Устройство для стыковой сварки труб из термопластичных материалов

(5 ц В 29 С 27 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ин РЕТ Е ЛЬСТВУ ТОРСКОМ Г. Н. Кора дский 90,во СССР969 (прототип) Р 101974.идетельС 27/06(56) 1. Патент ГДкл, В 29 С 27/02,2. Авторское св448139, кл. В 29 на и ордена Трудового институт электросварки ЯО 1052402 А(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее нагреватель в виде двух пластин с полукруглыми вырезами, связанных с механизмом их перемещения навстречу друг другу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет механического перемешивания расплавленного материала труб при извлечении нагревателя, рабочая кромка пластин нагревателя выполнена в виде гребенки, зубья которой имеют винтовую поверхность с углом поворота 20 - 90.Изобретение относится к сварке пластмасс, в частности к устройствам для контактной стыковой сварки труб.Известно устройство для контактно-тепловой сварки полимерных материалов, содержащее нагреватель, рабочие поверхности которого профилированы 1 .Недостатками данного устройства явля.ются сложная. технология изготовления и невысокая прочность сварного соединения изза попадания продуктов окисления в шов.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для стыковой сварки труб из термопластичных материалов, содержащее нагреватель, выполненный в виде двух пластин с полукруглыми вырезами, связанных с механизмом их перемещения навстречу друг другу 2Недостаток указанного устройства заключается в низкой прочности сварного соединения, так как сварка осуществляется только за счет контакта активированных нагревом поверхностей.Целью изобретения является повышение качества сварки за счет механического перемешивания расплавленного материала труб при извлечении нагревателя.Указаннчя цель достигается тем, что в устройстве для стыковой сварки труб из термопластичных материалов, содержащем нагреватель в виде двух пластин с полукруглыми вырезами, связанных с механизмом их перемещения навстречу друг другу, рабочая кромка пластин нагревателя выполнена в виде гребенки, зубья которой имеют винтовую поверхность с углом поворота 20 - 90.Такое выполнение устройства обеспечивает механическое перемешивание расплавленного материала труб при извлечении нагревателя, что способствует повышению прочности сварного соединения.На фиг. 1 схематически приведено предлагаемое устройство; на фиг. 2 а - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 26 - то же, вид с торца на нагреватель; на фиг. 2 в - то же, вид на нагреватель под углом к его поверхности; на фиг. 3 - пластины нагревателя в рабочем положении,Устройство для стыковой сварки труб изтермопластичных материалов содержит нагреватель, выполненный в виде двух пластин 1 и 2 с полукруглыми вырезами, связанных с механизмом 3 их перемещения навстречу друг другу. Рабочая кромка пластин 1 и 2 нагревателя выполнена в виде гребенки, зубья 4 которой повернуты относительно своей продольной оси таким образом,что образуют винтовую поверхность. ВерхО няя кромка каждого зуба 4 повернута относительно плоскости нагревателя на угол4= 20 - 90,Эффективное перемешивание расплавасваривае мого полимера зубьями гребенки15наблюдается, начиная с угла й= 20. С увеличением угла о( увеличивается проекцияплощади зуба на плоскость, перпендикулярную плоскости нагревателя, т,е. увеличивается площадь зоны перемешивания. Эта площадь, которая представляет собой (для20 каждого зуба) площадь двух равнобедренных треугольников (фиг. 3), достигает своеймаксимальной величины при угле с= 90.Устройство работает следующим образом,Б исходное положение (фиг. 1) пластинй 1 и 2 нагревателя и свариваемые трубы 5 посредством захватов (не показаны)фиксируют по центру устройства и торцуют.С помощью механизма 3, обеспечивающеговстречное прямолинейное перемещение пластин нагревателя, их устанавливают в рабочее положение (фиг. 5), Степень перекрытияконцов пластин нагревателя устанавливаютпри наладке, Рабочий цикл стыковой сваркиначинается с прижатия торцов труб 5 к пластинам нагревателя. После того, как граничный слой торца труб прогреется до необхо 35 димой температуры, приводят в движениемеханизм 3 перемещения пластин нагревателя и с одновременным прижатием торцовтруб извлекают пластины. В процессе вытягивания нагревателя зубья 4 входят в расплавленный материал и перемешивают его,После выхода из труб нагревателя его рабочую часть очищают, а готовое изделие послепонижения температуры шва извлекают иззахватов,Предлагаемое устройство обеспечиваетизготовление качественных сварных соединений труб, прочность которых практическнравна прочности основного материала.лисеев Составитель НТехред И. ВересТираж 647дарственногоизобретенийЖ - 35, Раунт,. г. Ужгор комит н от шская од, у орректор Ю. Макаренкодписное 6 та СССР крытийнаб., д. 4/5 л. Проектная