Композиция для изготовления пористых форм

Номер патента: 193048

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Житинкин, Йгок, Самарин, Солодухин

МПК: B29B 7/76, B29C 31/06, B29C 39/24, B29C 67/20

Метки: быстротвердеющими, головка, заливки, композициями, смесительная, смол, форм

...включает реле времени 9, управляющее цепью питания электромагнита 10 10 (или цепью питания пневматического илигидравлического толкателя) .Электромагнит 10 срабатывает и толкаетпоршень б, непосредственно входящий в рабочупо зону, вниз до определенного положения.15 При этом в смесительной камерс создаетсядавление, достаточное для сжатия пружины 11, Седло 12 отходит от неподвижного сердечника 13, открывая выходное отверстие: смесь поступает в форму или деталь 14. За ливка смеси продолжается в течение времени,установленного реле времени 9, По истечении заданного времени реле времени 9 отключает питатель электромагнита 10, пружина 11 прижимает седло 12 к сердечнику 13 н закры кает выходное отверстие.Непрерывно поступающие компоненты...

Номер патента: 1134560

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Аршинов, Либуркин, Плачинда, Сахаров

МПК: C04B 38/06

Метки: композиция, пористых, форм

...фарфоро-фаянсовой про 25 мышпенности, способствует повышениюпористости, так как он,имеет разветвпенную поверхность из-эа наличиявнутренних пор, Кроме того, на любом заводефарфоро-фаянсовой промышленности скапливается в среднеиоколо 100 т такого боя и возникаетпроблема его реализации. Введениефарфорового или Фаянсового бояпосле первого обжига в композициюспособсФвует повышению прочностиэа счет улучшения смачиваемостинаполнителя фенолоформальдегиднойи эпоксидной смолами и полученияболее однородной структуры,46 Введение Фарфорового или фаянсового боя после первого обжигаобъяСняется тем, что укаэанные наполнители обладают внутренней пористостью, высокой удельной поверх 45 пастью и сорбционной активностью,что обеспечивает улучшение...

Номер патента: 1154249

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Дейч, Косов, Крутов, Либуркин

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63, C04B 38/00

Метки: пористых, форм, шихта

...5) 38,4Феиолформальдегидная смола 7,0Керосиновыйконтакт 1,3Эпоксидная смола 3,0Полиэтиленполиамин 0,3Уротропин 1,0В пегматит (тонкомолотый) с удельной поверхностью 1000-1200 см/г вводят глинозем марки ГО (20,0 мас.Ж), электрокорунд (У 5) (38,4 мас.Х) и уротропин (1,0 мас.Х) при перемешивании. Затем в полученную механическую смесь вводят фенолформальдегидную смолу (7,0 мас.Ц и керосиновий кон такт (1,3 мас.Х), а затем эпоксидную смолу в количестве (3,0 мас.Х) и полиэтнленполиамин (0,3 масЛ). После 25 тости и водопоглощения материала форм.Технология изготовления шихты для пористых форм состоит в следующем.Для получения шихты предлагаемого 5 состава производят перемешивание тонкомолотого .пегматита, глинозема с электрокорундом и...

Номер патента: 425871

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Киевский, Марчевский, Хорьков

МПК: C04B 38/00

Метки: керамических, пористых, форм, шихта

...смешивают с водным раствором хромового ангидрида. Полученную тестообразную смесьвлажностью 10 - 14% прессуют в металлические формы (давление прессования 60 -10 125 кг/см),В процессе обжига хромовый ангидрид восстанавливается до окиси хрома Сг 20 з. Приэтом выделяющийся кислород создает дополнительную микропористость, а окись хрома15 образует с составляющими компонентами массы кристаллохимические соединения шпинельного типа, которые обладают достаточнобольшой механической прочностью, а такжекислотно- и щелочностойкостью,20 Таким образом, кристаллохимическая связьмежду компонентами массы обеспечивает ейдостаточно высокую механическую прочностьпри большой пористости. Пористая структуратакой массы образована как крупными пора 25 ми, так...

Номер патента: 749841

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Батог, Кирюшина, Петько, Савенко

МПК: C07D 303/32

Метки: 1-(2"-алкил-3, 4"-эпоксициклогексил, алкен-1-оны-3, качестве, композиций, основе, разбавителей, смол, циклоалифатических, эпоксидных

...эпоксидных смол.11-(2-Алкил,4-эпоксициклогексил)- алкены-оныполучают согласйо известному способу эпоксидкрования не- предельных углеводородов над кислотами 4) путем конденсации непредельных алициклических альдегидов с алйФатическими кетонами и последующего эйоксидирования 35-50-ными раствора"щ надуксусной кислоты полученных кетонов по реакции1к,где й,и й имеют указанные значени ти при изгибе по сравнению с немодифицировайной композицией в 1,42 раза, при растяжении в 1;55 раза, относительное удлинение - в 2,26 раЗа.В отличие от близкого по структу ре МВЦГ, применение которого в качестве разбавителя,улучшая технологические характеристики, не изменяет прочностных свойств, использование предлагаемых срединений улучшает...