Устройство для нагрева при стыковой сварке термопластичных труб

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Гасударственный кемитет СССР пе ленам нзебретекнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ПРИ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБетс ней зую о Изобретение относится к сварочным работам и может быть использовано в различ- ных отраслях промышленности для стыковой сварки.Известен нагревмель для стыковой сварки термопластичных труб, включающий нагревающую (рабочую) и охлаждающие части. Нагревающая часть представляет собой металлическое кольцо, снабженное электронагревательным элементом, Охлаждающие части выполнены в виде двух латунных колец. - наружного и внутреннего, соединенных между собой каналами для охлаждения проточной водой. Нагревающая часть помещается между торцами свариваемых труб и изолируется от охлаждающей части термоизоляцией. Это позволяет оплавлять торцы труб только в местах контакта с греющей частью без теплоизлучений от него 111.Недостатком данного устройства является возникновение грата на внутренней и наружной поверхностях труб, образующегося при оплавлении торцов. Образующийся грат принимает форму капли жидкости, на формирование которой не оказывается какого- либо внешнего давления, кроме атмосферного. Причем грат, образующийся внутри трубы, приводит к уменьшению проходного сечения полости трубы. Зачистка же его является трудоемкой и малоэффективной операцией.Известносварке термнагревательсокой теплосвязанный с ,Р такты 2 .Недостатком известного устройства являя также возникновение грата на внутрени наружной поверхностях труб, обра=щегося при сварке.Цель изобретения - повышение качества сварки за счет уменьшения грата на внутренней и наружной поверхности труб.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нагрева при стыковой сварке термопластичных труб, содержащем нагреватель, заполненный веществом с высокой теплоемкостью, и электронагреватель, связанный с источником питания через контакты, нагреватель, заполненный веществом с высокой теплоем костью, выполнен в видезамкнутой тонкостенной оболочки из упругого материала, температура плавления которого превышает температуру размягчения трубы при нагреве под сварку.Причем в нагревателе в качестве вещества с высокой теплоемкостью использовано машинное масло с металлической пудрой.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - нагреватель в рабочем состоянии (в процессе сварки); на фиг. 3 - грат, образующийся при сварке термопластичных труб жестким сварочным инструментом (кольцами, металлическим нагревателем и т.п.); на фиг. 4 - то же, образующийся при сварке предлагаемым нагревателем.Устройство для нагрева при стыковой сварке термопластичных труб состоит из нагревателя в виде замкнутой тонкостенной оболочки 1, выполненной из упругого материала, температура плавления которого превышает температуру размягчения труб при нагреве под сварку, заполненной веществом 2 с высокой теплоемкостью, В оболочке в диаметрально противоположных точках вмонтированы контакты 3 электронагревателя, связанного с источником питания. В качестве теплоемкого вещества может быть использовано машинное масло с металлической пудрой,Устройство работает следующим образом.Перед сваркой нагреватель подключают к источнику тока через контакты 3. За счет электросопротивления равномерно во всех точках нагревается вещество 2 с высокой теплоемкостью, заключенное в оболочку 1 нагревателя.Между торцами труб 4 вставляют нагреватель и перемещают трубы до контакта с ним. Затем давлением Р торцы труб 4 сближают друг с другом. При этом форма оболочки 1 нагревателя за счет своей эластичности изменяется: внутри трубы она принимает форму шара, снаружи трубы - замкнутого кольца. При оплавлении торцов материал труб 4 под действием давления Р вытекает на внутренние и наружные поверхности стенок свариваемых труб. На выходе из стыка сплавленный материал (грат) изменяет свое направление и форму под действием внутреннего давления оболочки 1 нагревателя, максимально приближаясь к поверхности труб. Таким образом, давление Р, прикладываемое при сварке к трубам, передается наоболочку 1 с нагретым веществом, котораяв свою очередь передает давление на вытекающий оплавленный материал труб, вследствие чего грат, не имея возможности свободно формироваться в виде капли, придавливается к поверхности труб, максимальноприближаясь к ней.После выдержки заданного времени оп 1 О лавления прерывают контакт торцов трубс оболочкой нагревателя и удаляют его изстыка, Далее производят осадку стыка вобычном порядке,Изобретение наиболее целесообразно применять при сварке труб малых диаметров,так как внутренний грат оказывает большое влияние на пропускную способностьтрубопроводов малых диаметров.Оно более эффективно по сравнению спрототипом и позволяет отказаться от опе 20 рации зачистки грата и, таким образом,повышает производительность сварочных работ.Формула изобретения1. Устройство для нагрева при стыковойсварке термопластичных труб, содержащее нагреватель, заполненный веществом с высокой теплоемкостью, и электронагреватель, связанный с источником питания через контакты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки путем уменьшения грата на внутренней и наружной поверхностях труб, нагреватель, заполненный веществом с высокой теплоемкостью, выполнен в виде замкнутой тонкостенной оболочки из упругого материала, температура плав ления которого превышает температуру размягчения трубы при нагреве под сварку.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что в качестве вещества с высокой теплоемкостью использовано машинное масло 40с металлической пудрой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Балабина Г. В. и Истратов И. Ф.Контроль качества сварных соединений из пластмасс в строительстве. М., Строииздат, 1975, с, 44.2. Зайцев К, И. и Мацюк Л. Н, Сварка пластмасс. М Машиностроение, 1978, с. О (прототип),