Патенты с меткой «порошкообразного»
Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на пазы статоров электрических машин
Номер патента: 1525826
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Дебердеева, Сиренева
МПК: H02K 15/10
Метки: машин, нанесения, пазы, полимерного, порошкообразного, статоров, электрических
...втулка 7 с каналами,соедпня 1 ошими прорези ципиндров 4 сод:пгцамп стэ тор а 6, Втулка выполненаиз аппэдгезионного электроизоляцион О ного упруго-эластичного материала, например из износостойкой резинымэркп ИРП, Втулка плотно прилегает к основаниям зубцов статоров. 1(аналы 1 ндеют переменное сечение, увеличиваю 35 дееся и зоне, находящейся посередине ме:яду цилиндрами 4 и расточкой статорэ 6, пэпрпмер дугообразной Формы.Часть воздушно-порошковой смеси, отражаемой стенками канала, способст О вует полному проходу основного потока с есн через шлицы статора 6, Цилиндрический сетчатый электрод 8 устанавлпн;нот в зазор между цилиндрамии прпсосдпня:от его к высоковольтному источнику 9 тока, Головку 5 и юбку 3 устанэливэ 1 от с уплотнениями 1 О...
Способ изготовления неагломерирующего порошкообразного иили кристаллического гексаметилентетрамина
Номер патента: 1535865
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Амброж, Димун, Земан, Липка, Махо, Федак
МПК: C05C 9/02
Метки: «и—или», гексаметилентетрамина, кристаллического, неагломерирующего, порошкообразного
...не происходит "спекание" гексаметилентетрамина.П р и м е р 4. К водной суспенэии с температурой 60 С и концентрацией 50 мас.7 гексаметилентетрамина из степени уплотнения реакционной смеси после аммонизирования раствора формальдегида на каждые 500 мас.ч. суспензии добавляют 7,7 мас.ч. фильтрационного осадка мочевиноформальдегицного конденсата, приготовленного от 1 носительно примера 2. После удаления маточных растворов и промывки фильтрационного осадка насыщенным раствором гексаметилентетрамина (уротропина) с последующей сушкой в сушилке с помощью потока воздуха с температурой 65-70 С получается продукт с содержанием 1,97 мочевиноформальдегидного конденсата 11.Фильтрационный осадок мочевиноформальдегидного конденсата сначала размешивают...
Способ получения порошкообразного цеолита
Номер патента: 1546424
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко
МПК: C01B 39/18
Метки: порошкообразного, цеолита
...952 после первой стадии, и на 1007; после второй. К 310 мл суспензии после активации (содержит 34,2 г активированного каолинита) добавляют 7593 мп 14.77-ного раствора Ь 10 Н Н 20, 5 выдерживают 0,5 ч при 20 С и 20 ч при 40 С. Состав реакционной смеси: ЕьйОЙО 2 Оф 5 ф 802/А 1 аОЗ = 20 НО/1 10 = 34. Кристаллизуется литиевый цеоллт, с размером частиц ( 2 мкм.П р и м е р 5. Каолинит подвергают механохимической активации в воздуыной, затем в лидкой среде до уменьыения суммарной интенсивности линий на диФрактограмме на 957 - после первой стадии, и на 1007 после второй, В качестве жидкой среды ислользуот смесь 182-ного раствора МаОН и раствора силиката натрия, содержащего 2,797. Ба 0; 7,47/ 810 и 89,747, НО, Соотношение твердое: :раствор...
Способ получения порошкообразного термопластичного полиуретана
Номер патента: 1549968
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Андреев, Демина, Корзюк, Самигуллин, Тимофеева, Фролов
МПК: C08G 18/61, C08L 75/04
Метки: полиуретана, порошкообразного, термопластичного
...при65 С вносят 24,06 г (0,1925 экв) 4,4 дифенилметандиизоцианата в 5 1 г гептана и 0,416 г катализатора ДАВСО.Через 30 мин леремешивания получают порошок, который отфильтровываюти сушат на воздухе. Порошок имеетос- 1,2. Массовая доля фракциис размером частиц менее 20 мкм составляет 237.П р и м е р 4. Смесь 150,0 г(О, 1426 экв) полибутиленгликольадипината (ММ 2000) и 19,26 г (0,4274 экв)1,4-бутандиола эмульгируют в 240 ггептана в присутствии 0,72 г олигозфирсилоксана (массовая доля О,ЗЕот исходных) с массовой долей силоксановой части 517 со средней ММ 11760.При интенсивном переме:ливании при65 ОС вносят 71,25 г (0,5700 экв)4,4 -дифенилметандиизоцианата в 119 ггептана и 0,962 г дибутилдилаурата.олова.Через 30 мин перемешивания получают...
Способ получения порошкообразного двойного фторида лития и иттрия
Номер патента: 1551653
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Калачева, Мельниченко
МПК: C01D 15/00, C01F 17/00
Метки: двойного, иттрия, лития, порошкообразного, фторида
...во фториды. Тигель со смесью накрывают крышкой, в течение 1 ц поднимают температуру до 500 С. Спекают смесь в течение 5 ч. Спек легко рассыпается в порошок: примесь 1.1 Р отмывают 50 мл концентрированной азотной кислоты водой до рН 6-7 и 10 мл этилового спир. та. Сушат продукт при 120 С в тече 801551 5 ляет сократить длительность процесса, К смеси карбонатов, хлоридов или нит. Рд 10 В ИТТРИЯ И ЛИТИЯ В МОЛЬНОМ СООТ - ношении у:Ь 1 =- 1:(1,5-1,7) добавляют концентрированную фтористоводородную кислоту с избытком 9,4-32,8; от теорети вски необходимого количества для перевода исходных соединений во фтс 1 риды, продукт спекают при 400 о500 Г, отмывают последовательно кон- центрированной азотной кислотой и водой и сушат, Перед сушкой продукт...
Способ получения порошкообразного сульфанола
Номер патента: 1555348
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Авластимов, Волошин, Гершенович, Гойхман, Каменкович, Либман, Лярский, Марсин, Ойгенблик, Садыхов, Соловьева, Юрьев
МПК: B02C 21/00, C11D 11/02
Метки: порошкообразного, сульфанола
...валки сжимают исходный порошок-сульфонол и формируют его в виде пластины, котррая, попадая в рабочую зону дезинтегратора, измельчается. В ре".: зультате получаются частицы уплотненного порошка-сульфонола с повышенным насыпным весом, равным 0,3 г/см , содержащего не более 1-2 Х пылевой фракции и не более 1 р 53 адсоРбиРованных 20 углеводородов, имеющих влажность 1 р 6 Х, Полученный порошок не подвержен слипанию при хранении в мешках и при транспортировании и удобен для дальнейшего использования в других 25 производствах как полуфабрикат или готовый продукт.П р и м е р ы 2-5, Сушку и уплот,нение порошкообраэного сульфонола проводят в, условиях примера 1, варьи руя параметры процесса, как указано в таблице.П р и м е р 6 .(по известному...
Способ производства порошкообразного напитка
Номер патента: 1563663
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Берзиньш, Васулис, Корнеев, Литвак
Метки: напитка, порошкообразного, производства
...85 О С начинаетЭося карамелизация сахара, а ниже 75 Спроцесс сушки малоэффективен, Оптимальный эффект с экономической и технологической точки зрения при сушкесахара в кипящем слое достигается 25именно при 75-85 С.Кислотность концентрата сыворотки,равная 170-200 Т., выбрана экспериментально. При этом интервале кислотности обеспечиваются наилучшие условиядля кислотности готового напитка ссодержанием сухих веществ 10%, -30 Т,которая является оптимальной по вкусовым качествам этих напитков.Внесение после сушки цитрусовыхэссенций (апельсиновой, лимонной)обеспечивает улучшение вкуса готовогонапитка. Количество эссенции 0,30,7% от массы смеси придает напиткуприятный цитрусовый аромат, хорошосочетающийся с кисловатым вкусом.П р и м е р 1,...
Способ получения порошкообразного синтетического моющего средства
Номер патента: 1567619
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Бавика, Горбаренко, Жулинская, Зингер, Легеза, Малькова, Черников
МПК: C11D 11/02
Метки: моющего, порошкообразного, синтетического, средства
...сода 10,0Натрийкарбоксиметилцеллюлоза (на 100 ный продукт) 0,5Натриевое жидкоестекло (на ЯО)Пероксоборат натрияТрилон БОптические отбеливатели 0,25-0,3Парфюмерная отдушка 0,1-0,2Сернокислый натрийи вода До 100В данной рецептуре 1,0 мас.Ф сернокислого натрия замещен 1,01 аэро- сила.В обогреваемом реакторе с мешалкой смешивают водный раствор натрийкарбоксиметилцеллюлозы (0,54) с аэро- силом. Полученную смесь вводят в отдельный обогреваемый реактор, в котором приготовлена композиции из расчетного количества компонентов. Смесь перемешивают и подают на распылительную сушку, К полученному "башенному" порошку добавляют перпксоборат натрия (15,01), напыляют расплав неионогенных ПАВ (3,0) и парфюмерную отдушку (О, 13) .0,525,0 Сернокислый...
Устройство для электростатического нанесения порошкообразного материала на рулонную основу
Номер патента: 1577857
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Довгяло, Ляпунов, Ткачев, Усович, Юркевич
МПК: B05B 5/08
Метки: нанесения, основу, порошкообразного, рулонную, электростатического
...3 и 4 переводится в псевдоожиженное состояние,77857 бВключают источники 39 и 40 высоковольтного потенциала и на коронирующие электроды 37 и 38, а также на5ионизаторы 14 н 15 через переменныерезисторы Н 1, В 2, КЗ и К 4 подаютразнополярные (+, -) потенциалы -обеспечивающие соответственно в зазорах между электродами 37 и 38 иосновой, а также между ионизаторами14 и 15 и нейтралиэаторами 13 необходимые напряженности электрическогополя (в пределах 1,0-3,0 кВ/см), Подают напряженке на ИК-излучателитермокамеры и включают фрикционнуюмуфту тянущих валков 26,Диэлектрическая рулонная основасматывается с отпускного узла 21,последовательно проходит через аппа 20 ратпсевдоожижения, термокамеру9 и наматывается на приемный узел22, 1 ри этом на...
Установка для термообработки порошкообразного сырья
Номер патента: 1585641
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Алойз, Витеслав, Зденек, Ииржи, Иосиф, Ладислав, Петр, Ярослав
МПК: F27D 13/00
Метки: порошкообразного, сырья, термообработки
...16, причем на противоположной боковой стене завихрительной головки 6 расположен выходной газопровод 7 из завихрительной головки 6.Установка работает следующим образом.Газы из вращающейся печи 1, содержащие кислород, проходят пяточную часть 2 и входят в газоход 3, где в нижней части проходят через наклонный трубопровод 4. На уровне перехода газов из пяточной части 2 в наклонный трубопровод 4 возникает за кромкой турбулентный горизонтальный вихрь газов, который обеспечивает дисперсию частиц сырьевой муки, подаваемой в это пространство через выходной трубопровод 11 сырья из подогреватель- ного теплообменника 10 по нижней стене наклонного трубопровода 4. В пространство турбулентного вихря подается топливо через горелку 13. В дисперсии...
Пневмопитатель для подачи порошкообразного материала
Номер патента: 1586976
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Астафьев, Вихлевщук, Вяткин, Лебедев, Левенец, Левин, Лепорский, Маслов, Мироненко, Подопригора, Стороженко, Тригуб, Фролов, Черевик
МПК: B65G 53/40
Метки: пневмопитатель, подачи, порошкообразного
...1 имеется аэриоующая перегородка 17, образующая с днищем корпуса аэрационную камеру 18 с подводяцим патрубком 19.Б обечайке воронки 9 выполнены отверс пя 20, а торцовая поверхность обечайкн, ;.а ко";"ауО опирается заслонка 2, имеет скруглсннччо форму, Пневмопитатель можст быть Выполнен с одной или двумя мембранамиПрн выполнении пнезмопитателя с двумя кольцезымл мембранами, кроме перечисленного, Он имеет дистанционную втулку 21Вторчо кольцевую мембрану 22, причем листапионная Втулка 21 чстанозСна междч мембранами 12 и 22.11 езмопитатель работает следующим ооЯ рабочем положснии заслонка 2 открыта, т, е. установлена так, что отверстие в заслонке 2 н отверстия зо входном 5 н Выхо;,".ом 7 пзтрЧбках образуют единую транспортную магистраль,...
Способ контроля уровня порошкообразного материала в емкости
Номер патента: 1597576
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Ануфриев, Дмитриев, Чеботарев
МПК: G01F 23/16
Метки: емкости, порошкообразного, уровня
...материала в емкости путем изме- -рения его гидравлического сопротивления и установления зависимости междугидравлическим сопротивлением и уровнем материала, порошкообразный.материал предварительно псевдосжижают припостоянном расходе сжатого воздуха,необходимом для псевдосжижения максимального количества порошкообразногоматериала, находящегося над датчикомуровня, и определяют его гидравлическое сопротивление,Величина расхода сжатого воздуха 25устанавливается постоянной, исходяиз условия перевода в чсевдосжиженноесостояние максимального количествапорошкообразного материала над датчиком уровня, так как при меньшем расходе сжатого воздуха не обеспечивается псевдосжижение порошкообразногоматериала, что отрицательно сказывается на...
Способ обработки целлюлозы для получения порошкообразного материала
Номер патента: 1601259
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Булыгина, Буров, Калачев, Кряжев, Хаджаева, Шарков
МПК: D21C 9/00
Метки: порошкообразного, целлюлозы
...1-5, а затем с целью обеззоливания обрабатывают порошок 1 н. соляной кислотой,Условия обработки беленой целлюлозы по предлагаемому и известному способам, а также показатели полученного при этом порошкообразного материала представлены в таблице,Из анализа данных таблицы следует, что при обработке целлюлозы по предлагаемому способу (примеры 1-5), т,е. при обработке целлюлозы водой, получают порошкообразный материал с высоким выходом 96,3 - 98,0;. При обработке листовой целлюлозы по известному способу выход порошкообразного материала составляет 86 - 88(примеры 6 и 7), что значительно ниже, чем по предлагаемому способу. При этом получается материал, характеризующийся высокой дисперсностью, о чем свидетельствуют малые размеры частиц...
Устройство для ввода в пневмотранспортную установку порошкообразного материала
Номер патента: 1613414
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Будницкий, Галинтовский, Дегтярь, Иванов, Иванова
МПК: B65G 53/40
Метки: ввода, пневмотранспортную, порошкообразного, установку
...и устанавливается под углом к горизонту с таким расчетом, чтобы струйки воздуха, достигая дна пневмотранспортной камеры, отклонялись от него в направлении отверстия заборной воронки (фиг,2), Сторона 10 также перфорирована и наклонена к горизонту с таким расчетом, чтобы струйки воздуха были направлены внутрь заборной конической насадки в сторону отверстия транспортного трубопровода, На фиг,2 показаны сформированная порция 11 порошкового материала в транспортном трубопроводе и момент формирования очередной порции 11,Устройство работает следующим образом,Порошковый материал загружается в камеру 1 и сжатым воздухом по трубопроводам 4 аэрируется и продавливается в зону конической насадки 5. В связи с тем, что давление в транспортном...
Устройство для тепловой обработки порошкообразного материала
Номер патента: 1615522
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Бессмертных, Вердинян, Красных, Лямин, Овсянников, Степухин
МПК: F27B 7/34
Метки: порошкообразного, тепловой
...достигается в левой ветви до 25 - ЗОО, в правой ветви - до 85 - 90 О. Сырьевая смесь из левой ветви подается в воздухопровод и с помощью потока горячего воздуха, поступающего из холодильника, вдувается в декарбонизатор, где декарбонизируется до 85 - 90 О. Затем объединенный поток сырьевой смеси через загрузочную головку печи подается в вращающуюся печь 1 для дальнейшей термообработки. Полученный цементный клинкер выходит из вращающейся печи 1 и охлаждается в клинкерном холодильнике 3. Перегрузка сырьевого материала в запечном теплообменнике из циклонов 4 и 8 в газоходы соответственно 5 и 10 производится по течкам 6 и 11. При этом течки вышерасположенных циклонов введены в газоходы на расстоянии 0,8 - 1,0 диаметра газоходов от крышки...
Устройство для весовой дозировки гранулированного или порошкообразного материала
Номер патента: 1642961
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Жан-Люк
МПК: G01G 11/08, G01G 11/12
Метки: весовой, гранулированного, дозировки, порошкообразного
...в кг/т конечного продукта, причем зтат сигналвырабатывается кадирующими колесамии индицируется на ;нднкатаре 21 А,Два этих сигнала подаются на входы первого цифрового вычислительнагаустройства 24, выполнякщега опера"цию: общая опорная величина (т/ч) хх коэффициент пропорциональности,соответствующий данному даз атору(кг/т) = опорная величина запраграммированнаго расхода (кг/ч).Приводимый в качестве примераблок дозировки был использован с общей опорной величиной в 32 т/ч и сопорной величиной для дозатора в11 О кг/т, что соответствует опорнойвеличине запрограммированного раскада в 3520 кг/ч.Эта опорная величина запрограмьжрованнога расхода, с одной стороны,выводится на цифровой индикатор 21 В,а с другой стороны, управляет устройством 20 В...
Способ производства порошкообразного растворимого цикория
Номер патента: 1658969
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Булий, Вылегжанин
МПК: A23F 5/44
Метки: порошкообразного, производства, растворимого, цикория
...В результате был получен порошкообразный продукт со следующими физико-химическими и органолептическими показателями (табл. 2).Примеры 2-5, поступающие на предприятие корнеплоды цикория, подвергали тщательной мойке, измельчали на стружку и проводили экстрагирование водой при 80 С. Соотношение загружаемого в экстрактор сырья и экстрагента (вода) составляло 1;1,5. Содержание СВ в экстракте составляло 20,8 - 21,7. Потери экстрактивных веществ в проэкстрагированной стружке (шламе) не превышали допустимых нормативов. Экстракт подвергали фиЛьтрованию, Затем экстракт подвергали термообработке в закрытом реакторе при 150, 160.180, 190 С в течение 20, 40, 50 мин. Полученный полупродукт подвергали физико- химическим анализам и органолептической...
Дозатор порошкообразного материала
Номер патента: 1666925
Опубликовано: 30.07.1991
МПК: C23C 14/00, G01F 11/00
Метки: дозатор, порошкообразного
...врегистры каналов 0 и 1 таймера 15, определяя его рабочую частоту. Сигнал первого канала таймера 15 в виде импульсов напряжения 5 В и частоты, меняющейся в пределах 5-25 Гц, подается нэ вход первого 5 10 15 20 25 30 35 усилителя 16 мощности, где усиливается до значения 15 В, необходимого для запуска электромагнитного вибратора через первый выход блока 13 управления, а сигнал второго канала таймера, являющийся сигналом постоянного регулируемого напряжения, подается на вход второго усилителя 17 мощности, откуда после соответствующего усиления подается на обмотку 9 электромагнита через второй выход блока 13 управления.Дозатор работает следующим образом. Порошкообразный материал загружаютв бункер 4 и он через выходное отверстие 5...
Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала
Номер патента: 1668255
Опубликовано: 07.08.1991
Автор: Голиков
МПК: B65G 53/40
Метки: пневматической, подачи, порошкообразного
...трубопровод 7.Емкость 1 закрыта сверху крышкой 8, а снизу крышкой 9.Устройство работает следующим,образом.В емкость 1 засыпается порошок, крышка 8 закрывается. Включается подача транспортирующего газа, который по трубопроводу 6 поступает в емкость 1, а через полый вал 10 и внутреннюю полость второй спирали 5 в транспортный трубопровод 7, затем включается электродвигатель 3 через муфту 11, приводящий во вращение дозирующий.орган. Порошок дозирующим органом подается в смесительную камеру 2, при этом вторая спираль 5 за счет сил торможения испытывает растягивающие усилия. В местах возрастания сил торможения (заклинивания дозирующего органа) шаг второй спирали 5 рабочего тела увеличивается, между его витками образуется зазор, в...
Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала
Номер патента: 1669832
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Бокачев, Вихлевщук, Кравченко, Подопригора, Ролдугин, Тригуб
МПК: B65G 53/40
Метки: пневматической, подачи, порошкообразного
...для выпуска газа и производят загрузку порошкообраэного материала в емкость 1, затем патрубки 2 и 3 и регулятор 16 сброса давления закрывают и открывают регуляторы 17 и 18 набора давления и подачи газа на аэрацию После набора давле 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ния в емкости 1 закрывают регулятор 17, подают сжатый газ-носитель по трубопроводу 12 подвода газа через сопло 10 в полость смесительной камеры 8 и открывают запорное приспособление 6 Аэрированный порошкообразный материал через разгрузочную трубу 5 попадает в полость смесительной камеры 8, захватывается струей газа-носителя, создаваемой соплом 10, и выносится по транспортному трубопроводу 9, например к фурме, погруженной в металл для его продувки,Выполнение выходного нижнего конца...
Способ получения порошкообразного реагента для малоглинистых буровых растворов
Номер патента: 1669968
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Басанов, Борзова, Бурунова, Дамурчиева, Демидов, Жигалин, Липкес, Мелехина, Хачай, Цельнер, Шапатин
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, малоглинистых, порошкообразного, растворов, реагента
...способ предусматриьде введение процесс цри пониженной (по сравнению с прототипом) температуской добавкой. Температура в псевдоожиженном слое поддерживается 80-90"С, что исклк)чает деструкцию полимера, При этом полу тают реагент следующего состд ва,мас,;6 (в пересчете на сухое вещество); гумат калия 77,5; гипан 19,4; кремнийорганическая добавка 3,1.Реагенты с другими соотношениями компонентов готовят аналогичным образом.Метилдиметилсиликонат Ма(К) представляет собой кремнийорганическую жидкость 30 ф-ной концентрации следующего состава: Ингибирующую способность оценивали по диспергированию крупки из кернов (фракция 1 - 2 мм) во вращающихся автоклавах при 80 С в течение 16 ч и последующем рассеивании крупки на ситах,Ингибирующая...
Циклонный теплообменник для нагрева порошкообразного материала в дисперсном состоянии
Номер патента: 1681155
Опубликовано: 30.09.1991
Автор: Монтвила
МПК: F27B 7/34
Метки: дисперсном, нагрева, порошкообразного, состоянии, теплообменник, циклонный
...теплообменника газыочищаются .в фильтре 13 и отсасываютсядымососом 14. Лз фильтра 13 пыль в теплообменник поступает по течке 15,Циклонный теплообменник работает 15следующим образом.Запыленный газ через патрубок 2 входит в вихревую камеру 1, находящуюся, например, в 111 ярусе. Проходя сужение вместе установки выступа 6, газ получает более высокую скорость, при этом наклоннойплоскостью выступа 6 частицы пыли отбра"сываются от.центральной оси камеры 1 кпериферии. В камере 1 за счет центробежной силы пыль устремляется к стенке камеры 1 и через щель 4 выходит в бункер 5. Вдальнейшем газ проходит в том же ярусепоследовательно подсоединенные вихревые камеры 1, в которых осаждается пыль,не осевшая в поедыдущей камере, а также 30пыль, поступающая...
Способ получения порошкообразного реагента-стабилизатора буровых растворов
Номер патента: 1685972
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Вахрушев, Голикова, Горлов, Крезуб, Мойса, Пеньков, Растегаев, Чеников
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, порошкообразного, растворов, реагента-стабилизатора
...мин вакуум сбрасывают, продукт выгружают.П р и м е р 3, В разогретый до 80 С смеситель загружается 3,25 кг сополимера МВВ и 1,9 кг УАС, Смеситель герметизируют, включают вакуум для создания разрежения 100 мм вод,ст. Через 15 - 30 мин вакуум сбрасывают, продукт выгружают.П р и м е р 4, В разогретый до 100 С смеситель емкостью 10 л, снабженный 2-образной мешалкой, при включенной мешалке загружается 2,37 кг стиромаля и 1,9 кг УАС, После этого смеситель герметизируют и включают вакуум для создания разрежения 10 мм вод.ст. Через 15-30 мин вакуум сбрасывают, продукт выгружают,Свойства полученных аммонийсодержащих реагентов приведены в таблице. Показатели качества полученных реагентов оценивают следующим образом, Длительность растворения...
Упаковка для порошкообразного антибиотика и растворителя к нему
Номер патента: 1688876
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Виноградов, Молодюк, Постыка, Сорокин, Храмов, Чирков
МПК: A61J 1/06
Метки: антибиотика, нему, порошкообразного, растворителя, упаковка
...с порошкообразным антибиотиком, гигиеничность и быстроту; приготовления раствораГ10 15 20 25 30 40 50 лекарственного средства, а с левой торцовой поверхности 12 имеются кругло-вытянутые отверстия 19 и 20 для заполнения в асептических условиях к емкости 14 антибиотиком через отверстие 19 и для заполнения емкости 15 растворителемчерез отверстие 20, причем вытянутые края отверстий 19 и 20 после заполнения емкостей 14 и 15 герметически укупориваются.Упаковку используют следующим образом.В чисто вымытую, выСушенную и простерилизованную емкость 14 помещают порошкообразный. антибиотик, а в емкость 15 - стерильный растворитель в необходимых массах,При использовании отрывается крышка 3 от корпуса упаковки, обеспечивая доступ к...
Способ термической обработки порошкообразного материала
Номер патента: 1694508
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: C04B 7/44
Метки: порошкообразного, термической
...с помощью шиберов 22, установленных на каждом патрубке. Ос,Исходный материал распределяют по ступеням. Поступая, например, по патрубкур 21 в газоход 17 материал встречается там с потоком горячих газов, приходящим из циклона 14 вциклон 13,Приэтомсырьеваямука, О леремещается сначала вниз, навстречупо-; 09току горячих газов, отчасти под действием сил инерции, отчасти за счет силы тяжести.При этом происходит теплообмен в "проти-д ваток сперсные частицы. ю У л Ю 7 Ь л Составитель А. Кулабуховая Техред М,Моргентал Корректор актор А.Мако рош аказ 4123 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,...
Способ измерения диэлектрической проницаемости отдельной компоненты порошкообразного материала
Номер патента: 1698830
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Беляков, Блейхман, Иногамов
МПК: G01R 27/26
Метки: диэлектрической, компоненты, отдельной, порошкообразного, проницаемости
...после запятой, а диэлектрическая проницаемость воздуха е ь =1,0006, можно принять, что .я 2 =1, Кроме того, для вычислений определяется масса порошкообразного материала,Затем осуществляется сжатие порошкообразного материала, определяется новый объем, занимаемый смесью (через известную высоту образца смеси и диаметр электродов), а также определяется диэлектрическая проницаемость в сжатом состоянии. Для этой величины можно записать следующее выражение с учетом упорядоченности материала при его сжатии А +11 - 2 х(а - где М,а.Ь,р - то же, что и при опр диэлектрической проницаемости состоянии свободной засыпки; у= рlргде р - отношение массыцентрации к всему объесмесью,Р . - плотность инии свободной засыпкисправочнику, либо...
Способ получения стабилизированного порошкообразного красного фосфора
Номер патента: 1701627
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Астахова, Каморский, Королев, Малютин, Миронова
МПК: C01B 25/023
Метки: красного, порошкообразного, стабилизированного, фосфора
...из-за снижения эффективности стабилизации, а применение добавки более 2 разубоживаетконечный продукт:.В качестве критерия для оценки стабильности принята "окисляемость" красного фосфора, которая характеризуетсяприращением содержания НзРО 4 послетермообработки образца в атмосфере воздуха при температуре 180 С в течение б ч.Кроме того, определялся привес стабилизированных образцов красного фосфора, термостатированных в течение месяца при25 С и влажности 90. Привес характеризует накопление влаги и фосфорных кислотв образце с временем, Сравнительная характеристика образцов красного фосфора,обработанных различными стабилизаторами, приведена в табл, 2,Как видно из приведенных данных,меньшая окисляемость, меньший привес именьшее...
Способ распределения порошкообразного материала по фурмам металлургического агрегата и устройство для его осуществления
Номер патента: 1412315
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Злодеев, Кузнецов, Ли, Шляпников, Шур
МПК: C21B 7/16
Метки: агрегата, металлургического, порошкообразного, распределения, фурмам
...с ОП)1 ай Ка"Мере 1 порошок в с)3. боп)1 ь)х струях доПОД ВЕ 1 дстВИСМ ГварЦс)ОНН 1 д Х Ссил СОХ"раняет заданное сму в соплах 4 напр я Зле)1 и е движения, я транс и Ортиру 1,Щи(с даз ПООЕраонрвдЕЛ 1 ЕТд я М," ждуструями тяк что струи прп входеЯ 8в иатр)б 1( 6, расположе)н(ь 1 е сооснос рязго)1)(ь)РВ( соп)гамн 4 ИР(еа)т ди 1(ак 1)вью( расхсд гэр 01)ка, но разный расф. ход газа, те, -:язюь 1 е массовь 1 е концЕН дОЯ 11 ИИ С ПОМО;111 ддс) К ОТОрц): ЯВТОР(атически ко)4 пенс)1 руется разница вГидра)злис 1 еск 11 х сопродтнвледни.;)( фурмен "и ЬГ: ПЬЯ Е Гс ОВ О Д 0 В"9011 ОРО 11 дКОВЯЯ СМЕСЬ ПОД 1)ОДИУСН)( Де ителВ )(Онддс 110 ГО тип Об(дспечиЮвя)още 1 о качест:.е 1 ное депеп 1:е потокагазовзвссид 11)н,ттеОбом Оежиме 110 пачи1 ЯЗОПОРОШКОВОй...
Способ получения порошкообразного жирового концентрата
Номер патента: 1704742
Опубликовано: 15.01.1992
МПК: A23K 1/00
Метки: жирового, концентрата, порошкообразного
...концентратов.Цель изобретения - повышение качества концентрата. В зерновое сырье добавляют семена рапса в количестве20-35 от общей массы. Одновременнопроводят экструдирование. Затем измельчают до порошкообраэного состояния и охлаждают. Продукт, полученный по предлагаемому способу, содержит по сравнению с известным большеколичество переваримого протеина(на 17-49 г),жира (на 8"30 г и нв0,06-0,3 кормовых единиц). 1 табл. ормула изобретения 1, Способ получения порошкообраэного жирового концентрата, предусматривающий измельчение зернового сырья,экструдирование, смешивание с жиро"содержащим компонентом и охлаждениесмеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества концентрата, к зерновому сырью в процес.се его...
Устройство для дозирования порошкообразного материала
Номер патента: 1711683
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: "пьер, Жан-Клод, Жан-Пьер
МПК: G01F 11/24
Метки: дозирования, порошкообразного
...канавки и расположен-.ная между га;: ,: ом 5 " тоубчатым наконечником 18, перед которым по направлению вращения круглого стола 1 в дозирующей кайавке 3 размещено средство 24 дляразрушения порошка, пропущенное черезудлиненную прорезь 23, Средство 24 для. разрушения порошка может быть выполнено в аиде гребенки или ультразвукового зонда, рекомейдуемого для особенно липкихпорошков.,В опорной пластине 22 над дозирую-.щей канавкой 3 между средством для разрушения порошка и узлом всасывания также 50выполнено отверстие 25, которое облегчаетсоздание завихрений воздуха, что увеличивает дисперсию порошка. Удлиненная прорезь 23 ограничивает поле действия узлавсасывания, препятствуя всасыванию порошка непосредственно из барабана 5. Сбарабаном 5...