Патенты с меткой «порошкообразного»
Пневмонасос для подачи порошкообразного материала в жидкий металл
Номер патента: 729972
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Куклев, Новиков, Объедков, Шалимов, Югов
МПК: B65G 53/50
Метки: жидкий, металл, пневмонасос, подачи, порошкообразного
...14 расхода газа, а в дутьевой коробке б установлен рассекатель 15.Запорное устройство 8 на пневмонасосе должно быть съемное и отверстие под запорное устройство при его:нятии служит течкой для опорожненияпневмонасоса в случае необходимости.Максимальное отношение диаметра этого отверстия к диаметру всегО днища 30 равно 1:10 и обеспечивает быстроеопорожнение пневмонасоса. Дальнейшее увеличение этого соотношения нецелесообразно, так как это приводит к значительному уменьшению площади га зопроницаемого днища и ухудшает аэрацию порошкообразного материала. Минимальное отношение этого диаметра равно 1:25 и позволяет увеличить газопроницаемую площадь аэроднища и создать оптимальные условия для аэрации порошкообраэного материала.Однако дальнейшее...
Устройство для тепловой обработки порошкообразного материала
Номер патента: 877284
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Ананенко, Исупов, Курбатов, Нелидов, Охрем, Тарасулов, Червинский, Ясуд
МПК: F27B 7/34
Метки: порошкообразного, тепловой
...контакт с частицами сырьевого .материала, загружаемого сверху в шахту с керамическими полукольцами,На фиг,1 изображена шахта теплообменника, продольный разрез на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство состоит из шахты 1, циклон с газоходами и течками (не показаны), вращающейся печи 2, узла 3 уплотнения между шахтой и вращающейся печью, встроенных в шахту керамических . полуколец 4, расположен ных в шахматном порядке, топочной камеры 5 с фурмой, системю 6, подачи топлива.Устройство работает следующим образом.Порошкообразный материал поступае в верхнюю часть теплообменного .Устройства и вводится в шахту 1 в ее верхней части. Горячий газ движется из вращающейся печи 2 и поступает в нижнюю часть шахты 1, смешиваясь877284 10 20и Фи В.1с...
Установка для нанесения порошкообразного полимерного материала на основу в электростатическом поле
Номер патента: 880503
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Агаев, Аношкин, Мгалоблишвили, Харланов
МПК: B05B 5/08
Метки: нанесения, основу, поле, полимерного, порошкообразного, электростатическом
...Пневмоцилиндр присоединен к воздушной магистрали (не показаны) черезэлектропневматическое устройство 14, электромагнит 15 которого соединен с двигателемприемного устройства 16 через пусковуюкнопку 17 и кнопку остановки 18, электрически связанные с магнитом пускателя 9двигателя 16. Блокировка кнопки 17 осуществляется нормально открытым блокконтактом 20 магнитного пускателя 9. Передкамерой нанесения размещен отпускноймеханизм 21, а после устройства термообработки приемный механизм 22. В концетехнологической цепочки смонтированы ножи 23 и механизм складирования 24.Установка работает следующим образом,В камеру псевдоожижения 1 на высоковольтный электрод 2 засыпают полимерныйпорошок, а в нижнюю часть подают сжатыйвоздух из устройства для...
Способ обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя
Номер патента: 883087
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Воронов, Галыбин, Емельянов, Захаров, Колхир, Кострыкина, Кулезнев, Сергеева, Соловьев, Шварц
МПК: C08K 9/02
Метки: наполнителя, полимерного, порошкообразного, структурированного
...смесей на основебутадиенового каучука-СКД, содержащюсизмельченный вулканизат с размерамичастиц от 50 до 250 мкм, модифицированный нитролом предлагаемым и известным способами приведены в табл. 1,883087 ПределМПа сти при разрыве 7,2 Относительрыве, % нение при раз 0 Коэффиц450 ент мороэостойкости пр ло ГОСТ 13270 - 68,35 Коэфф вому той 13 циент икт 24 ч)Козффици пределяли, как отноше ения,показателей до и после старчастиц от 50 до 800 мкм,2 ванного нитролом предлагаеным способами (совместноерезиновую смесь наполнителяора) приведены в чабл, 2,Свойства резин на основе каучуков изопренового - СКИ и бутадиенметилстирольного ЗОАРКМ, содержаший 10 мельченного вулканизата с р мод ицир и. известение в мод ик т Таб ц а рочности при раэ 5 ф 2 М 16 0...
Способ получения лент из порошкообразного полимера
Номер патента: 887227
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Андреева, Бабита, Белова, Бухгалтер, Гришина, Мерцалова, Поляков, Роглев, Ступак
МПК: B29D 7/00
Метки: лент, полимера, порошкообразного
...Наименование показателя прототип 443, 200- 220 400 360 400 350493 0,9400,935420 4(10 0,940 0,940 Плотность, г/см 18,6 18,7 18,5 10 - 10,5 18,7 хорошее удовлетворительное удовлетворительное удовлетво,рительное кулярной массой (ММ) 2000000 и фракционным составом, мас, %: до 0,1 мм 10, 0,11 - 0,25 м,м 75, 0,26 - 0,50 мм 12, 0,51 - 1,0 мм 3 в количестве 1 кг загружают в пресс-форму диаметром 16/82 мм высотой 520 мм. Собранную кольцевую прессформу устанавливают на нижнюю плиту пресса. Прессование производят при комнатной температуре (около 18 С) при удельном давлениями 850 - 870 кгс/см и выдержке под 10 давлением 10 мин. Спрессованная заготовка спекается в вакуум-термостате (вакуум 500 мм рт. ст.) при следующем температурном режиме: на грев...
Вращающаяся электрическая печь для производства порошкообразного материала
Номер патента: 896356
Опубликовано: 07.01.1982
Автор: Петрухин
МПК: F27B 7/00
Метки: вращающаяся, печь, порошкообразного, производства, электрическая
...фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 1.Печь содержит загрузочный механизм 1, вращающийся барабан 2. Активная часть барабана 2 находится в нагревательной камере 3. Внутри барабана 2 установлено приспособление 4 для удаления налипающего слоя, которое выполнено в виде группы ножей 5 и крепится к кронштейну 6 посредством патрубка . На кронштейне 6 установлены упорные ролики 8, упирающиеся в торец 9 барабана 2.Кронштейн 6 установлен в направляющих осях 10, жестко закрепленных к нагревательной камере 3. Противоположный,конец приспособления 4 подпружиненно закреплен к нагревательной камере 3 посредством плиты 11, осей 12,...
Устройство для тепловой обработки порошкообразного материала
Номер патента: 903679
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Древицкий, Нелидов, Червинский
МПК: F27B 7/34
Метки: порошкообразного, тепловой
...потока из вращающейся печи 3- 5 м/с и скоростях выхода газового потока из топочных камер - 10 - 50 м/с,Из опыта работы устройств для тепловой обработки материала известно, что скорости газового потока из вращающейся печи колеблются в интервале 3 - 5 м/с и на выходе газового потока из топочных камер - 10 - 50 м/с.При скорости газового потока из врагцающейся печи, равной 3 м/с, и скорости газового потока из топочных камер - 50 и/с, суммарный вектор скоростей располагается в горизонтальной плоскости при угле топочных камер - 330(1 д- = 0,06; сС= 330. При скорости газового потока из вращающейся печи равной 5 м/с и скорости газового потока из топочных камер - 10 м/с, суммарный вектор скоростей располагается в горизонтальной плоскости при...
Способ получения порошкообразного наполненного каучука
Номер патента: 910674
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Баринов, Разумов, Сотников, Тихомиров, Царев, Чечик
МПК: C08J 5/02
Метки: каучука, наполненного, порошкообразного
...м/с, ввоаят сажу в вице сухого порошка в количестве 20 ьтас. ч. на 100910674 БенэотиоцилцикпогексанСупьфенамиаСера 2,0 1,0 2,0 Вулканизат по способу ПредлагаемомуПоказатель Известному 21 противление на азрыв, кг/см 23 0 22 260 2 2 оауль (300%),г/см 240 240 21 690 690 45 3 3 5 4 Удлинение; Остаточн линение 0 5 3 3 2 емый спо-ошкообразныеупканиэаты цла ть ук ла хорошимиателями. к соб поз с тить т разного вопяет такхно логию аенапостадии коромывки. ния и ф ула и во т е иал ППП "Патент", г. Ужгороц, ул. Проектная 3мас, ч, каучука. Полученный влажный порошкообраэный саженапопненный к аучук высушивают цо содержания влаги не бс- лее 1 мас. %. Затем готовят смесь аля вупканизации, компоненты которой берут в следующем соотношении, мас....
Способ получения порошкообразного сшивающегося полиэтилена
Номер патента: 912735
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Василенко, Высоцкая, Карачунский, Фирсов
МПК: C08J 3/24
Метки: полиэтилена, порошкообразного, сшивающегося
...В смеситель 5 из бункера 1 весами2 отвешивают порцию порошка полиэтилена, После смешения необходимых компонентов в,смесителе 5 готовую порошкообразную композицию направляют вприемный бункер 6, а затем пневмо -транспортом подают потребителю.Критериями качества полученногопродукта являются следующие показатели: разрушающее напряжение прирастяжении(5), относительное удлинение при разрыве (6 у), содержаниесшитой фракции, адгезионная прочность к металлу ( бст) и дисперсияпо выбранным показателям ( 5) 2735 55 Определяют физико-механические свойства полученных композиций и вычисляют дисперсию. Состав полученных композиций представлен в табл. 1, Данные по свойствам сведены в табл.2. Ь 10 1 20 25 30 35 40 41Образцы для...
Устройство для обжига подогретого порошкообразного материала
Номер патента: 923378
Опубликовано: 23.04.1982
Автор: Йорн
МПК: F27B 7/34
Метки: обжига, подогретого, порошкообразного
...для выгрузкиматериа.ла, соединенную с верхней стенкой 3,трубу 6 для подачи предварительнонагретого порошкообразного сырья,трубу 7 для подачи топлива, котораяпроходит через стенку 2, вращающийсябарабанный холодильник 8 с охлаждающими трубами 9, бункер 10, соединительную камеру 11,вращающуюся печь "12, циклон 13; соединенный через вертикальную трубу 11 с циклоном 15, который в свою очередь соединен черезвертикальную трубу 16 с циклоном 17,отходящие газы из которого проходятчерез трубу 18, воздуходувку 19, 25фильтр 20, выпускное отверстие 21,бункер 22, трубу 23, клапаны 2 ч и 25,трубу 26, клапаны 27 и 28. Устройство содержит также трубу 29,соединительную камеру 30, горелку 31,трубопровод 32.Устройство работает следующимобразом,Сырьевой...
Емкость для сбора порошкообразного материала
Номер патента: 933560
Опубликовано: 07.06.1982
МПК: B65G 3/04
Метки: емкость, порошкообразного, сбора
...стенками 6, верхние части которых име-ют скругления 7Емкость содержит также корпус 8, загрузочное устройство 9Эксплуатация емкости при загруз. ке осуществляется следующим образом.Решетку 1 размещают в нижней части корпуса 8 емкости и начинают ее загрузку через загрузочное устройство 9. Когда уровень порошкообраэного материала 10 приблизится к верхнему краю решетки 1, загрузка продолжается с одновременным синхронным ) подъемом решетки 1 вверх с помощью механизма 4 вертикального перемещения. При этом уровень осевшего порошкообразного материала 1 О находится внутри решетки 1, в результате чего и исключается электрический разряд с большой энергией.При разгрузке емкости решетка 1 . опускается вместе с уровнем порошкообраэного материала 10...
Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала в электростатическом поле
Номер патента: 518883
Опубликовано: 15.06.1982
Автор: Мгалоблишвили
МПК: B05B 5/08
Метки: нанесения, поле, полимерного, порошкообразного, электростатическом
...сушильную камеру 5,отпускной и приемный механизмы 6 и 7.Внутри камеры 1 установлено электродное устройство в виде двухрядной системы электродов 8, расположенных параллельными рядами с чередующейся полярностью по высоте каждого слоя и в параллельном ряду. Электроды 8 выполнены в виде трубок с рядом отверстий 9, обращенных в сторону подложки 10.Сумма площадей отверстий на трубке непревышает площади отверстия трубки 6 в поперечном сечении. Трубчатые электроды 8 подсоединены к источнику сжатого воздуха.Устройство работает следующим образом.Диэлектрическая подложка 10, например стеклоткань, с отпускного механизма 6 протягивается через валики 4 и уплотнение 3 в камеру 1, где полимерный порошок поддействием сжатого воздуха, выходящего из...
Высокоскоростная машина для прессования изделий из порошкообразного материала
Номер патента: 946977
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Федосенко
МПК: B30B 11/02
Метки: высокоскоростная, порошкообразного, прессования
...рама 12 под действиемвеса опускается в нижнее исходноеположение, После удаления изделия изасыпки новой порции порошка машинаготова к осуществлению следующегорабочего цикла. Формула изобретения 7 с буртом 8 и цилиндрическим выс" тупом-плунжером 9, выполненным с осевым и радиальными отверстиями. В аккумуляторе выполнена перегородка 10 с отверстием для плунжера 9 и каналами 11, Иашина содержит также раму 12, на нижней поперецине которой расположен нижний пуансон 13, входящий в матрицу 14, закреп ленную на станине 1. Верхняя поперечина рамы связана с контр-штоком 15, входящим в аккумулятор соосно рабочему штоку 7. К пневмогидрав" лическому аккумулятору подведены трубопроводы 16-18, связывающие соответственно каналы 11, пусковую полость...
Способ получения порошкообразного полилауринолактама
Номер патента: 957771
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Ганс-Юрген, Карл, Клаус, Райнер
МПК: C08J 3/10
Метки: полилауринолактама, порошкообразного
...при осторожном механическомдвижении, например, в медленно работающих лопастных сушилках или сушилках для крошки полимера. По достижении сыпучести можно усилить механическое движение и понысить температуру в сушилке выше 100 и до 150 С. Осаждение может быть проведенов присутствии таких пигментов, какдвуокись титана, сажа, Ва 504, 2 п 5,красный кадмий, окись железа илистабилизаторов, таких как 4-гидрокси,5-ди-трет.-бутил-фенил пропионовой кислоты, гексаметилендиаминбисамин 4-гидрокси,5-ди-трет.-бутил-фенил пропионовой кислоты, сложный эфир пропионовой кислоты с алифатическим спиртом с 1-18 атомамиуглерода, трес-алкил-фенил-, трис-алкил-, трис-арил- или смешанныесложные эфиры фосфористой кислоты,алкил-радикал которой содержит 1-16атомов...
Устройство для перемещения порошкообразного продукта
Номер патента: 961553
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Жаки, Жан-Паскаль
МПК: B65B 1/06
Метки: перемещения, порошкообразного, продукта
...разрежение внутри верхней части 4 патрубка, имеющего форму полусферы. Поверхность полусферы выполнена из слоистого материала и шарнирно укреплена по периметру наружной трубы с возможностью наклона относительно вертикали на 15Нижняяповерхность полусферы выполненаиз непроницаемой ткани,На наружной трубе имеются отверстия 5 с расположенными в них фильтрами, обеспечивающими сообщениеполости полусферы с наружной трубой.На нижнем конце последней укрепленарешетка б, предотвращающая подсасывание ткани, 961553Нижняя часть 7 патрубка выполненаиз слоистого материала, имеет формуконуса и шарнирно укреплена на нижней поверхности полусферы,Верхняя часть патрубка снабженатягами 8 для крепления ее к наружной трубе.Устройство работает следующим...
Удобрение на основе порошкообразного суперфосфата
Номер патента: 971835
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Агаев, Будагов, Гумбатов, Гусейнов, Сардарлы
МПК: C05B 19/02
Метки: основе, порошкообразного, суперфосфата, удобрение
...добавки механическая проч-, ность гранул удобрения увеличиваетсяР а содержание усвояемой формы РО уменьшается. Поэтому дальнейшее увеличение количества вводимых композиций 5 нецелесообразно, а уменьшение не дает должного эффекта. П р и м е р. К 800 г порошкообраэ.ного суперфосфата добавляют 20 г 10молотой контактной массы, 10 г марПо РОСТ По авт,св. Предлагаемое 5956-73 известное) удобрение3 2 4,0 5,0 0,48 0;46 0,56 0,60 0,23 0,23 0,12 0,18 0,07 Предлагаемое удобрение имеет повышенное содержание Р 10 в усвояемой форме, в полтора раза повышается механическая прочность гранул, улучшается гранулометрический состав удобрения и снижаются его потери при транспортировке.формула изобретения1. удобрение на основе порошкообразного...
Способ выделения порошкообразного поливинилацетата
Номер патента: 672863
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Егунова, Кузнецова, Лебедева, Луховицкий, Никитина, Розенберг, Сироткина, Сорокин
МПК: C08F 118/08
Метки: выделения, поливинилацетата, порошкообразного
...поливинилацетатной диспер сии, алифатического углеводорода,воды, сильной кислоты от 100:10:10:0,2 до 100:100:50:1 соответственно.8 качестве сильной кислоты можно применять концентрированную соляную, серную, муравьиную и др. 8 качестве алифатического углеводорода можно использовать пентан, гексан, гептан, Н-декан, петролейный эфир, бензин, Для нейтрализации суспензии используют 123-ные водные растворы аммиака, едкого натра, едкого калиП р и м е р ы 1-7. В колбу емкостью 0,5 л, снабженную мешалкой, загружают расчетное количество дистиллированной воды и алифатического углеводорода. Раствор подкисляют концентрированной сильной кислотой до рН 0,5- 2, Затем при перемешивании при 15- 25 О С из капельной воронки непрерывно подает расчетное...
Способ получения порошкообразного сыпучего каучука
Номер патента: 979125
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Бабьюк, Захаркин, Захаров, Панкратов, Соловьев, Строев
МПК: B29B 1/12
Метки: каучука, порошкообразного, сыпучего
...- окиси цинка (ГОСТ 202-.62), коллоидной кремнекислбты50 (ГОСТ 14922-69). П р и м е р ы 1-6, Сыпучий каучук получают измельчением каучука СКИй молотковой дробилке модели 8 М при20 оС и линейкой скорости молоткон 55 100 м/с, Размер выходных отверстий на решетке дробилки 3 мм. Для этого 250 г каучука СКИкусками весом 15-25 г подают шнековым питателем в камеру дробилки. Одновременно в Щ камеру подают 50 г (20 вес.ч на100 нес;ч исходного каучука) компози. ции, содержащей высокодисперсный порошок каучука СКИ-Э и каолин при их соотношении 60:40. Получаемый сыпучий 65 каучук отбирают, ПрОдукт характеризуется размерами частиц 0,5-5 мм,Последующие этапы отличались от описанных использованием композиции вы сокодисперсного порошка каучука и...
Устройство для тепловой обработки порошкообразного материала
Номер патента: 987343
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Брейкин, Нелидов, Нихельман, Симуни, Херасков, Червинский
МПК: F27B 7/34
Метки: порошкообразного, тепловой
...отбойные плиты. 15На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный Разрез А-А на Фиг, 1 расширенной части шахты.Устройство для тепловой обработки 20 порошкообраэного материала содержит вращающуюся печь 1 и запечный теплообменник 2, состоящий из шахты 3 и циклонов 4, соединенных между собой гаэоходами 5 и течками 6. В расширен ной части шахты 3 по ее сечению размещен распределитель материала 7, Он выполнен в виде коаксиально расположенных в горизонтальной плоскости полых усеченных конусов 8, вершина ми обращенных в противоположные стороны, нижними основаниями соседних конусов образованы кольцевые щели для пропуска материала, большее основание периферийного конуса 8, верши ной обращенного...
Устройство для подачи порошкообразного материала
Номер патента: 996530
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Каргин, Малахова, Сытин, Циглер, Чиркин
МПК: C30B 11/10
Метки: подачи, порошкообразного
...дозатора поддерживается постоянным (до уровня отверстийтрубы), что обеспечивает равномернуюподачу порошкообраэных материалов вкристаллизационный аппарат в течениевсего процесса кристаллизации. Соединение свободного конца Г-образного сердечника электромагнитного вибратора сдозатором уменьшает энергозатраты напередачу колебаний системы бункер -дозатор, так как центр тяжести системы находится выше точки приложениясилы, возбуждающей колебания системы. На чертеже представлено устройство, общий вид в разрезе.Устройство включает в себя корпус 1 с перегородкой 2, на которой жестко укреплен сильфон 3, в полости которого установлен дозатор 4 с сеточкой 5, во внутренней полости дозатора 4 закреплен бункер 6, снабженный трубой 7 с отверстиями 8 в...
Способ получения легкосыпучего порошкообразного полихлоропрена
Номер патента: 998475
Опубликовано: 23.02.1983
МПК: C08L 11/02
Метки: легкосыпучего, полихлоропрена, порошкообразного
...р и м е р 12. Способ получениялегкосыпучего порошкообраэного4 О полихлоропрена тот же, что и в примере 1. Отличие заключается в том, чтосмешивание латексов полихлоропренаи полихлорбутадиена производят израсчета, при котором смесь каучуков45 содержит 10 вес,В полидихлорбутадиенапо весу полихлоропрена.П р и м е р 13. Способ получениялегкосыпучего порошкообраэного полихлоропрена тот же, что и в примере 12. Отличие заключается в том,что в водной фазе флокулированнойсмеси латексов введением латексаполидихлорбутадиена доводят содержание полидихлорбутадиена до 20 вес.Впо весу полихлоропрена.55 П р и м е р, 14. Способ получения легкосыпучего порошкообраэногополихлоропрена тот же, что и в примере 12Отличие заключается в том,что в...
Устройство для тепловой обработки порошкообразного материала
Номер патента: 998830
Опубликовано: 23.02.1983
МПК: F27B 7/34
Метки: порошкообразного, тепловой
...материалов состоит из вращающейся печи 1, загрузочной шахты 2 с наклонным днищем 3, эагру- ЗО эочным патрубком 4 и с встроенными течками для подачи сырья: на фронтальной стенке над загрузочным патрубком 5 и на задней стенке на ее наклонной части б, запечного многоступенчатого теплообменника 7 и отделения дополнительной топливоподачи 8.В качестве примера на фиг.1 изображена схема эапечного двухветвевого четырехступенчатого циклонного, теплообменника с дополнительным сжиганием 40 в нем твердого топлива.Запечный теплообменник 7 состоит из правой 9 и левой 10 ветвей, каждая иэ которых содержит четыре ступени циклонов 11 и соединяющие их в определенном порядке гаэоходы 12 и течки 13.Подача дополнительного топлива предусмотрена...
Способ стабилизации порошкообразного красного фосфора
Номер патента: 999962
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Вернер, Иоахим, Теодор, Франц-Иозеф, Хорст
МПК: C01B 25/023
Метки: красного, порошкообразного, стабилизации, фосфора
...стабилизатора составляет 2,9.П р и м е р 6. Стабилизацию фосфора ведут согласно примеру,1, однаковместо нитрата кальция берут 5 г М 50М 7 НО. Содержание стабилизатора составляет 2,7 вес.%,П р и м е р 7. Стабилизацию фосфора ведут согласно примеру 5, причемвместо нитрата кальция берут 5 г Уо 50 хх 7 НО. Содержание стабилизатора составляет 2,8 вес,%.П р и м е р 8 (сравнительный).Аналогично примеру 1 былапроверенастабильность к окислению необработанного,измельченного в тонкий порошок красного фосфора,добавки более 5,0 вес.% нецелесообразно,Предложенный способ стабилизации позволяет использовать красный фосфор впластмассах при температуре 250 еС, приатом фосфор является противовоспламеняющим средством для пластмасс,П р и м е р 1, 100 г...
Устройство для формования порошкообразного материала
Номер патента: 1001851
Опубликовано: 28.02.1983
Автор: Джозеф
МПК: B29G 1/00
Метки: порошкообразного, формования
...нагревается до отверждениясмолы и в последующем карбониэируетсяи графитизируется,Использование изобретения позволяетповысить качество формуемых изделий за счет обеспечения равноплотностиматериала и возможности регулированияего плотности, расширить ассортиментматериалов и технологические воэможности устройства,формула изобретения 1, Устройство для формования порошкообразного материала, содержащее формч с параллельными канавками на формообразующей поверхности, размещенные над формой узел подачи порошкообразного материала, разравниватель и пуансон, отличаюшеесятем, что, с целью повышения качества изделий и технологических воэможностей устройства, разравниватель выполнен в виде соединенных между собой верхней 3 1001851 4имеют...
Способ регулирования процесса дозирования порошкообразного материала
Номер патента: 1004765
Опубликовано: 15.03.1983
МПК: G01F 13/00
Метки: дозирования, порошкообразного, процесса
...давления 8. Напатрубке 9 для ввода порошка в бункер установлена регулируемая задвижка 10.В бункер 1 поступает порошкооб разный материал,преднаэнатенный дляприготовления водосмесевой суспензии.При открытом регулируемом затворе2 равномерность истечения порошкаконтролируется датчиком 3;например 30 шторочного типа,В случае неравномерНИИП ираж ного истечения порошка иэ разгрузочного отверстия датчик 3 через регулятор 4 выдает команду на регулируемый затвор 2 с целью его закрытия и создания герметизации в бункере 1.По этому же сигналу перекрытием регулируемой: 5 задвижки 10 прекращается ввод порошка в бункер 1 и дается команда на включение воздушного компрессора 5 для создания в полости бункера избыточного давления. Воздух под давлением,...
Способ получения порошкообразного термопласта
Номер патента: 1008213
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Варфоломеев, Консетов, Меерзон, Тумаркин
МПК: C08J 3/12
Метки: порошкообразного, термопласта
...газу1:(0,2-1):(2-10) при показателе текучести расплава 0,3-21 г/10 мин для.полиэтилена и 4,5-50 г/10 мин длясополимера этилена с винилацетатом ипри температуре расплава 160-250 С,воды 160-200 С, инертного газа 160- В качестве инертного газа используют, например, азот, водяной пар,углеводородные газы и т.д,Воду можно вводить как в потокчистого расплава термопласта, такв поток полимера, содержащий разичные добавки, например стабилизаторы, красители, антипирены, диспергирующие добавки и т.д. Дисперсностьполучаемого порошка можно варьировать в пределах 50-1000 мкм в зависимости от изменения расхода инертногО газа и воды в указанных пределах. П р и м е р 1, В поток расплаваполиэтилена низкой плотности с температурой плавления 110 С и...
Печь псевдоожиженного слоя для активации порошкообразного материала
Номер патента: 1019204
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Крижановский, Цыбенко
МПК: F27B 15/00
Метки: активации, печь, порошкообразного, псевдоожиженного, слоя
...устройству, загрузочное и разгрузочное устройства, снабжена съемным сетчатым Фильтром установленным на крышке, а газорас пределительное устройство выполнено с тангенциальными коленообразными подводами,.посредством которых оно со" единено с корпусом. Конструктивное исполнение газораспределительного уст- И ройства с коленообразными подводами и тангенциальными отверстиями исключает попадание продукта в коллектор при прекращении подачи теплоносителя ( выгрузка продукта, смена сетчатого Фильтра, аварийная отсечка, что позволяет повысить надежность работы печи, уменьшить потери высококачественного сырья и активированного продукта. Наличие сетчатого Фильтра позволяет в широких пределах регулиро" вать интенсивность перемешивания...
Распределитель порошкообразного материала для весовых дозаторов непрерывного действия
Номер патента: 1029013
Опубликовано: 15.07.1983
МПК: G01G 11/00
Метки: весовых, действия, дозаторов, непрерывного, порошкообразного, распределитель
...ленты 13 и холостого барабана 14 снабженного пневмоколлектором 15 Барабан 14 установлен в пневмоколлекторе посредствомполой оси 16 и имеет на торцовой стенке,обращенной к пневмоколлектору, сопло 17. Пневмоколлектор 15 имеет рядсопел 18-23, соединенных через соответствующие воздухопроводы с воздухораспределителем 2, воздухораспределителем 24 и с весовым механизмом дозатора ( не показан ). Взаимное расположение сопел определяется с учетом времени раЬоты распределителя на отдельных стадиях цикла распределения,Устройство работает следующим образом.Для приведенной схемы (иг. 1) вращение пустой трубы (холостой ход )по часовой стрелке ( стрелка А ) соответ.ствует перемещению штока пневмоцилинд3 10290ра 1 совместно с зубчатой рейкой 3из...
Способ оценки показателя однородности по молекулярной массе порошкообразного полиэтиленоксида
Номер патента: 1032417
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Епимахова, Стамейкина, Шашалевич
МПК: G01N 33/44
Метки: массе, молекулярной, однородности, оценки, показателя, полиэтиленоксида, порошкообразного
...78 г/г Са,.дспедствие чего даже одна партия полимера после фракционирования на ситах может иметь существенно различающиесяэксппуатационные свойства, обусловленные неоднородностью ПЭО по мопекупярной массе. Таким образом, сравнивая содержание эолы в разпичных пробах попиэтипеноксида, можно оценить однородность проб по мопвкупярным массам. Копичество опредепений эолы зависит от вепичины отньситвпьной ошибки. Затем берут средине значения содержании золы Х и Х и сравнивают их с помощью+ -критерия СтьюдентаУ 1- ХВНЧ я где 6, О; - . дисперсии при опредепенииХ, Хд соответственно;И, й 2 - количество опрвдепений.Вычиспенное значение Е -критерия сравнивают с табпичным значением 6- критерия при 98 Ъ-ной доверитвпьной вероятности (Р=О,98) и И+ и -2...
Устройство для определения сопротивления порошкообразного материала сдвигу
Номер патента: 1060981
Опубликовано: 15.12.1983
МПК: G01N 3/20
Метки: порошкообразного, сдвигу, сопротивления
...сднигу, содержащем установленные на общем валу нижнюю обоймус кольцевым пазом для размещения внем испытуемого материала и верхнююобойму с кольцевым выступом, раэмещейным в пазу нижнейобоймы, механизм вращения нижней обоймы,нагружающее и измерительное приспособленйя, на обращенных друг кдругу поверхностях выступа верхнейобоймы и паза нижней обоймы выполнены последовательно расположенныеканавки треугольного сечения, рабочие поверхности которых имеютвогнутую форму.50На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2сечение А-А на фиг.1; на фиг, 3разрез Б-Б на фиг.1 (поверхностьпаза).55Предлагаемое устройство содержит основание 1, установленный наоснонании 1 нал 2 с размещенными нанем нижней 3 и верхней 4 обоймами,привод 5...