Установка для нанесения термопластичных материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 15.03.83. Бюллетень1 ОДата опубликования описания 25.03,83 ее делем кзебретееей и еткрмтий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий безвоздушным способом, может использоваться, например, в судостроении для нанесения противооб. растающих термопластичных красок на подвижную часть корпуса судна.5По основному авт, св.939114, известна установка для нанесения термопластичных материалов, содержащая соединенную обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом емкость с ротором и мешалкой, насос с приемной полостью и фильтр, который выполнен в виде горизонтально размещенного на периферии нижней части емкости корпуса с окнами в нижней его половине, плотно охватывающего полый поворотный элемент с окнами для сообщения в рабочем положений его полости через окна корпуса с полостью емкости и расположенного внутри поворотного элемента сетчатого стакана, полость которого сообщена с приемной полостью насоса 11.Недостатками этого устройства являются трудоемкость установки и снятия сетчатого стакана из-за наличия резьбового соединения, а также отсутствие блокировки перекрытия окон поворотного элемента перед снятием сетчатого стакана для прочистки, что вызывает опасность ожога расплавленным материалом обслуживающего персонала.Цель изобретения - обеспечение безопасности и повышение удобства работы.Для достижения поставленной цели в установке для нанесения термопластичных материалов фильтр снабжен закрепленным на сетчатом стакане штоком с рукояткой, шайбой со скошенным торцом и взаимодействующим с последней упором с ограничителями поворота, закрепленным на корпусе фильтра, причем полый поворотный элемент выполнен с пазами для размещения периферийных участков шайбы в рабочем положении.Кроме того, фильтр снабжен пружиной, установленной между сетчатым стаканом и шайбой.На фиг. 1 представлена общая схема установки; на фиг. 2 - емкость с фильтрами и стаканом для насоса; на фиг. 3 ротор, разрез; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 5 - фильтр, продольный разрез; на фиг. 6 - разрез Б - Б на фиг. 5: на фиг. 7 - вид В на фиг. 5.Установка для нанесения термопластичных материалов содержит обогреваемый блок, крышку 1 с отсекателем 2, ротор с мешалкой 3, привод 4 ротора, насос 5, соединенный шлангом высокого давления 6 с распылительным пистолетом 7, транспортную тележку 8, электрокабели 9 и станцию питания 10.Обогреваемый блок включает емкость 11, фильтры, стакан 2 для крепления насоса 5 и систему электронагрева 13, Ротор содер О жит трубу 14, диски 15 с отверстиями 16, ось 17, токоприемник 18 и систему электро- нагрева 19. Диски 15 снабжены резцами 20.На периферии нижней части емкости 11 смонтированы фильтры. Каждый фильтр выполнен в виде горизонтально размещенно 15 го корпуса 21 с окнами 22 в нижней его половине, плотно охватывающего полый поворотный элемент 23 с окнами 24 для сообщения в рабочем положении его полости через окна 22 корпуса 21 с полостью 20 емкости 11. Внутри полого поворотного элемента 23 расположен сетчатый стакан 25, полость которого сообщена с полостью насоса 5.Корпус 21 крепится к емкости 11 болтами 26.Фильтр снабжен закрепленным на сетчатом стакане 25 штоком 26 с рукояткой 27, шайбой 28 со скошенным торцом и взаимодействующим с последней упором 29 с ограничителями поворота 30. Упор 29 закреплен на корпусе 21 фильтра винтами 31. Полый поворотный элемент 23 выполнен с пазами 32 для размещения периферийных участков шайбы 28 в рабочем положении.Между сетчатым стаканом 25 и шайбой 28 размещена пружина 33 для прижатия уплотнительного кольца 34.Установка работает следующим образом, Включается привод 4 вращения ротора. Затем включаются системы электронагрева 13 и 19. Куски нерасплавленного материала, загружаемые в емкость 11, ложатся на диски 15 вращающегося ротора и, дойдя до отсекателя 2, останавливаются. Между горячими поверхностями вращающихся дисков 15 и кусками материала 45 происходит непрерывное трение, что ведет к интенсивному расплавлению кусков термопластичного материала. Расплавленный материал стекает по отверстиям в дисках 15 в емкость 11 и перемешивается лопастями мешалки 3, расположенными в нижней части ротора. Резцы 20, закрепленные на дисках 15, режут куски материала и повышают интенсивность его расплавления, Насос 5 засасывает расплавленный материал из емкости 11 через фильтры и подает по шлангу высокого давления 6 к распылительному пистолету 7. Материал через сопло наносится на,поверхность изделия.Фильтры, установленные на периферии емкости 11, непрерывно омываются вращающимся от лопастей мешалки 3 потоком и, в значительной степени очищаются. Кроме того, это иключает перегрев материала в фильтрах.По мере загрязнения фильтр периодически очищается следующим образом.Поворотом рукоятки 27 на 180 до упора 29 воздействуют на шайбу 28 и полый поворотный элемент 23, перекрывая подачу материала к насосу 5 через окна 22 и 24. При этом шайба 28 выходит из зацепления с упором 29 и сетчатый стакан 25 извлекается из фильтра для очистки.После очистки сетчатый стакан устанавливается на место и полость фильтра герметизируется при повороте шайбы 28 в обратную сторону до второго упора 29.Использование предлагаемого устройства обеспечивает безопасность эксплуатации установки и повышает ее ремонтопригодность.Формула изобретения1. Установка для нанесения термопластичных материалов по авт. св.939114, отличающаяся тем, что, с целью обеспечениябезопасности и повышения удобства работы, фильтр снабжен закрепленным на сетчатом стакане штоком с рукояткой,шайбой со скошенным торцом и взаимодействующим с последней упором с ограничителями поворота, закрепленным на корпусефильтра, причем полый поворотный элемент выполнен с пазами для размещенияпериферийных участков шайбы в рабочемположении.2, Установка по п. 1, отличающаяся тем,что фильтр снабжен пружиной, установленной между сетчатым стаканом и шайбой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР939114, кл, В 05 В 7/16, 29.05,80 (прототип).1003919 2:7 Составитель И. ВолгинаТехред И. Верес Корректор Г. Тираж 687 Подписное осударственно м изобретеии а, Ж - 35, Р атент, г. Уж актор Т. Митровичаз 1651/8ВНИИПИ Гпо дела113035, Москфилиал ПГ 1 П П го комитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4/5город, ул. Проектная, 4