Литьевая форма для изготовления из термопластичных материалов трубчатых изделий с поднутрением

(ФРГ) встрня )иффсверфтен А Ф УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙПИСАНИЕ ИЗО(54)(57) 1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОДНУТРЕНИЕМ, содержащая наружную разъемную полуформу с установленным в нейс воэможностью возвратно-поступательного перемещения сердечником иконцентрично размещенными на нем гильзой для оформпения укастка внутренней поверхности изделия, выполненной с кольцевым выступом, и гильзой для оформления участка наружной поверхности изделия, причем последняя сопряжена с наружной разъемной полуформой по боковой и торцовой поверхностям, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции Форж, гильза для оформления участка внутренней поверхности изделия и гильза для оформления участка наружной поверхности изделия жестко связаны между собой и с сердечником.2. Форма по п. 1, о 1 л и ч а вщ а я с я тем, что гильза для офор ления участка наружной поверхности изделия выполнена с наклонной торцо вой поверхностью, а наружная разъем ная полуформа выполнена с соответствуюцей ей упорной поверхностью.Изобретение относится к переработке термопластичных полимерных материалов и может быть использовано для изготовления иэ них трубчатых иэделий с поднутрением, напримерфитингов и деталей трубных соедине ний, имекзцих по меньшей мере один кольцевой паэ.Известна литьевая форма для изготовления кэ термопластичных материалов трубчатых изделий с поднутрением, содержащая наружную полу Форму с подвижной частью, установленный внутри наружной платформы с воэможностью осевого перемещения Формующий сердечник с размещенной на 15 нем с воэможностью возвратно-поступательного осевого перемещения гильзой с кольцевым ребром,для формирования поднутрения 1 1.Кольцевое ребро известной формы 2 О включает кольцевые сектора, взаимодействующие с клиновым механизмом, что усложняет конструкцию Формы., снижает надежность ее работы и не исклкчает зьтекание материала между 25 кольцевыми секторами, а это снижает качество изделий.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является литьевая фор- ЗО ма .для изготовления из термопластичных материалов трубчатых иэделий с поднутрением, содержащая наружную разъемную полуформу с установленным в ней с возможностью возвратно-пос тупательного осевого перемещения сердечником и концентрично раэмеценными на нем гильзой для оформления участка внутренней поверхности иэделия, выполненной с кольцевым . 40 выступом, и гильзой для оформления участка наружной поверхности иэделия; причем последняя сопряжена с наружной разъемной полуформой по боковой и торцовой поверхностям 2.45Однако конструкция известной 1 Формы достаточно сложна, поскольку в ией предусмотрено последовательное перемещение гильз для оформления УчасткОв внутренней и наружной по О верхности иэделий, для чего должны,. быть точно выдержаны посадки этих гильз, Кроме того, необходимы элементы, обеспечивающие последовательность перемещения гильз.Цель изобретения - упрощение 55конструкции ФормыПоставленная цель достигается тем, что в литьевой форме для изготовления иэ термопластичных материалов трубчатых иэделий с поднутренкем,60 содержащей наружную разъемную полу- Форму с установленным в ней с воэможностью воэвратно-поступательного осевого перемещения сердечником и коицентричио раэмещеннйми на нем 65 гильзой для оформления участка внутренней поверхности изделия, выполненной с кольцевым выступом, и гильзой для оформпения участка наружноЯ поверхности изделия, причем последняя сопряжена с наружной разъемноЯ полуформой по боковой и торцовой поверхностям, гильза для оформления участка внутреннеЯ поверхности изделия и гильза для офрмления участка наружной поверхности иэделия жестко связаны между собоЯ и с сердечником.Кроме того, гильза для оформления участка наружной поверхности изделия выполнена с наклонной торцовой поверхностью, а наружная разъемная полуформа выполнена с соответствующей ей упорной поверхностью.Такое конструктивное решение позволяет за счет использования упругой деформации термопластичного материала уменьшить количество взаи,модействующих оформляющих элементов и исключить необходимость их последовательного перемещения, при этом возможно формование поднутрения в изделиях на глубину, равную примерно 10 от величины внутреннего диаметра изделия.Наряду с этим, выполнение сопряженных торцовой поверхностью гильзы для оформления участка наружной поверхности изделия и соответствующей упорной поверхности наружной разъемной полуформы наклонными позволяет уменьшить, благодаря клиновому эффекту, сжимакщее нх усилие сервопрнвода и предотвратить образование облоя.На Фиг. 1 показана верхняя часть лнтьевой форьы, продольныЯ разрез; на фиг. 2 - литьевая форма в один из моментов ее раскрытия; на фиг, 3- участок изделия.Литьевая Форма для изготовления из термопластичных материалов трубчатых иэделий с поднутрением содержит наружную разъемную полуформу 1 с установленным на ней с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения сердечником 2 и концентрично размещенными на нем гильзой 3 для оформления участка внутренней поверхности изделия, выполненной с кольцевым выступом 4 для формования на изделии поднутрения 5, и гильзой 6 для оформления наружной поверхности изделия причем гильзы жестко связаны между собой и с сердечником 2.Гильза 6 для оформления наружной поверхности изделия сопряжена с наружной полуформой по боковой 7 и торцовой 8 поверхностям, причем торцовая поверхность 8 выполнена наклонной, а наружная разъемная полуформа 1 выполнена с соответствующей ей упорной поверхностью 9.1069613 Фм акаэ 1150159 Тираж 640 Подписное НИИП л.Проектная,4 Патент",Ужгор нал П Нагреватель 10 размещен в гильзе 6 для оформления участка наружной поверхности иэделия.Кольцевой выступ 4 может быть выполнен на сердечнике 2. В этом случае гильза 6 для оформлении участ ка наружной поверхности изделия и сердечник 2 выполняются в виде одной детали.Помимо этого в литьевой форме могут быть использованы различные 10 сердечники, в том числе дугообразные, составные, .сопряженные .в вершине Дуги для формоваиия дугообразных иэделий, Т-образные, состоящие из 3 частей. 15управление сервоприводом возможно с помощью программного устройства, контролирующего течение технологического процесса по времени или по показаниям датчика температуры изде лия на участке выступа 11 или наклонном участке 12.Литьевая форма для изготовления иэ термопластичных материалов трубВ чатых изделий с поднутрением работает следующим образом.При впрыске термопластичного материала в сомкнутую форму гильзе 6 для оформления участка наруаной поверхности за счет воздействия сервопривода на жестко связанный с ней сердечник прижимается торцовой поверхностью 9 к упорной поверхности 9. далее при определенной температуре изделия сердечник 2 перемещается в осевом направлении, в ходе которого кольцевой выступ 4 выводится из изделияЭтому способствуют наклонный участок 12 изделия и наклонный участок кольцевого выступа 4, После охлаждения иэделия сердечник 2 полностью выводится из него, наруаная разъемная форма 1 раскрывается и изделие удаляется из фориы.Использование изобретения позволит упростить конструкцию лйтьевой формы для изготовления иэ термоплас тичных материалов иэделий с поднутрением.