлическим и силикатным слоями, заполняет зазор, образовавшийся приохлаждении и усадке кожуха и футеровки, Низкая температура плавлениястекловидной составляющей смеси(800 С) способствует прочному сцеплению пористой массы как с силикатными, так и с металлическим слоем, чтообеспечивает надежную фиксацию футеровочого слоя в металлической трубеи значительно повьппает качество го
СмотретьЗаявка
3925067, 04.07.1985
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ЧЕРНЯВСКИЙ ИСААК ЯКОВЛЕВИЧ, ЗЯТЬКОВА ЛАДА РОМАНОВНА, МИЛЛЕР СОФЬЯ НАУМОВНА
МПК / Метки
МПК: F16L 58/14
Метки: металлических, труб, футерования
Опубликовано: 07.06.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1315711-sposob-futerovaniya-metallicheskikh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ футерования металлических труб</a>
Предыдущий патент: Соединение трубы со стенкой у сквозного отверстия
Следующий патент: Устройство для изоляции труб рулонным материалом
Случайный патент: Устройство для сепарации хлопковой массы в бункере хлопкоуборочной машины