Устройство для резки труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О НИЕ ИЗОБРЕТЕН СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ индустриальеничеватанова,и В.В.Кири аботност 3 ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(53) 621.93.026.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СС В 1063544, кл. В 23 П 45/04, 19 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к об ке металлов резанием, в част устройствам для резки труб. Целью изобретения является расширение тех нологических воэможностей известных устройств путем обеспечения возможности резки в нормальном направлении к оси изогнутых труб. При перемещении переднего конца изогнутой трубной заготовки 3 к определенному положению от конечного выключателя подается сигнал на включение устройст ва для работы и поворот втулки 7.При упоре башмаков 24 в изогнутую часть трубной заготовки 3 скобы 22 останавливаются, а защитный кожух 29 И1313594 которым зазором верхнюю и нижнюю ско бы 22 так, чтобы они примерно перемещались одновременно.На фиг.1 показано промежуточноеположение устройства, перед началомреза, при котором трубная заготовка 40 3, зажата башмаками 24 и 27.Устройство работает следующим образом.В исходном положении защитныйкожух 4 с пильным диском 2 находит ся в отведенном положении (показано совместно с пильным диском 2 и роликовыми направляющими 21 продолжаетдвижение, при котором, когда ролики29 находят на отклоненные в наружную сторону дугообразные звенья 25,1Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для резки труб и может быть использовано для горячей резки отводов еЦель изобретения - расширение технологических воэможностей устройства путем обеспечения резки в нормальном направлении к оси изогнутых труб.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг 2 вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Устройство содержит рычаг 1, пильный диск 2, плоскость которого должна быть направлена к аси изгиба трубной заготовки 3 нормально, защитный кожух 4 пильного диска и приводной электродвигатель 5, жестко закрепленные на плите 6 рычага 1, втулкус приливом 8, на котором шарнирно закреплен рычаг 1, качающийся гидроцилиндр 9, шарнирно связанный с рычагом 1 и втулкой 7, опоры 10, в которых на подшипниках качения смонтирован вал 11, жестко связанный с4 втулкой 7, электродвигатель 12, тормоз 13 и редуктор 14 для поворота втулки 7 и, соответственно, пильного диска 2. Опоры 10, электродвигатель 12, тормоз 13 и редуктор 14 жестко закреплены на плите 15, которая при помощи прокладок 16 (фиг.2) устанавливается на фундаментной плите 17 таким образом, чтобы ась вала 11 втул ки 7 совпадала с осью изгиба трубной заготовки 3 (фиг.1). Для уравновешивания устройства предназначены конт- груз 18 и гидрацилиндр 19, которые шарнирно связаны с рычагом 20 втулки 7. Гидроцилиндр 19 другим концом шарнирно связан с плитой 15 и дополнительно обеспечивает выборку зазоров в зубчатых колесах редуктора 14 На защитном кожухе 4 сконцентрированы 5 10 15 20 25 30 последние подводят башмаки 27 к изогнутой части трубной заготовкии зажимают ее. При дальнейшем движении пильного диска 2 происходит отрезка изогнутого трубчатого отвода, 3 ил. 2два захватных механизма, каждый изкоторых состоит из трех регулируемых роликовых направляющих 21, междуроликами которых расположены дугообразные штанги с рабочими поверхностями треугольного типа П-образной скобы 22, связанной с защитным кожухом4 пружиной 23. На одном конце скобы22 жестка закреплен сменный башмак24, который при перемещении скобы 22,упираясь, охватывает часть параметров изогнутой трубной заготовки 3,а на другом конце шарнирно закреплено дугообразное звено 25, к которомучерез кольцеабразную пружину 26 прикреплен сменный башмак 27. Звено 25под действием листовой пружины 28 находится в отведенном положении, апод действием ролика 29, закрепленного на защитном кожухе 4 с воэможностью регулирования, может подводитьбашмак 27 к трубной заготовке 3 и зажимать ее. Центр кривизны дугообразных штанг скоб 22 должен совпадатьс осью вращения рычага 1,В защитном кожухе 4 для проходаразрезаемой трубной заготовки выполнены вырезы. Для управления устройствам предусмотрены конечные выключатели и электрическая синхронизациячастоты вращения электродвигателя 12со скоростью перемещения трубной заготовки 3. Планка 30 связывает с не 1313594штрихпунктирной линией); скобы 22 относительно защитного кожуха 4 под действием пружин 23 - в крайнем переднем положении, дугообразные звенья 25 с башмаками 27 под действием листовых пружин 28 - в отведенном положении, ролики 29 не нажимают на дугообразные звенья.При перемещении переднего конца изогнутой трубной заготовки 3 к определенному положению от конечного выключателя подается сигнал на включение устройства для работы. Одновременно или с некоторым рассогласова нием включаются электродвигатели 5 и 12 привода пильного диска 2 и поворота втулки 7 и гидрораспределитель для подачи рабочей среды в штоковую полость качающегося гидроци О линдра 9. Производится разгон до номинальной частоты вращения пильного диска 2. При полном разгоне поворотной системы скорость поворота плоскости пильного диска 2 должна при мерно совпадать со скоростью поворота сечений изогнутой части трубной заготовки 3. Рычаг 1 совместно расположенными на нем узлами приближается к трубной заготовке 3. 30При упоре башмаков 24 в изогнутую часть трубной заготовки 3 скобы 22 останавливаются, а защитный кожух совместно с пильным диском 2 и роликовыми направляющими 21 продолжает движение, при котором, когда ролики 29 находят на отклоненные в наружную сторону дугообразные. звенья 25, последние подводят башмаки 27 к изогнутой части трубной заготовки 3 и зажимают ее - осуществляется повышение жесткости трубной заготовки и механическая синхронизация скоростей поворота изогнутых сечений труб ной заготовки 3 и плоскости пильного диска 2, при этом пружины 23 растягиваются. При дальнейшем движении пильного диска 2 происходит отрезание изогнутого трубчатого отвода по плоскости, нормальной к изогнутой оси, при этом роликовые направляющие 21 перемещаются относительно дугообразных штанг скоб 22, а ролики 29 перемещаются относительно дугообразного звена 25, осуществляя постоянный зажим трубной заготовки 3 с башмаками 27 и 24. Нижняя скоба 22 при этом осуществляет также принудительное рас-. крытие распила, чему способствует усилие пружины 23.В крайнем переднем положении пиль- ного диска 2, когда отвод отрезан, конечный выключатель должен подать сигнал на переключение гидрораспределителл для соединения штоковой полости гидроцилиндра 9 со сливной магистралью, а внештоковой полости - с напорной магистралью; производится отвод пильього диска от трубной заготовки. После того, как ролики 29 сойдут с дугообразных звеньев 25, последние под действием листовых пружин 28 поворачиваются, отводя башмаки 27 от трубной заготовки.Когда скобы 22 возвратятся в исходное положение на защитном кожухе 4, башмаки 24 также отходят от трубной заготовки 3.При установке рычага 1 в крайнее заднее положение до упора от конечного выключателя подается сигнал на остановку электродвигателя 5 пильного диска 2 (если пауза до следующего реза относительно продолжительная) и реверсирование электродвигателя 12 поворота втулки 7. После установки устройства в исходное положение от конечного выключателя подается сигнал на отключение электродвигателя 12 поворота втулки 7 и затормаживание тормоза 13.Формула изобретенияУстройство для резки труб, содержащее установленный с возможностью качания посредством привода рычаг и пильный диск с приводом его вращения и защитным кожухом, смонтированный на свободном конце рычага, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения резки в нор. мальном направлении к оси изогнутыхтруб, оно снабжено втулкой с приводом ее поворота, а указанный рычаг шарнирно смонтирован на втулке, при этом защитный кожух пильного диска снабжен двумя захватными устройствами, каждое из которых выполнено в виде закрепленных на кожухе роликовых направляющих, между роликами которых расположены дугообразные штанги и П-образные скобы, связанные с кожухом пружиной и несущие на одном конце сменный башмак, а на другом - шарнирно закрепленное подпружиненное звено, связанное с другим башмаком,17 Сос тель Н.Фин НГлущенко рректор С.Чер ехре ое СССР Проиэводственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 едактор А,Ог акаэ 2162/12 1313594ди д д (оо 8 еиу 7 о) Тираж 976 ИИПИ Государственного комитета по делам иэобретений и открыт 3035, Москва, Ж, Раущская н
СмотретьЗаявка
4025991, 21.02.1986
ДНЕПРОДЗЕРЖИНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. АРСЕНИЧЕВА
МИРОНОВ АЛЕКСЕЙ ФЕДОРОВИЧ, АТАНОВА СВЕТЛАНА СЕРГЕЕВНА, ЛЕЕПА ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, РЕШЕТНЯК ИГОРЬ СИЛЬВЕСТРОВИЧ, КИРИЛЮК ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23D 45/24
Опубликовано: 30.05.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1313594-ustrojjstvo-dlya-rezki-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для резки труб</a>
Предыдущий патент: Способ горячей резки
Следующий патент: Устройство к зубообрабатывающему станку
Случайный патент: Конус засыпного аппарата доменной печи