Патенты с меткой «порошкообразного»

Номер патента: 1333672

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Домбровский, Пастушенко, Скоробогатов

МПК: C05B 1/10, G05D 27/00

Метки: гранулирования, порошкообразного, простого, процессом, суперфосфата

...форсунками 21, получаются гранулированные окатыши, которые, перекатываясь по внутренней полости гранулятора, подаются через течку в сушильный барабан 40. Регулятор 27 соотношения в соответствии с заданием поддерживает соотношение суперфосфат - ретур, воздействуя на привод 29 доэатора 11 ретура. Регулятор 2330 соотношения в соответствии с заданием поддерживает соотношение суммы расходов суперфосфат - ретур с водой, причем импульс суммы расходов суперфосфат - ретур регулятор 33 получает от ЗБ сумматора 32, который, в свою очередь, связан с дозаторами 13 и 11. Построенное, таким образом, нормированное дозирование входных потоков суперфосфата, ретура и воды обеспечивает каччественное ведение процесса грануляции и стабилизирует работу...

Номер патента: 1337924

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Дорофеева, Камильджанов, Лучников, Миронов, Парашин, Семенов

МПК: H01B 19/00

Метки: нанесения, полимерного, порошкообразного

...подвижный электрод 6, проходит через камеру 1 псевдоожижения, сушильную печь 1 О и датчик 11 толщины и наматывается на приемный механизм 16. В камеру псевдоожижения засыпают порошок, в камеру наддува подают сжатый воздух и с помощью вибратора 17 приводят в колебательное движение пористое дцо с частотой 50 или 100 Гц. Под действием сжатого воздуха и вибрации дна полимерный порошок "вскипает", переходя в псевдоожижецное состояние и заряжаясь от неподвижного электрода, и, перемещаясь в однородном электрическомполе между подвижным ц неподвижным электродами, осаждается ца проходящий через камеру псевдоожижения рулонный материал. Рулонный материал сосажденным на нем порошкообразцым полимерным материалом проходит сушильЬ 10 15 20 25 30 цую...

Номер патента: 1340718

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Агаев, Зубченко, Магомедов, Олейникова, Чуев

МПК: A23L 1/06

Метки: полуфабриката, порошкообразного, производства, яблочного

...кондитерских изделий, например сбивных изделийСнижение содержаия яблочно-пектиновой пасты в рецептурной смесиприводит к уменьшению вязкости смеси, но при этом понижается интенсивность сушки, Поэтому ири производстве фруктового порошка необходимо придерживаться влажности пасты 67- 707, и соотношения массовых частей яблочно-пектиновой пасты и яблочного пюре 15:30 - 70:85,П р и м е р 1, Яблочные выжимки сразу после прессования сока развагривают при 105 С в течение 10 мин без добавления воды, Полученную кашеобразную массу предварительно обрабатывают через сита с ячейками 3 мм и 1,0 мм последовательно для полного удаления семечек, плодоножек, семенного гнезда и грубой кожицы при частоте нрашеиия бил3000 об/мин, Благодаря большой...

Номер патента: 1355118

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Херманн, Эдгар, Юрген

МПК: B65G 53/52

Метки: гидравлической, зернистого, пневматической, подачи, порошкообразного, пылевидного, сыпучего

...от устройства, показанного на фиг.4, вкотором выпускное отверстие 3 больше впускного отверстия 4 за счет3135асимметричного расположения диска 5внутри втулки 9.Предпочтительное расположениезавихряющих кромок 17 или 18 навтулке 9 показано на фиг.3 и 4,На фиг,5 представлен пример исполнения, в котором выпускное отверстие 3 прорезано глубже во внутренней трубе 2, чем меньшее впускное отверстие 4.На фиг.6 показан цилиндрическийдиск 5 с отверстием с гиперболическим участком 11 в. продольном сечении. Такое выполнение целесообразноиспользовать при транспортировкесильно стопорящегося материала.Согласно фиг.7 диск 5 по диаметру может быть больше внутреннейтрубы 2, Как показано на фиг.8, онможет иметь несколько отверстий 6,представленных...

Номер патента: 1368235

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Дегтяренко, Кочергов, Кудрявая, Литвинов, Овсепян, Романовский

МПК: B65G 53/00

Метки: емкости, пневматического, порошкообразного, транспортирования

...8 Выходной конец транспортной магистрали 8 сообщен с приемным бункером 9. Трубопроводы 2 и 3 снаб жены задвижками 10, манометрами 11 и 12 и расходомером 3.Способ пневматического транспортирования порошкообразного материала из емкости осуществляют следующим образом.Из коллектора 1 сжатый газ (например, воздух) подают по трубопроводу 2 в емкость 4 с порошкообразным материалом (например, известью) на аэрацию материала. При достижении в емкости 4 давления порядка 0,1"- 0,12 МПа открывают разгрузочный клапан 6 и сжатый газ в емкости 4, воздействуя на аэрированный материал, подает его в транспортную магистраль 8 через трубопровод 7 и эжектор 5, Одновременно через трубопровод 3 и эжектор 5 в магистраль 8 вво 35 2дят дополнительно сжатый газ...

Номер патента: 1368642

Опубликовано: 23.01.1988

Автор: Варанаускас

МПК: G01F 11/28

Метки: дозирования, порошкообразного

...реализуется следующим образом.Мерную камеру 1 устанавливают над порошкообразным материалом 3 и осуществляют засасывание последнего в ее часть 2 благодаря созданию в ней разрежения источником 5. Засасывание производят до тех пор, пока величина давления в датчики 6 не достигнет фиксированной заданной величины. Этот момент характеризует заполнение мерной камеры 1 определенной дозой порошкообразного материала 3. После этого производят снятие разрежения,- и порошкообразный материал 3 высыпается из мерной камеры. Момент достижения давлением заданной величины характеризуется определенной дозой, что повышает точность дозирования.Введение в устройство нескольких датчиков 6 давления и сумматора 7 также повышает точность дозирования,...

Номер патента: 1375236

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Плановский, Семенова, Соколов

МПК: A23L 1/216

Метки: картофельного, порошкообразного, продукта, сухого

...вводят в молоко и перемешивают,Подготовленный таким образом молочный .компонент в количестве 180 кг(из расчета соотношения массы картофеля к массе молочного компонента1,0:0,6) наносят на агломераты картофельных клеток.Полученную суспензию, содержащуючастицы картофеля, покрытые молочнойоболочкой, продавливают через последовательно расположенные вращающиеся перфорированные поверхности суменьшающимися размерами отверстийпо ходу технологического процесса.При этом происходит дополнительноеразделение агломератов клеток до получения массы картофельных клеток соболочечным абсорбированным молочным слоем, а также отделение посторонных примесей,Механическую обработку суспензииосущестляют при скорости вращения.мешалок 42 об/мин в течение 5 мин...

Номер патента: 1386611

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Галимов, Горбатов, Пахомов, Розенталь, Селиверстов, Черныш

МПК: C04B 35/00, C04B 35/626

Метки: металлов, оксида, порошкообразного, сложного

...гидродинамической кавитацииСилой 3 ГПа при помощи аппарата тиЛа ГАРТ-МН в течение 30 мин, Послеэтого обработанную массу распыляютчерез форсунку в Распылительный Ре 40актор с температурой в реакционнойзоне 1000 С. При этом образуется100 кг гранулированного порошка, содержащего 87 мас.Е А 10 и 13 мас. Т 10. Содержание требуемой Фракции 4515-90 мкм 85 . Время истечения порошка 78 с/50 г, Порошок пригоденк газотермическому напылению,П р и м е р 3, Готовят суспензиюсодержащую 80 кг ЕгО и 20 кг МРО,50и при перемешивании подвергают воздействию ультразвуковых колебанийгидродинамической кавитации силой10,0 ГПа при помощи аппарата типаГАРТ в течение 60 мин. После этогообработанную массу распыляют через55форсунку в распылительный реактор...

Номер патента: 1390540

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Воробьев, Горшков, Россовский, Сачков

МПК: G01N 15/02

Метки: дисперсного, порошкообразного, состава, фотоэлектронное

...кГц, возбуждаемых ультразвуковым излучателем 10, порошкообразный материал диспергирует" ся. Ультразвуковые волны высокой интенсивности (порядка 1 Вт/см ), соз" 45г даваемые в Фокусе акустической линзы 11, воздействуют на частицы порошкообразного материала, и частицы начинают "всплывать". Движение частиц продолжается до тех пор, пока сила тяжести, действующая на частицы, не уравновешивается давлением ультразвуковых волн, Поскольку интенсивность ультразвуковых волн с удалением от излучателя 1 О уменьшается, то частицы порошкообраэного материала распределяются в суспензии по высоте оптической кюветы 3 пропорционально массам частиц (а следовательно, и размерам): чем меньше частица, тем выше она остановится от фокуса акустической...

Номер патента: 1395333

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Гордиенко, Коротун, Молчанов, Свечкарев, Сидоренко

МПК: A61M 11/00

Метки: введения, вещества, лекарственного, порошкообразного

...в виде тела вращения, боковая поверхность и торец которого имеют отверстия 17, сопло 18.Устройство работает следующим образом.Сжатый воздух поступает по трубопроводу 1. Из последнего в трубопровод 2 сжатый воздух может одновременно поступать двумя путями: первый - через коническое отверстие сопла 18, второй - по продольному профильному пазу 6 штока 3, через отверстие в прокладке 7, по трубопроводу 5 герметичной емкости 8 с порошкообразным лекарственным веществом, в которой закреплена пористая перегородка 9, и по воздуховодному каналу 11. Формула изобретения Ф 08. 2 Соста Текре, Тираж читет а /К - Л; скос и Редакто Заказ 1 р И. Касарда50 0И 1 осударственного кс303 о, Москва,одственно-полиграфиис роиз Трубопровод 2 связан со...

Номер патента: 1400512

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Ианн, Мишель

МПК: C21B 5/00

Метки: доменную, печь, подачи, порошкообразного

...возможно ввести ее в точке Т, являющейся пересечением осей 9 и 11, расположенной в фурме дальше, чем ш 1 (44,5 см вместо 7 см). Она входит в нее в то же время под меньшим углом, чем угол наклона (15 ) оси 10 к оси 9, что оказывается благоприятным для нормальной эксплуатации способа нагнетания, а также для начального регулирования или опытного исследования.Можно перемещать трубку путем перемещения (вращения с центром в центре кривизны трубки), во время которого его ось 11 остается по прежнему расположенной на той же окружности, более или менее от точки Т вперед или назад, во всех случаях трубка выходит в Фурму под углом, меньшим угла наклона оси 10, что позволяет сократить абразивный износ стенок Фурмы углем, что обуславливает размещение...

Номер патента: 1414732

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Васильев, Матвеев, Мороков, Чирихин

МПК: B65G 53/52

Метки: колено, пневмотранспорта, порошкообразного, трубопровода

...3 также имеетпроходное сечение на (фиг, 5).При движении порошкообразного материала в потоке носителя по криволинейному патрубку 1 данного колена возникают центробежные силы Кф тангенциальныесоставляющие Г 7 которых противодействуютаналогичным силам Е 2, способствующим концентрации абразивного воздействия на выпуклую стенку в плоскости кривизны колена. Под действием сил Г 1 порошок более равномерно в поперечном сечениираспределяется по внутренней поверхностивыпуклой стенки, что делает износ болееравномерным и повышает стойкость колена,Величина радиуса г определяет величину тангенциальных составляющих Г центробежных сил, действующих на частицы порошка в криволинейном патрубке 1 и обуславливающих абразивный износ колена. Расстояниемежду...

Номер патента: 1417123

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Дебердеева, Рыжов, Сиренева

МПК: H02K 15/10

Метки: машин, нанесения, пазы, полимерного, порошкообразного, статоров, электрических

...содержит пылевой генератор 1, соединенный гибким трубопроводом с центральным каналом 2, расположенным в теле поршня-распылителя, Юбку 3 поршня- распылителя соединяют двумя коаксиальными цилиндрами 4 с головкой 5. Цилиндры 4 устанавливают с зазором друг относительно друга.Цилиндры выполняют со сквозными прорезями, имеющими конфигурацию и размеры, соответствующие шлицам пазов статора 6, а число прорезей равно числу пазов.Цилиндрический сетчатый электрод 7 устанавливают в зазор между цилиндрами и подсоединяют его к высоковольтному источнику 8 тока. Для плотного прилегания к расточке статора головку 5 и юбку 3 поршня-распылителя устанавливают с уплотнениями 9 и 10 из упругоэластичного материала.Торцы статора 6 закрывают крышками1 и 12. В...

Номер патента: 1430406

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Волынкина, Динельт, Матвеев, Чевалков, Школлер

МПК: C21C 5/28, C21C 5/48

Метки: жидкий, металл, подачи, порошкообразного, углеродсодержащего

...к моменту внедрения их в жидкий металл с выделением основной части серы в газовую фазу.40Увеличение указанного расстояния более 100 калибров нецелесообразно, так как в связи с достаточно полным обессериванием частиц порошкообразного углеродсодержащего материала дальнейшего уменьшения содержания серы в металле практически не про,исходит. П р и м е р. В 300-тонный конвертор верхнего дутья загружают металлошихту, шлакообразующие. Затем ведут продувку металла кислородом и одновременно через фурму по каналу диаметром 80 мм вдувают 5 т порошкоабр,"энога углеродсодержащего материала с интенсивностью 500 кг/мин при концентрации порошкаво-гаэовой смеси 20 кг/кг газа носителя. При этом порошок нагревают высокотемпературным факелом...

Номер патента: 1440828

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Вихлевщук, Водолазский, Вяткин, Левенец, Левин, Лепорский, Маслов, Подопригора, Поляков, Соловьев, Стороженко, Страхов, Черевик

МПК: B65G 53/40

Метки: пневматической, подачи, порошкообразного

...порошкообразный материал через разгрузочную трубу 4 попадает в полость 12 смесительной камеры 8, захватывается струей газа-носителя, создаваемой 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 соплом 11, и далее подается по транспортному трубопроводу 9 к фурме, погруженной в металл для его продувки.Смесительная камера 8, имея ширину, ограниченную 1,0 - 1,5 диаметрами транспортного трубопровода, не позволяет струе размываться (терять кинетическую энергию) в объеме материала, подающегося из разгрузочной трубы в камеру. Материал как бы ложится на струю газа-носителя, при этом щелевая конструкция камеры не позволяет возникать завихрениям струи при встрече с материалом, поскольку струя как бы сжата, стенками камеры и насыщение струи материалом...

Номер патента: 1440875

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Кузнецов, Щипко, Яновский

МПК: C01B 31/08

Метки: порошкообразного, сорбента, углеродного

...в верхнюючасть псевдоожиженного слоя 8, откуда отводятся через патрубок 9,Параметры установки;диаметр реактора, м 0,2высота реактора, м 2,7производительностьпо углю, кг/чйагрузка по воздухуз/ч 70-90диапазон рабочихтемператур, С 500-900П р и м е р 1, Углеродный сорбентполучают по способу-прототипу из бурого угля Канско-Ачинского бассейна,Ирша-Бородинского разреза при 850 С,расходе угля 32 кг/ч и воздуха80 нм/ч.,Размер частиц угля 0,125 -0,630 мм.В качестве материала для нижнегопсевдоожиженного слоя (зона карбонизации) используют шамот с размеромчастиц 1-2 мм. Отбор ожижающего агента из аппарата не производится. Твердые продукты после карбонизации дополнительно не активируются,Сорбционную активносгь полученного твердого...

Номер патента: 1449486

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Астафьев, Гусев, Клинов, Петров, Пирожков, Чистяков

МПК: B65G 53/24

Метки: пневматического, порошкообразного, транспортирования

...расхода подсасываемого газа устанавливают при перекачке трудно- сыпучих материалов, При этом производительность по материалу снижается, но обеспечивается стабильность транспортирования. При повышении расхода подсасываемого газа выше его предельного значения (более 0,33) величины разрежения в трубопроводе не хватает для захвата частиц материала и по трубопроводу в этом случае будет перемещаться чистый газ без материала.На фиг, 1 схематично изображено устройство для транспортирования порошкообразных материалов, общий вид; на фиг. 2 - заборный участок устройства.Устройство содержит транспортный трубопровод, состоящий из всасывающего 1,нагнетательного 2 и эластичного 3 участков, к которому подсоединено приспособление для пережима,...

Номер патента: 1454505

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Биткина, Вернигоров, Егорова, Лемешко

МПК: B03C 1/025, B07B 1/46

Метки: магнитного, мелкодисперсного, порошкообразного, разделения, размерам

...увеличивают частоту МП иведут процесс просеивания в режимеп ожижения. 1 ил. может осуществляться в уоказанном на чертеже.тво содержит немагнитнуюсита 2, электромагниты 3 Способ осуществляют следую разом.Порошок, предназначенный рассеивания, загружают в немаг ую камеру 1 на верхнее сито 2, подмагничивают порошок в слабом магнитном поле, создаваемом электромагнитом 3. Затем включают высокоградиентное переменное магнитное поле, создаваемое электромагнитом 4, вектор индукции которого параллелен продольной оси устройства. В данном поле флокулы порош5Формула изобретения Составитель Н.АшумовТехред И.Ходанич Корректор 0,Кундр Редактор Т,П Заказ 7379/1 в Тираж 49 Подписноепо изобретениям н открытиям при ГЕНТ СССР-35, Раушская наб., д. 4/5 ВНИИПИ...

Номер патента: 1454755

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Ганжин, Матузин, Подсекаев, Ульянов

МПК: B65D 88/64

Метки: выдачи, порошкообразного, равномерной

...содержащего поворотные подпружиненные флажки, установленныерадиально на осях эксцентрических 20кулачков, соединение концевого выключателя с приспособлением для аэрации,а с вибратором через реле временидля последовательного соединенияприспособления для аэрации и вибрато;ра позволит сперва привести в псевдо,ожиженное состояние материал, а затемобрушить его с помощью вибраторов,что позволит обеспечить равномернуювыдачу материала из бункера, 30На фиг.1 схематично изображенопредлагаемое устройство; на фиг.2, датчик наличия материала.Устройство содержит бункер 1, приспособление 2 для аэрации, предназначенное для псевдоожижения сыпучегоматериала и представляющее кольцевуютрубу с патрубками, установленнымина внутренней поверхности...

Номер патента: 1464022

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Добкин, Кузнецов, Червинский, Чернецкий, Шелевой

МПК: F27B 7/34

Метки: порошкообразного, тепловой

...закрытом положении совпадает с внутренней поверхностью течки4, Контролируемая емкость 6 представляет собой тонкостенный металлический.цилиндр периодического наполнения, размещенный между датчиком 14,излучающим поток медленных нейтронов,и детектором 15, их приемником. Работа запорно-транспортирующего устройства 16, управляемого исполнительныммеханизмом 17, согласована с исполнительным механизмом 8, управляющимработой пробозаборного органа 5, Периоды срабатывания исполнительныхмеханизмов 8 и 17 рассчитаны такимобразом, чтобы за один цикл работыпроизошло необходимое накоплениепробы в контролируемой емкости 6 приположении.пробозаборного органа 5"Открыто", затем поворот его на 180в положение "Закрыто", сохраняемоена весь заданный срок...

Номер патента: 1465096

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Курапцев, Соловский, Шваков

МПК: B01F 1/00

Метки: вещества, порошкообразного, растворения

...визуального наблюдения за течением процесса растворения .контроль прозрачнос- З 5 ти, наличия нерастворенных частичек, цвета и т. п.) в боковой стенке резервуара выполнено окно 11 из прозрачного материала. Для удобства санитарной обработки внутренних поверхностей резервуара 1 ок но 11 может быть открыто. систему и сопла крупных комков не- растворившегося порошка. Выполнение отверстий только на периферии диска 6 и коническая форма днища 2 позволяют получить более устойчивый режим течения жидкости и ликвидировать застойные зоны в устройстве. Для визуального наблюдения за течением процесса растворения в боковой стенке резервуара выполнено окно 11, которое для удобства санитарной обработки может быть открыто. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Устройство...

Номер патента: 1468829

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Булков

МПК: B65G 53/40

Метки: пневмотранспортирования, порошкообразного

...соосноразмещен воздухопровод 2, сообщенныйс источником сжатого газа, напримервоздуха, Бункер 1 выполнен с эластичным коническим днищем 3. В зоне днища 3 размещено приспособление 4, закрепленное в зазоре между торцамивоздухопровода 2 в транспортноготрубопровода 5, связанного хомутом 256 с эластичным коническим днищем 3,Воэдухопровод 2 и трубопровод 5 жестко связаны между собой и со штоком7 привода их вертикального перемеще,ния. Приспособление 4 сообщает воздухопровод 2 и транспортный трубопровод 5 с полостью бункера 1 и служитдля загрузки материала в транспортный трубопровод, Бункер 1 выполнен сзагрузочной пробкой 8 и смотровым окном 9, Для фиксации положения воздухопровода устройство снабжено фиксатором 10,Устройство работает...

Номер патента: 1471944

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: "пьер, Леон, Эдуард

МПК: B65G 53/46, C21B 5/00

Метки: введения, дозированного, количества, перемещаемый, пневматически, порошкообразного, псевдоожиженный, слой

...по фиг. 1 влево, т,е. гильза 4 удерживается в контакте с кольцом 6 и компенсирует его возможный износ.Чтобы действие пружины 20 имело такой эффект, который необходим, нужночтобы вал 16 бып свободен в осевом направлении. Это является причиной того, что эти подшипники 18 и 19 качения являются роликовыми или игольчатыми.Вне корпуса 1 вал 17 задействуется пригодным механизмом, чтобы его повернуть вокруг его продольной оси и чтобы на высоте проходных отверстий 7 и 8 увеличивать или уменьшать проходное отверстие.Устройство по фиг. 4 имеет корпус 1 прямоугольной или цилиндрической формы с боковым отверстием 2, .соединенным с находящейся под давлениемемкостью с порошкообраэными веществами. Внутри корпуса 10 находится неподвижная гильза 3,...

Номер патента: 1475772

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Вайцехович, Лошкарев, Михалевич, Мишулин, Романихин, Стебунов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошкообразного, прессования

...контактирующие с ихбоковыми поверхностями, Перемещениепуансонов и контактирующих с их .боковыми поверхностями пластин в плоскости, перпендикулярной осевому рабочему усилию, способствует раздачепорошковой заготовки в плоскости попе.речного сечения,Таким образом, вследствие наложения на поверхность порошковой заготовки перпендикулярно направленныхдеформирующих усилий Р и Р наБокгранях заготовки в процессе ее деформации возникают тангенциальныесилы трения, действующие навстречуодна другой, в плоскостях, параллельных и перпендикулярных осевому рабочему усилию (Рр ).Возникающие сдвиговые деформацииот действия сил трения способствуютдополнительному уплотнению материала заготовки в периферийных зонахее и более равномерному распределению...

Номер патента: 1477249

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Герхард, Леонхард, Херманн

МПК: C08F 116/06

Метки: поливинилового, порошкообразного, спирта

...в реакционной зоне экструдера до 45 90 С, после выдерживания в этих условиях в среднем в течение 3 мин охлаждают до 40 С и удаляют из него. Полученный поливиниповый спирт нейтрализуют уксусной кислотой, промываоют метанолом и при 110 С высушиваютПоливиниловый спирт представляет собой бецый зернистый продукт со средним размером частиц 0,7 мм и эфирным числом 8,0 мг КОН/г.55П р и м е р 7, Способ осуществляют аналогично примеру б, но исполь - зуют раствор 0,45 кг гилрооксида натрия в 1,5 кг метанола при всех прочих условиях. Полученный поливи - ниловый спирт представляет собой белый зернистый продукт со средним размером частиц 0,6 мм и эфирным числом 2,5 мг КОН/г,П р и м е р 8, Способ осуществляют аналогично примеру б, но с...

Номер патента: 1481159

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Долгий, Жолоб, Козлов, Одинцов, Решетняк, Сирица, Шишлин

МПК: B65G 53/40

Метки: камерный, питатель, пневматической, подачи, порошкообразного

...к горизонтальнойоплоскости составляет 10-15 , При таком угле струя, раскрываясь на общееизвестный центральный угол 22-26верхней своей частью вращается в горизонтальной плоскости, а нижней частью внедряется в материал под углома20-30 , Экспериментально установлено, что сопла, установленные в карпусе указанным образом, исключают наличие остатка материала на стенахкорпуса 1 при опорожнении питателя,в тоь. числе при работе с таким плохасыпучим материалам, каким являетсяпылеватая известь,При угле установки сопел 22 меньше 10 кольцевой вращающийся потокцействует в основном в горизонтальной плоскости (поясе) и не обеспечивает сдувацие парашка со стен нижнейчасти питателя при выгрузке,;1 ри угле установки сопел 22 болеео15 из-за увеличения угла...

Номер патента: 1497136

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Глущенко, Забелин, Морозов, Никитина, Смирнов

МПК: B65G 53/50

Метки: пневмотранспорта, порошкообразного

...1 с тангенциальным патрубком 2 подачи воздуха,По оси камеры 1 расположен загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки. Установленный на стенке камеры 1 бункер 5 с расходной горловиной 6 и разгузочным 3 патрубком образует кольцевое сопло 7 для подсоса воздуха, Для дозировки порошка иуправления расходными характеристикамиустройства предусмотрен шибер 8 и регулятор 9. При этом где а - диаметр загрузочного 3 патрубка;И - диаметр разгрузочного 4 патрубка;А - диаметр тангенциального патрубка2 подачи воздуха.Устройство работает следующим образом, Воздух через тангенциальный патрубок 2 поступает в тороидальную камеру 1, совер шает вихревое движение и выходит через разгрузочный 4 патрубок. В приосевой зоне камеры 1 создается зона разрежения,...

Номер патента: 1502375

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Виленский, Двойников, Ершов, Пересторонин

МПК: B29C 43/22

Метки: листов, непрерывного, полимерных, порошкообразного, формования

...( 1 ф 0,06,где Ь - высота канала на входе конического участка;25Ь - высота канала на выходе конического участка;1 - длина конического участка.Устройство работает следующим образом.30Порошок полимера подают из,бункера 3 в формующий канал 2. При возвратно-поступательном движении продольного пуансона 4 в формующем канале 2 происходит предварительная 35 подпрессовка порошка и продвижение его по выходному участку 5 конической формы., Вследствие разности величин высот поперечных сечений канала на входе 6 и выходе 7 конического участка 5 материал уплотняется до требуемой величины.Формула изобретения Устройство для непрерывного формования полимерных листов иэ порошкообразного материала, содержащее корпус с формующим каналом,...

Номер патента: 1505424

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Гашпар, Иштван

МПК: A01K 5/02

Метки: автокормушка, выдачи, животным, клетке», корма, лабораторным, мелким, порошкообразного, содержащимся

...сторонах направляющей стенки , проходит в бункер-питдтель . Деталь 8 расположена в отверстиях 9 с взором, поэтому животное нажимает проходящую через камеру 3 кормления педаль 1 О, которая тоже представляет собой проволоку многократно изогнутую (фиг.5- 7) или специально прикрепленный элемент. С помощью этой педали животное приводит деталь 8 в качательное движение. Расположенные в бункере-пита- теле 1 концы детали 8 изогнуты вверх от отверстий 9 и/или с обеих сторон закручены в виде спирали, или соединены с образованием петли (фиг. 5), что позволяет в ходе качательного движения разрыхлять порошкообразную кормовую массу, препятствуя сводообрдзованию.Автокормушка (фиг3) присоединена не, непосредственно к боковой Стенке клетки, так как в...

Номер патента: 1512479

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Микко, Пертти

МПК: B65D 88/54

Метки: выгрузки, дозирования, зернистого, контейнер, порошкообразного, транспортировки

...для фиксации роликов, состоящееиз храповогоколеса 6, собачки 7 ипривода 8.В корпусе 1 между стенками, несущими ролики 3, укреплен элемент 9жесткости. Несущие ролики 3 стенкипокрыты слоем увел."чивающего трениематериала, преимущественно резиной,Благодаря конструкции полотна 5,жесткого в поперечном направлении,между кромками полотна и стенкамиконтейнера материал не попадает.Когда количество нагружаемого.материала доходит до уровня ролика 3,наполнение прекращается, а.приспособление для фиксации переключается наролик 3,При выгрузке материала из контейнера привод 8 соединяется с одним иэ роликов 3, крышка открывается, полотно начинает наматываться на ролик 3, а материал поднимается вместе с полотном.После того, как почти весь...