Антиадгезионная смазка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕ СКИХРЕСПУБЛИК ц 5 В 29 С 33/5(21) 4632351/О (22) 04.01,89 (46) 30,05,91.(71) Минское торское техно рейной и фурн (72) Г.Г,Коляго и Г.Д,Волкови (53) 678.049,93 (56) Брускин Д мых моделей,юл, м. 7 пэксперимелогическоеитурной и.М. ИзготМ.: Высша ление выплавляешкола, 1979, с.54. кетоне вначале расновой кислоты, а заасторовое масло,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Изобретение относится к изготовлению выплавляемых изделий на основе парафина и воскообразных веществ в металлической оснастке.Цель изобретения - улучшение качества поверхности выплавляемых изделий и сничсение адгерли их к металлической оснастке.Изобретение осуществляется следующим образом.В качестве основного компонента антиадгезионной смазки используют касторовое масло (ГОСТ 6757 - 73) и дополнительно вводят диэфир карбоновых кислот (ГОСТ 8728- 77 Е), выбранный иэ группы: диметилфталат, диоктилфталат, дибутилсебацинат, а в качестве растворителя кетоны - диметилкетон (ГОСТ 2768-69), метилэтилкетон (ТУ 38- 10243 в ).Антиадгезионную смазку готовят следующим образом.В растворителе -творяют диэфир карбожм в раствор вводят к 1652082 А(57) Изобретение относится к области изготовления выплавляемых изделий на основе парафина и воскообразных веществ в металлической оснастке. Изобретение позволяет улучшить качество поверхности выплавляемых иэделий и снизить адгезию их к металлической оснастке за счет антиадгезионной смазки на основе касторового масла 10 - 30 мас., диэфира карбоновой кислоты 5-10 мас. , выбранного из группы; диметилфталат, дибутилфталат, диоктилфта-. лат, дибутилсебацинат, и кетона - остальное. 2 табл. Дополнительно в раствор можно вводить 0,1 - 0,5 мас. органического ацетонорастворимого красителя для определенияоднородности нанесения смазки,Полученную таким образом антиадгезионную смазку с помощью кисти, тампонаили окунанием, поливом и распылением наносят на поверхность оснастки.В качестве модельного состава используют составы для изготовления выплавляемых моделей МВ СиМ В С-За (ТУ 38 - 101-516-76).МВС-За содержит компоненты, мас. :Парафин 68Церезин М25Полиэтиленовый воск ПВ7МВСсодержит компоненты, мас,:Парафин 71Церезин М24Полиэтиленовый воск ПВ5Температура плавления составовМВС-За,9 С, а МВС- 77,5 С,с1652082 Таблица 1 Определение адгезионной прочности модельного сплава к металлической поверхности производят путем измерения усилия съема изделия в виде трубки с металлического стержня,В расплав состава МВС-За или МВСпри 90 - 95 С окунают металлический стержень длиной 500 мм и диаметром 20 мм (сталь 45) с шероховатостью поверхности Ва .= 0,32, выдерживают стержень в расплаве в течение 30-35 с, затем стержень извлекают из расплава и охлаждают полученную оболочку в проточной воде при 18 - 20 С в течение 5 мин,В нижней части оболочки проделывают отверстие, чтобы при снятии полученной трубки внутри нее не образовывался вакуум. Усилия съема определяют на разрывной машине типа ГГ(Венгрия). Смазку наносят один раз и определяют усилие съема изделия (трубки) при последовательных съемах без повтопного нанесения смазки,Составы исследованных антиадгезионных смазок приведены в табл.1, а показатели усилия съема и качестве поверхности в табл.2,Качество поверхности определяют по наличию на поверхности капелек смазки, Капельки образовывались лишь при плохой смачиваемости поверхности металла антиадгезионной смазкой.Примеры 14 и 15 - с запредельными значениями компонентов, Данные табл,2 показывают, что снижение концентрации ниже предельной приводит к ухудшению антиадгезионных свойств, а повышение концентрации в смазке масла и диэфира нецелесообразно вследствие отсутствия эффекта улучшения антиадгезионных свойств.Примеры 1 - 7 - с дибутилфталатом, пример 8 - с диметилфталатом, пример 9 - с диоктилфталатом, пример 10 - с дибутилсебацинатом,Поимер 11 - с лиоктилфталатпм и метилэтилкетоном, пример 12 - с дибутилсебацинатом и метилэтилкетоном; остальные примеры с диметилкетоном. Таким образом строение диэфира и растворителя не оказывают заметного влияния на антиадгезион ные свойства,Введение в состав смазки диэфиров позволяет снизить адгезию модельного сплава к металлической поверхности, повысить количество съемов изделий после одноразо вого нанесения смазки, особенно с учетоммеханизированного съема, когда усилие съема не должно превышать 100 Н., а также улучшить качество поверхности изделий за счет исключения каплеобразования.15 Пример 13 показывывает, что применение одного диэфира (дибутилфталата) не дает положительного результата.Положительный результат достигаетсятолько при совместном присутствии в смаз ке диэфира и касторового масла. Наличиедиэфира позволит исключить каплеобразование на металлической поверхности оснастки и улучшить качество поверхности выплавляемых изделий. Предложенный со став снижает адгезию выплавляемых изделий к металлической оснастке в 2 - 3 раза. Формула изобретения Антиадгезионная смазка для изготовления 30 выплавляемых изделий на основе парафина и воскообразных веществ в металлической оснастке, включающая касторовое масло и растворитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества повер хности выплавляемых изделий и сниженияадгезии к металлической оснастке, она дополнительно содержит диэфир дикарбоновой кислоты, выбранный из группы, включающей димвтилфталат, дибутилфта лат, диоктилфталат, дибутилсебацинат, а вкачестве растворителя кетон при следующем соотношении компонентов, мас.;:Касторовое масло 10-30 Диэфир дикарбоновой45 кислоты 5 - 10Кетон остальное1652082 23 22 28 36 49 100 275 60 62 65 70 135 208 360 42 50 63 75 100 210 305 26 27 32 68 95 178 290 55 60 62 71 96 195 280 16 20 35 80 95 200 340 35 26 30 45 51 100 185 22 22 35 52 55 98 190 Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет 50 13 Прото 10 20 20 36 85 100 215 350 70 70 120 210 280 330 19 25 42 50 60 89 170 24 25 30 46 63 95 46340 86 90 100 160 290 420 20 30 35 50 65 107 188 27 39 32 48 62 112 200 Нет Есть Нет Нет Нет Нет Показатели Усилие сьема формы-трубы с метдллического сердечника после одноразового нанесения смазки, НПервый съем Второй съем Третий съемЧетвертый сьемПятый сьем Шестой съемСедьмой съем Максимальное число съемов при механизированном съеме труб с металлического стержня, при одноразовом нанесении смазки Наличие каплеобразования на металлической паве хности Показатели Усилие сьема формы-трубы с металлического сердечника после одноразового нанесения смазки, НПервый съем Второй съем Третий съемЧетвертый сьемПятый сьем Шестой съем Седьмой съем Максимальное число сьемов при механизированном сьеме труб с металлмчеслого ссрапм,при одноразовом нанесении смазки Наличие каплеобразования на металлической по- верхности Компози ии Компози ии Таблица 2; Продолжение табл, 2 Нет Есть