Собирающий узел теплообменных труб

Номер патента: 79428

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Быстров

МПК: F22B 37/58

Метки: вырезки, дымогарных, котлов, отверстий, паровых, переносный, решеток, станок, труб, трубных, частности

...их производительность.В предлагаемом станке этот недостаток устранен тем что шпиндель станка снабжен наклонными к его оси направляющими, взаимодействующими при его осевом движении срезцовой кареткой, подвижной в радиальных пазах вращающейся части корпуса шпиндельной головки станка.Кроме того оригинальное крепление передвижной приводной тележки станка на стальных плитах пола котельного помещения посредством электромагнитов и крепление шпин дельной голтовктт в рабочем положе НИН ПОСРЕДСТВОМ рЭЗЖНМНЫХ КУЛЦЧ"ков обеспечивают простую и удобдНа фиг. 1 изображен продольный ра-зрез шпиндельной головки станка врабочем положении с приспособлением для крепления на трубной решетке, на фиг. 2 передвикная приводная тележка станка.Шпиндель 1...

Номер патента: 1299715

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Камилова, Степаненко

МПК: B23D 21/00, B23D 23/04

Метки: режущий, резки, труб, узел, устройства

...для резки труб кручением.Цель изобретения - улучшение качества резки тонкостенных труб.На чертеже схематически изображен режуций узел устройства для резки труб кручением, разрез.Режущий узел устройства резки труб кручением содержит кольцевые матрицы 1 и 2, установленные соосно между собой и связанные с механизмом вращения, а также две соосные между собой оправки, выполненные в виде эластичных втулок 3 и 4, каждая из которых ограничена по торцам соответственно шайбами 5, 6 и 7, 8. Механизм раздвижения оправок выполнен в виде неподвижной втулки 9, установленной с возможностью взаимодействия с торцом шайбы 5, и приводного стержня 10 с фланцем 11, пропущенного через отверстия втулок и шайб с возможностью взаимодействия фланцем 11 с...

Номер патента: 12906

Опубликовано: 31.01.1930

Автор: Зернов

МПК: F22B 37/06

Метки: дымогарных, жаровых, котлов, паровых, теплоотдачи, трубах

...имеет цель 1 о получить более равномерное заполнение дыыогарных (или жаровых) труб дымовыми газами, путем применения в каждой трубе, со стороны дымовой коробки, кольцевых вставок с коническим каналом, съуживающиыся к выходному концу трубы.На чертеже фиг. 1 изображаетпродольный разрез трубы, снабженной предлагаемым приспособлением; фиг, 2 - вид спереди вставки.В каждую из дыыогарных (или жаровых) труб А вставляется на конце, прилегающем к дымовой коробке, кольцевая вставка Б с коническим, съуживающимся к выходному концу трубы каналом В. Вставка Бпредназначается для создания подпора при вытекании продуктов горения, что должно содействовать равномерному заполнению последнимитрубы, а, следовательно, и улучшению теплоотдачи,Предмет...

Номер патента: 106904

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Левин

МПК: B61K 11/00

Метки: коробки, котла, напором, насыщенного, огневой, пара, паровозного, прибор, продувки, решетки, стационарный, струи, труб, трубной

...кольцевой поршень 4. При спуске пара в полостьи поршень 4 перемещается влево1 по чертежу) и выдвигает сопловую 1 оловку 3 в топку паровогокотла. Одновременно с этим парпроходит по трубке 2 и сопловойголовкой 3, имеющей прямоугольное выходное отверстие б, направляется под углом Зо - 40 к поверхности трубчатой решетки на стенкисамой решетки и в дымогарные ижаровые трубы,Пол напором струи пара стенки очищаются от шлаковых отложе.нцй ц нагара, что обеспечивает повышение т( плоцроволцости у сте.цок.Г 1 ри впуске цара в полость в поршегц ц трубка 2с головкой 3 возврашаотся обратно в исход.цое положение,Для управления количеством поЛачи пара, и возратом сопловой головки из огцевой зоны в корпус прцмсцец заслоцочцый кран 5 (фиг. 2),...

Номер патента: 111000

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Ильинский, Кашенцев, Стешенко

МПК: C03B 17/04

Метки: вращения, вязких, конфигурации, котлов, например, неметаллических, непрерывного, полых, простой, расплавов, стекла, тел, труб

...34. На другой колонне 35 посредством суппорта 36 и кронштейна 37 укреплена сменная форма 38, приводимая в рабочее положение поворотом вокруг оси колонны 35, после того как этим же приемом форма 29 выведена из рабочего положения.С помощью рукоятки маховичка 39 кронштейн, несущий форму, может перемещаться по зубчатой рейке 40 вверх или вниз.Формование полых трубчатых изделий протекает следующим образом.Вытекающая из фидера струя расплава поступает в желоб, по которому направляется на внутреннюю стенку формы; движущимся за струей коническим роликом она прикатывается к стенке формы и одновременно отжимается вниз.При изготовлении только гладкой трубы, процесс выработки протекает беспрерывно, т. е. форма стоит неподвижно, формующий ролик...