Устройство для текстурирования термопластичных нитей

(5 р Э 02 С 1/12 ЕТЕНИЯ ОПИСАН щтнъств ееэкопечефти 2,Лев, А.И фуксН,М.Шли ж-,всспеаоватепьотипьного матвм, что купа н ю торцово и. 1, о т что средств ваопь гипьз ривода. б,1 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРИТИ(71) Всесоюзный юучноквй институт легкого .в .тексшиюстроения.(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХНИТЕЙ методом прессования, содержа.. щее посдеаоватвпьно установпенные напорный ежектор, гофрировочную камеруспо крайней мерв одним отводным рифпенным роликом и юправпяющим жепобом, попый барабан с газопронипаемойобечайкой, привод. барабана и ф кулачок. стапкиватепь, устаювпенный у выходно,801054465 го конца жепоба, о т и и ч аю щ с я тем, что, с цепью улучшения ппуатационных свойств путем обес ния регупированияпродопжитепьнос охлаждения текстурированной нити при пе- реработке трубчатой паковки спрессованной массы нити зааанюй дпиныоно снабжено нецоавижнбй газонепроницаемой гипьзой, свобоано посаженюй на барабан, при этом барабан имеет средство дпя его перемещения вдоль гипьзвв.2. Устройство по п. 1, о т п и ч аю щ е е с я тем, что барабан и гиньза имеют ограничители перемещения.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т и ичающееся чов-стап- Я киватепь смонтирова й поверхности гильзы,4 Устройство по лича" юще еся тем, о дпя перемещения барабана ы выпоп- д нено в виде пневмопЪИзобретение относится к оборудованиюдпя попучення хвическнх нитей, а именнок устройствам дпя текстурирования термоппастнчных нитей.Известно устройство дпя текстурнровання термоппастнчных нитей методомпрессования, содержащее поспедоватепьноустановпенные напорный ежектор гофрнровочную камеру с по. крайней мере одним отводным рифн роликом и на0правпяющим желобом, попый барабан сгаэопроннцаемой обечайкой, привод барабана,. купачок"стапкнватепь установпенный у выходного конца жепоба 1.Г 15Известное устройство характеризуется ювысокнмн експпуатационнымн свойствами, закпючаюсимися в невозможностн обеспечения регупирования продолжитепьностн охпаждення текстурированнойнити прн переработке трубчатой паковкиспрессованной массы нити заданной длины.Цепь изобретения - упучшенне експпуатацнонных свойств путем обеспечениярегулирования продопжнтепьности охпаждення текстурированной нити при переработке трубчатой паковкн спрессованноймассы нити заданной дпнныеУказанная цепь достигается тем, чтоустройство, содержасее паспедоватепьноустановпенные напорный эжектор, гофрнровочную камеру с по крайней мере однимотводным рифленым роликом и направняющнм жепобом, попый барабан с газопроннцаемой обечайкой, привод барабана, купачок-стапкнватепь, установпенный у выход-З 5ноо конца желоба, снабжено неподвнжной газонепроннцаемой гипьзой, свободнопосаженной на барабан, который имеетсредство дпя перемещения вдопь гипьзыпрн атом барабан н гильза имеют ограчнчнтепи перемесення, а купачок-стапкнватепь- смонтирован на торцовои поверх-ВОсти гипьзыКроме того, средство дпя перемещениябарабана вдоль гнпьэы выпопюно в виде 45пневмо привода.На фнг. 1 показано устройство в незаправленном состояннн, на фнг. 2 уст-ройство в заправке нитью,Устройство дпя текстурнровання тер 50моппастнчных нитей содержит напорныйежектор 1 н гофрировочную камеру 2,эакпюченные в кожух, выводной канап 3,соединенный с направляющим жепооом 4,отводной рнфпенный ропнк 8, газопроннцаемый цнпнндр 6, рабочай поверхностькоторого может быть выполнена перфорнрованной, сетчатой нпи из пористой керамнкн. У выходного конца жепоьа во-круг барабана установлен винтовой купачок-стапкнватепь 7, укреппенный на 1 орце газоюпроницаемой гнпьзы.8, коакснапьной ципнндру 6, н размещенный снаружн его. Привод 9 спужнт дпя вращенйя цилиндра 6. Патрубок 10 снужнт дпя отбора воздуха кз цнпиндра 6, онвходнт в юподвнжную трубу 1 1 через скользящее уппотненне 12. Пневмопрнвод 13 спужнт для.продольного перемещения (выдвнгання нз гипьзы 8) цнпнндра 6, с которым он связан штоком н системой рычагов (ю показаны). Ограннчнтепьный упор 14 укреппен на. корпусе гипьзы 8 с воэможностью фиксированного перемещения. Цнпнндр 6 снабженупорным буртиком 18.Устройство работает следующим образомаЭжектор 1 потоком горячего воздухазахватывает движущуюся нить 16 нутрамбовывает ее в гофрировочной камере 2, откуда она в виде спрессованной массы .выдавпивается в выходной канап 3. н далее, в направляющий жепоб 4.Отработанный газ удапяют нз кожуха гофрнровочной камеры,Спрессованная масса нити транспортируется понаправляющему желобу 4 отводным рифленым ропнком 8 на поверхность газоцроннцаемого барабана 6, который убран в гнпьзу 8 и выдвинут на дпнну, позволяющую заправнть 1-1,8 витка. Винтовой купачок-стапкиватепь 7 обеспечнвает винтовую раскпадку спрессованной массы нити на поверхности барабана 6. За счет того, что бопьшая часть барабана 6 утоппена во время заправки в газо- непроницаемую гнпьэу 8 дпя надежного захвата и прижима спрессованной массы нити к выступающей поверхности барабана 6 (рис. 1) требуется сравннтепьно небопьшой расход воздуха, отсасываемого через патрубок 10 и трубу 11 из внутренней попости барабана 6, Затем барабан 6 выдвигают нз гнпьэы 7 с помощью пювмопривода 13, потере герметичности системы в процессе выдвигания барабана 6 препятствует скопьзясее уплотнение 12 между патрубком 10 н трубой отсоса 11.По мере выдвигания барабана 6 нз гипьэы 7 витки спрессованной массы нити непрерывно укладываются на поверхности барабана 6, образуя трубчатую паковку 17. При етом открытая поверхность барабана остается миннмапьной, что позвопяет,резко сократнтьпотеря раэреже1084468 Юла Составитель В. КлннаевРедактор Н. Горват Техред Ж.Касгелевич Корректор С, Ч Подпискомитета ССи открытий 9047/36 Тираж 433 В НИИПИ Государственно по делам изобретений 113035, Москм, Жд. 4/5 ая на ипиал ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 3Лния н соотВОтственно снизить енерго емкость процесса. Дпя формиромния трубчатой паковки заданной длины служит ,двредвижной упор 14, взаимодействующий, например, с буртиком 15, установленным на хвостовсм торце барабана.Охлажденную нить сматывают с вы- ходного витка на барабане либо стапкн 4;мют с него в виде трубчатой .зиновии спрессомнной массы нити.Преимущество устройства дпя термопластичных нитей заключается в том, что ого конструкция обесючивает пожшение експпуатационных свойств путем обеспечения регулирования прщопжитель ности охлаждения текстурированной нити л при переработке паковки заданной дцииы.