Устройство для весовой дозировки гранулированного или порошкообразного материала

Номер патента: 1642961

Автор: Жан-Люк

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 09) (11) 2961 1 С 11/ 51 тносится квесовой дозли порошкооаз но оляет по ть состроист ержит непрерывн для экстракции и том взвешиваютвтоматически страктоенного лентыот мгннагрузна лен материал 14 доза схемы электронно блоком двигателя тора и блоком дв экстрактора, 4 и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИПРИ ГКНТ СССР(71) Сосьете Шимик де Шарбонаж:С,А,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОЙ ДОЗИРОВКИ ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЛИ ПОРОШКООБРИНОГО МАТЕРИАЛА е раздельные ленты для дозировки, при озатор с лентой 14 егулируют скорость2 в зависимости зультата измерения а, распределенного ора посредствомрегулировки между редуктора 15 дозагателя-редуктора 335 Ленточный дозатор 7 (фиг 2 и 3)состоит из неподвижного опорного каркаса 8 в форме Т, снабженного на сво-их концах тремя стойками 9 А, 9 В, 9 С,на которых расположены трое флексионных весов 10 А, 1 ОВ, 10 С с датчикаминапряжений, снабженными гибкими тро55сами 11 А, 11 В, 1 1 С, к которым прикреплена сверху легкая трубчатаярама 12Последняя служит опорой для Изобретение касается усовершенствованного устройства, позволяющегообеспечить с большой точностью поточную и непрерывную весовую дозировкуилн смешивание нескольких гранулированных или порошкообразных матерналов, таких как хлористый калий, песок, цемент, фосфат, грануляты н: т,д МЦель изобретенияповышение точности дозирования,На фиг,1 изображена механическаячасть весовой дозировки, вид сбоку;на фиг,2 и 3 собственно дозатор, 15соответственно виды: спереди и сверху;на фиг,4 - блок схема управления устройства весовой непрерывной дозиров"ки,Устройство для весовой дозировки 20содержит накопительный бункер 1 сдозируемым материалом, под которымрасположен ленточный экстрактор 2,бесконечная лента которого приводится в движение двигателем-редуктором 253 постоянного тока с многоспойной обмоткой, снабженным датчиком ЗА скорос"ти, Лента экстрактора 2 опираетсяна приводной,и натяжной барабаны 4 А,4 В, Барабан 4 А связан с двигателем 30редуктором 3 На конце ленточного .экстрактора 2 имеется колпак 5 ручного или автоматического управпения,предназначенный для регулировки высоты слоя материала, выносимого изнакопительного бункера 1 лентойэкстрактора:2Поперек ленты расположен ряд цепей 6, как раз перед падением материала с экстрактора:2, Эти цепи 6,образующие как бы поперечный зана"вес, предназначены дпя усреднениярасхода и измельчения материала, что". бы уменьшить действие от падения наблок собственного ленточного дозато 4,ра 7, который расположен под лентойэкстрактора 2 и на одной линии сней,барабановЗА,ЗВ бесконечной конвейерной ленты 14, которая приводит -+ся в движение с переменной скоростьюс помощью двигателя редуктора 15 по- стоянного тока с многослойной обмоткой и снабженного датчиком 15 А ско рости, Барабан 1 ЗА связан с двигателеьг.редуктором 15Для того, чтобы точно ограничить весоиэмерительный участок, пластина 16 сброса установлена на задней части трубчатой рамы 12, находящейся под лентой экстрактора 2 для того, чтобы принимать материал, сбрасывае май этой лентой, а на выходе ленты 14 дозатора 7 установлен поперечный занавес из цепей 17 для измельчения материала в одном и том же месте и сброса его по стрелке Г на собираю щнй конвейер 18 для дальнейшей обра ботки, Кроме того, лента 14 дозатора7 скользит по ряду несущих самоскользящих звеньев 19, наклонных кверху,которые приподнимают края ленты 14дозатора вдоль всей части, где осуществляется взвешивание,Скорость, с которой приводится вдвижение лента экстрактора 2 своимдвигателем редуктором 3 автоматически регулируется в зависимости отмгновенного результата измерения нагрузки материапа с помощью схемы регулировки Р -Р, изображенной нафиг,1 таким образом, что если мгиовенное измерение нагрузки материала,распределенного на ленте 14 дозатора7, не соответствует заданной величине, скорость ленты экстрактора 2 автоматически изменяется в большую илименьшую сторону для поддержания постоянной нагрузки материала, независимо от запрограммированной величинырасхода доэатора,Схема регулировки Р 1-Р содержитследующие блоки". два блока 20 А, 203изменения скорости, четыре цифровыхиндикатора 21 А, 21 В, 21 С, 210, клавиатуру 22, датчик 23 веса, иервоецифровое вычислительное устройство24, регулятор 25 веса с вторым ци 4ровым вычислительным устройством имеханизмом 16 цодачи команд и схему27 управления сигналами тревоги,Приэтом опорньй каркас 8 связан с датчиком 23 веса, датчик ЗА скоростидвигатепя редуктора 3 связан своим выходом с блоком 20 А регулировки скорости экстрактора 2, первый выход которога связан с входом двигателяредуктора 3 экстрактара 2, а датчик15 А скорости двигателя-редуктора 15дозатора 7 связан своим выходом спервым входом блока 20 В регулировкискорости дозатара 7, выход которогосвязан с входом двигателя-редуктора15 дазатора 7Датчик 23 веса выпалнен в виде трех флексионных весов .10 А, 10 В, 10 С с датчиками напряжений.Первое вычислительное устройство24 связано соответственно своим первым и .вторым входами с клавиатурой22 и первым индикатором 21 А, а выходам - с вторым входом блока 20 В регулировки скорости дозатора 7 и вторым индикатором 21 В, а регулятор 25веса своим первым входом связан сдатчиком 23 веса, вторым входом - сдатчиком 15 А скорости, а своими тремя выходами соответственно - с вторым входом блока 20 А регулировки скорости экстрактора 2, третьим 21 С ичетвертым 2 И индикатораииУстройство работает следующим образом,Лента 14 дозатора 7, которая получает материал ат ленточного экстрактора 2, переносит этот материалдо выхода, непрерывно обеспечиваямгновенное суммарное взвешиваниедатчиком 23 веса с помощью весов 10 А,10 В, 10 С и на строго определеннойдлине,Лента 14 дозатора приводится вдвижение двигателем-редуктором 15 сопределенной скоростью, соответствующей запрограммированному заданному расходу,Согласно Фиг,4 схема регулировкиР 1-Р для автоматической регулировкискорости ленты экстрактора 2 в зависимости ат результата мгновенногоизмерения нагрузки на ленту 14 дозатора скорректирована так, чтобы нагрузка материала на ленту оставаласьпостоянной независимо от эапрограммированного расхода дозатораС этойцелью, электронная часть образованаиз трех схем регулировки, соединенви в контур с обратной связью междуними, и из двух цифровых вычислительных устройств с вспомогательнымоборудованием,Влок регулировки содержит: цепь регулировки скорости ленты 14 ленточного доватора 7, цепь регулиров50 55 10 15 20 25 30 35 40 45 ки веса и цепь регулировки скоростиленты ленточного экстрактара 2Первая цепь позволяет регулировать (с точностью до 1/1000) линейную скорость ленты 14 лентачнлга дозатора 7 в зависимости ат опорнойвеличины з апраграммираваннога расхода доватора, Эта опорная,=.еличиназапрограммированного расхода доватора индицируется (т/ч) на цифровом п-.днкаторе 21 В и является результатомподсчета, выработанного на основедвух сигналов, а именна: сигнала общей опорной величины блока дозатаровустановки, причем этот цифровой сигнал (т/ч) поступает ат клавиатуры 22сигнала, идущего ат рассматриваемогодозатара, каторь 1 й является коэффициентам пропорциональности и составляет собственно опорную величину этога последнего, выраженную в кг/т конечного продукта, причем зтат сигналвырабатывается кадирующими колесамии индицируется на ;нднкатаре 21 А,Два этих сигнала подаются на входы первого цифрового вычислительнагаустройства 24, выполнякщега опера"цию: общая опорная величина (т/ч) хх коэффициент пропорциональности,соответствующий данному даз атору(кг/т) = опорная величина запраграммированнаго расхода (кг/ч).Приводимый в качестве примераблок дозировки был использован с общей опорной величиной в 32 т/ч и сопорной величиной для дозатора в11 О кг/т, что соответствует опорнойвеличине запрограммированного раскада в 3520 кг/ч.Эта опорная величина запрограмьжрованнога расхода, с одной стороны,выводится на цифровой индикатор 21 В,а с другой стороны, управляет устройством 20 В изменения скорости двигателя-редуктора 15 ленточного дозатора:7,Регулятор этого устройства изме нения скорости постоянно поддерживает стабильность скорости двигате ля-редуктора 15 и барабана 13 А ленточного доз атора 7, сравнивая опорную величину запрограммированного расхода на индикаторе 21 В с действительным результатом измерения скофрости, который вырабатывается датчиком 15 А скорости, установленным на двигателе-редукторе 15,64296140 Вторая цепь регулировки веса поз 1,воляет регулировать и точно выдержи,вать постоянную нагрузку материалана дозатор независимо от запрограммированного расхода,: те, независию от скорости ленты дозатора, Сэтой целью предусмотрен регулятор 25веса, у которого имеется предварительно запрограммированная внутренняя опорная величина Кроме того,мгновенный действительный результатизмерения веса на дозаторе, идущийот сигнала трех датчиков напряжений10 А, 10 В и 1 ОС, соединенных парвл 15лельно, усиливается н фильтруется спомощью датчика 23 веса и подаетсяна регулятор 25 веса с предварительно запрограммированной опорной вели"чиной 20Когда отклонение между этой опорной величиной и действительным мгновенным результатом измерения веса надозаторе, идущим от датчика 23 веса,не равно нулю, регулятор подает по 25ложительный или отрицательный корректирующий сигнал на устройство 20 Аизменения скорости двигателя редуктора 3 и барабана чА ленты ленточногозкстрактора 2, что увеличивает нли 30уменьшает поступление материала надозатор, чтобы свести к нулю установленное отклонение в весе,Заметим, что когда дозатор пуст,при пуске выходной сигнал этого регулятора подавляется сигналом от генератора линейно изменяющейся функции,что в результате приводит к последовательной и однородной загрузкедозатора, и когда вес на дозаторесоответствует предварительно запрограммированной внутренней опорнойвеличине, регулятор снова вступает вдействие и поддерживает постоянныйвес на дозаторе 45Третья цепь регулировки скоростиленты экстрактора позволяет регулировать с большой точностью линейнуюскорость ленты экстрактора 2 в завиимости от сигнала коррекции, выданного регулятором 25 веса С этой це"лью регулятор 25 веса Формирует навыходе положительные или отрицательные корректирукщие единичные импуль"сы, которые предварительно смепшваются с сигналом опорной величины за55программированного расхода дозаторапервой цепи, Сигнал, получений в ре;эульфате смешивания, служит опорной величиной для устройства 20 А изменения скорости бло ка дви гателя-р еду ктора 3 ленты экстрактора 2Регулятор этого устройства измекения скорости непрерывно регулируетскорость двигателя экстрактора, сравнивая эту опорную корректирующую величину с действительным результатомизмерения скорости, идущим от датчика ЗА скорости, установленного в блоке двигателя-редуктора:3Второе вычислительное устройство,встроенное в регулятор 25 веса, имеетцелью вычислить такую функцию; дейст,вйтельньй мгновенный расход = дейст-вительный мгновенный вес на дозаторех действктельиую:мгновенную величинускорости ленты дозатора, С этой цельюданные веса поступают от датчика 23веса и подаются на один из входбввычислительного устройства регулятора 25, в то время как данные скорости, идущие от датчика 15 А скорости,установленного на двигателе редукторе 15 привода ленты 14 дозатора 7,приходят в цифровой кодированной форме и подаются на другой вход мичислительного устройства,Результат вычиспения мгновенногодействительного расхода непосредственно индицируется на цифровом индикаторе 21 С Спедбвательно, имеетсявозможность сразу проверить хорошуюработу доэатора, сравнив показаниядвух устройств: опорную величину расхода индикатора 21 и действительныймгновенный расход на индикаторе 21 С(эти показания должны быть идентнчными при нормальной работе).Данное вычислительное устройствов регуляторе 25 веса позволяет такжеобеспечить при помощи двух электронных Йем расчет и управление сигналами тревоги,Для расчета выходной линейный сиг нал действительного мгновенного рас хода преобразуется в импульсный про порционвльный сигнал, позволяюций получить сигнал, соответствующий требованиям,:т,е один импульс на еди ницу обрабатываемого материала, как например, один импульс на 100 г илн импульс на 1 кг и.т,д, Полученный адаптированный сигнал затем просчитывается и запоминается в цифровом индикаторе 210, позволяющем знать количество прошедшего материала,Для управления сигналаьв тревогисигнал деиствнтельного мгновенногорасхода сравнивается с сигналом опорной величины Расхода на индикаторе21 В дозатора Если сигнал превышаетФодин из этих порогов, схема 27 управления включает через заданный промежуток времени световую и/или звуковуютревоги и через заданный больший 11промежуток времени другое реле управления прерыванием общей опорной величины дозирующей установкиСоответствующие команды могут бытьподаны на второе вычислительное уст 15ройство регулятора 22 веса в механизм 26 подачи команд,Формула изобретенияустройство дпя весовой дозировкигранулированного или порошкообразно" 20го материала, содержащее накопительный бункер для дозируемого материала, расположенный под ним ленточныйэкстрактор, один из опорных барабанов которого связан с одним двига 25телею редуктором, ленточный дозатор,один из барабанов которого связан сдругим двигателем редуктором, расположенный под сходом ленточного экстрактора в одну линию с ним и выпол ЗОненный с неподвижным опорным каркаСом, связанным с датчиком веса, датчнк скорости двигателя редуктораэкстрактора, связанный своим выходомс блоком регулировки скорости лентыэкстрактора, первый выход которогосвязан с входом двигателя редуктораэкстрактора, и датчик скорости двн.ф 1642961гателя-редуктора дозатора, связанныйсвоим выходом с первым входом блокарегулировки скорости ленты доэатора,наход которого связан с входом дви"гателя редуктора дозатора, о т л ич аю ще еся тем, что, сцельюповяшения точности, в него введеныпервое цифровое вичислительное усттройство, регулятор веса с вторымвычислительным устройством и схемойуправления сигналами тревоги, четырецифровых индикатора и клавиатура,датчик веса выполнен в виде трехфпексионных весов с датчиками напряжений, а каркас выполнен Т-образнымсо стойками на концах и сверхлегкойтрубчатой рамой, на которой закреплены барабаны ленточного дозатора,причем трубчатая рама подвешена спомощью гибких тросов к датчикам веса с датчикавв напряжений, установленньк на стойках, первое вычислительное устройство связано соответствеино своими первым и вторымвходами с клавиатурой и первым индикатором, а выходом - с вторым входом блока регулировки скорости лентыдозатора и вторым индикатором, а регулятор веса своими первым входомсвязан с датчиком веса, вторым входом" е датчиком скорости дозатора,а своющ тремя заходами связан соответственио с вторым входом блока регулировки скорости ленты экстрактора,третжм индикатором и четвертым индикатором, 1 б 429 б 11642961 Составитель. С,ПлахоТехред М,Дидык Осаулеико Редактор: Мв Келеи Корр еке Вв е Ее ВЕ аЕш Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 Производственн тельский коибина Заказ 1153 Тираж 34 По дпи сиоеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Рауюская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

4202070, 19.02.1987

ЖАН-ЛЮК СИШЕ

МПК / Метки

МПК: G01G 11/08, G01G 11/12

Метки: весовой, гранулированного, дозировки, порошкообразного

Опубликовано: 15.04.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1642961-ustrojjstvo-dlya-vesovojj-dozirovki-granulirovannogo-ili-poroshkoobraznogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для весовой дозировки гранулированного или порошкообразного материала</a>

Похожие патенты