Устройство для дозирования порошкообразного материала

(5 Ц 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК ПАТЕНТУ И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к устройствам для дозирования порошкообразного Материала и позволяет повысить точность. Весовой шнековый транспортер в виде спирали Архимеда осуществляет непрерывное весовое дозирование порошка в связанную с ним загрузочную емкость в виде барабана 5 постоянного уровня, сообщенного с атмос1711683 ферой. Постоянный уровень порошка поддерживается регулятором расхода, которым снабжен весовой шнековый транспортер. Вращающаяся мешалка б, выполненная из стальной проволоки в виде по крайней мере, одной замкнутой лопасти 7, имеющей два вертикальных плеча 9 и 10, расположенных с зазором относительно барабана 5 и сопряженных концами с горизонтальными ветвями 11 и 12, средние части которых выполнены в виде Ч-образных Участков, вершины которых направлены одна к другой и закреплены на вертикальном валу привода вращения, обеспечивает дезагломерацию и гомогенизацию порошка. Круглый стол 1 приводится во вращение с постоянной скоростью и переносит лороИзобретение относится к распределению порошкообразных материалов, в частности к их точному дозировани 1 о для .получения подложек, покрытых тонкой однородной пленкой этих материалов, получаемой в результате их пиролиза на этихподложках,Целью изобретения является повышение точности дозирования.На фиг, 1 представлено устройство длядозирования порошкообразного материала, продольный разрез; на фиг. 2 - дозирующий узел, продольный разрез; на фиг. 3 -то же, вид сверху,Устройство для дозирования порошкообразного материала содержит установленный в корпусе круглый стол 1, связанный сприводом 2 вращения вокруг его оси и выполненный с по крайней мере одной концентричной дозирующей канавкой 3 наверхней плоской его поверхности, к которойгерметично прижато через уплотнительноесоединение 4 с малым коэффициентом трения плоское. открытое днище загрузочнойемкости, выполненной в виде сообщенногос атмосферой барабана 5 постоянного уровня и эксцентрично установленной относительно круглого стола 1 над частьюдозирующей канавки 3,В барабане 5 соосно установлена мешалка б, выполненная из стальной проволоки, в виде двух замкнутых лопастей 7 и 8,каждая из которых имеет два вертикальныхили немного наклонных плеча 9 и 10, расположенных с зазором относительно барабана 5 и сопряженных концами сгоризонтальными ветвями 11 и 12, средние шок из барабана 5 в канавке 3 до; очатого наконечника 18 узла всасыванию Порошок предварительно дезагломерируется средством для его разрушения, размещенным в дозирующей канавке 3 перед узлом всасывания по направлению вращения круглого стола и пропущенным через удлиненную прорезь, выполненную в опорной пластине, установленной над круглым столом, а также порошок псевдоожижается воздухом, который проникает через отверстие, выполненное в опорной пластине между средством для разрушения порошка и узлом всасывания, Удлиненная прорезь 23 охватывает два участка дозирующей канавки и расположена между барабаном 5 и узлом всасывания.1 з.п. ф-лы, 3 ил. части которых выполнены в виде Ч-образных участков 13 и 14, вершины которых направлены одна к другой и закреплены навертикальном валу 15 привода перемеще 5 ния мешалки относительно барабана 5, причем привод перемещения мешалкивыполнен в виде привода вращения - двигателя (на чертеже не показан), а вал 15установлен в подшипниках 16. Лопасти мо 10 гут быть установлены неподвижно, а барабан - связан с приводом вращения, В стенкебарабана 5 выполнено прозрачное окно 17для визуального наблюдения за уровнем порошка,15 Над частью дозирующей канавки, проходящей снаружи барабана 5, расположеновходное отверстие узла всасывания, выполненное в виде трубчатого наконечника 18 свтулкой 19 из материала с малым коэффици 20 ентом трения. Трубчатый наконечник 18предпочтительно устанавливать под угломприблизительно 30 относительно круглогостола для уменьшения удара порошка овнутреннюю поверхность трубчатого нако 25 нечника и, следовательно, избежания егозабивания порошком,Втулка 19 плотно прижата к верхнейповерхности круглого стола 1, причем силаприжима регулируется с помощью болтов 2030 и пружин 21. Аналогичными средствами регулируется сила прижима барабана 5 к круглому столу 1.Над круглым столом 1 установленаопорная пластина 22, в которой выполнена35 удлиненная прорезь 23, охватывающая дваучастка дозирующей канавки и расположен-.ная между га;: ,: ом 5 " тоубчатым наконечником 18, перед которым по направлению вращения круглого стола 1 в дозирующей кайавке 3 размещено средство 24 дляразрушения порошка, пропущенное черезудлиненную прорезь 23, Средство 24 для. разрушения порошка может быть выполнено в аиде гребенки или ультразвукового зонда, рекомейдуемого для особенно липкихпорошков.,В опорной пластине 22 над дозирую-.щей канавкой 3 между средством для разрушения порошка и узлом всасывания также 50выполнено отверстие 25, которое облегчаетсоздание завихрений воздуха, что увеличивает дисперсию порошка. Удлиненная прорезь 23 ограничивает поле действия узлавсасывания, препятствуя всасыванию порошка непосредственно из барабана 5. Сбарабаном 5 связан весовой шнековыйтранспортер 26 в виде спирали Архимеда;.снабженный узлом регулирования расходаУстройство для доэирования порошкообраэного материала работает следующимобразом.Шнековый транспортер 26 осуществляет весовое дозирование порошка с точно-стью 1 от среднего расхода. Порошок 5непрерывно высыпается в барабан 5, уровень порошка в котором поддерживаетсяпостоянным, например на уровне вершинылопастей 7 и 8 так, чтобы не.вызывать изменения гидростатического давления на порошок, находящийся в канавкеи,следовательно, изменения плотности порошка. Постоянный уровень поддерживается благодаря регулятору расхода, датчик 27которого связан с двигателем 28 шнекового 15транспортера 26.Вращающаяся мешалка 6 обеспечиваетдезагломерацию и гомогенизацию порошкабез его расслоения, вследствие того; чтолопасти 7 и 8 нитевидные и приводятся в .20движение с малой скоростью. В результателопасти заполняют часть канавки 3, котораянаходится в барабане, однородным порош-,ком постоянной плотности.Круглый стол 1 приводится во вращение 25с постоянной скоростью в направлениистрелки.Г (фиг. 3) и переносит порошок избарабана 5 в канавке 3 до трубчатого наконечника 18 с постоянным по объему расхо-дом. Порошок предварительно дезагломерируется гребенкой или ультразвуковым .Зондом и псевдоожижается воздухом, кото рый проникает через отверстие 25. Затем .порошок всасывается, например, к устройству эжектирования, которое распределяет 35его по подложке, перемещающейся.с посто.янной.скоростью, типа стеклянного листа,нагретого до температуры приблизительно 650 С. Порошок при контакте со стеклом подвергается пиролизу и образует на стекле пленку абсолютно постоянной толщины.Если порошок необходимо эжектировать периодически, например, на ряд отдельных объектов, типа бутылок, перемещающихся с постоянной скоростью, тогда канавка, например, снабжается перегородками для формирования ячеек одинакового размера, причем каждая ячейка содержит количество порошка, необходимое, чтобы покрыть одну бутылку.Если средство для разрушения порошка выполнено в виде гребенки, то последняя периодически поднимается и опускается, чтобы преодолеть перегородки между двумя ячейками. Ф о р мул а изобретения 1. Устройство для дозирования порошкообразного материала, содержащее установленный в корпусе круглый стол, связанный с приводом вращения вокруг его оси и выполненный с по крайней мере одной концентричной доэирующей канавкой нэ верхней плоской его поверхности, к которой герметично прижато через уплотнительное соединение с малым коэффициентом трения плоское открытое днище загрузочной емкости, эксцентрично установленной относительно круглого стола над частью дозирующей канавки и снабженной соосной мешалкой, связанной с приводом ее перемещения относительно загрузочной емкости, узел всасывания, входное отверстие которого расположено над частью дозирующей канавки, проходящей снаружи барабана, и установленную над круглым столом опорную пластину, от л и ча ю ще ес я тем, что, с целью повышения точности, в него введены снабженный узлом регулирования расхода весовой шнековый транспортер в виде спирали Архимеда, связанный с загрузочной емкостью, выполненной в виде сообщенного с атмосферой барабана постоянного уровня, и средством для разрушения порошка, размещенным в дозирующей канавке перед узлом всасывания по направлению вращения круглого стола и пропущенным через выполненную в опорной пластине удлиненную прорезь, охватывающую два участка дозирующей канавки и расположенную между барабаном и узлом всасывания, причем привод перемещения мешалки выполнен в виде привода вращения, а в опорной. пластине над дозирующей канавкой между средством для разрушения порошка и узлом всасывания выполнено отверстие2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что мешалка выполнена из стальной проволоки в виде по крайней мере одной замкнутой лопасти, имеющей два вертикальных плеча, расположенных с зазором относительно барабана и сопряженных концами с горизонтальными ветвями, средние части которых выполнены в виде Ч-образных участков, вершины которых направлены одна к другой и закреплены на 5 вертикальном валу привода вращения.1711683 Составитель Н НемцевРедактор О.Хрипта Техред М.Моргентал Корректор В,Гирняк з 351 Тираж ПодписноеИ НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 КНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101