Патенты с меткой «безламельного»

Номер патента: 135926

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Позин

МПК: H01M 10/28, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, безламельного, пористого, щелочного, электрода

...от решетки.Описанный ниже способ изготовления безламельного пористого электрода для щелочных акумуляторов позволяет значительно снизить указанные недостатки и одновременно улучшить электрическую характеристику электрода.Сущность предлагаемого способа заключается в следующем Напрессованис смеси металлического порошка с наполнителем производится на решетку, смо 1 енную перед прессованием раствором клеящего вещества, выгорающим впоследствии при спекании, например, клеем Бф или формальдсгидно". смолой.В этом случае напрессованная смесь очень хорошо припекается к решетке, что резко снижает брак при прессовании и спекании и улучшает качество электрода.Е 1 це лучшее качество электрода получается в том случае, если прессование вести на...

Номер патента: 306516

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Левина, Педро, Розенцвейг

МПК: H01M 10/24, H01M 10/28, H01M 4/26 ...

Метки: аккумулятора, безламельного, кадмиевого, щелочного, электрода

...100 гл ламе.акк хвы врован1 ОМ Вем, чхараг.т вмагш Известно стабилизирующее действие магния на кадмиевый электрод щелочного аккумулятора. При изготовлении ламельных электродов магний вводят путем смешения его с активной массой электрода.В случае безламельного фольгового илп металлокерамического электрода, который изготовляют путем пропитки пористой никелевой основы в растворе солей кадмия и щелочи, добавка магния может быть введена только пропиткой электрода в растворе соли магния. Однако введение соли магния непосредственно в смешанный раствор солей кадмия и никеля, в котором пропитывают спеченную основу в процессе изготовления электрода, приводит к уменьшению количества кадмия, осаждающегося в порах основы, а следовательно, к...

Номер патента: 307447

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гоголева, Грушкина, Драчев, Дубнова, Козлова, Новаковский

МПК: H01M 10/30, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, безламельного, железного, щелочного, электрода

...железа п 45%, а прочность электрода примерно в 8 раз. При привед такой электрод набирает ем чем непрокаленный, так как с рования увеличивается с умень ства металлического железа. Известен способ изготовления безламельного железного электрода щелочного аккумулятора путем нанесения высоковосстановленной активной железной массы на токоотвод с последующим уплотнением при помощи, например, прокатки.Обычно потребителям отправляют аккумуляторы в сухом неформированном виде, плотно закрытые после засыпки в них твердой щелочи для предотвращения коррозии во время 10 транспортировки, Однако для аккумуляторов с безламельными электродами такая транспортировка невозможна в связи с недостаточной механической прочностью электрода.Цель изобретения -...

Номер патента: 339995

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Йшшш, Мирошниченко, Никольский, Позин

МПК: H01M 10/30, H01M 4/32

Метки: безламельного, окисно-никелевого, щелочного, электрода

...более полно и быстро окислить актив 1 ый материал в порах электрода. Окисление электродов толщиной 0,6 - 0,9 лтлт в расрах гипохлорита, содержащих 0,1 - г экв/л активного хлора с добавкой 0,07 - г экв/л бромида калия, протекает 0,5 -ас при комнатной температуре, а в раствогипохлорита без добавки - 1,5 - 2 час. 1 О - +Н 90+2 е - -С 1 - +20 Н равна 0,89 в. Однако си никеля в раствор ленно, на малую глубЦель изобретения ности окисления гид достигается тем, что похлорита (с рН = 0,1 - 0,5 г экв/л акт бавку бромида кал 0,6 г экв/л,Эффективность вследствие того, что рата заки идет мед окисление гид е гипохлорита ину.- повышение рата закиси н в щелочной р 10,5 - 14,5), с ивного хлора,ия в количество 0,5 0,6 1 ч ре...

Номер патента: 359713

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Антоненко, Днепропетровский, Саго, Скоб

МПК: H01M 10/24, H01M 10/30, H01M 4/32 ...

Метки: аккумулятора, безламельного, окисноникелевого, щелочного, электрода

...электрические характеристики изготовленных электродов и вы деление в атмосферу окислов азота при термообработке. Незначительное отклонение от оптимального режима термообработки ухудшает качество электродов.Цель изобретения - ;повышение удельных 20 электрических характеристик электродов и интенсификация пропитки. Это достигается тем, что по предлагаемому способу основы перед пропиткой обрабатывают в ацетоне в течение 3 - 5 мин. 25Способ осуществляют следующим образом.Спеченную никелевую основу помещают в ацетон на 3 - 5 мин при комнатной температуре, а затем погружают на 25 - 30 мин в рас. плав азотнокислого никеля, содержащий до- Зо бавку азотнокислого серебра. На 1 кг %(1 х 10 з) 6 Н 20 берут 0,5 - 1,0 г Ад 1 х 10 з. Температура...

Номер патента: 385357

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гамаскин, Позин, Теньковцев

МПК: H01M 10/28, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, безламельного, кадмиевого, щелочного, электрода

...Образование толстого и неоднородного слоя аммиачных соединений кадмия приводит к тому, что поверхностный слой электрода рвется, появляются глубокие трещгоны, отслоения активной массы. Такие электроды бракуются. В отдельных случаях брак достигает 10%. Кроме того, этот метод обработки имеет технологические недостатки, После погружения в раствор аммиака на 30 ипн электроды длительное время высушивают ца воздухе - 3 час. Раствораммиака требует частой корректировки. Обработка электрода аммиаком производится це раствором аммиака, а его парами. Для этого электрод помещают в закрытую емкость, куда подают пары аммиака, цлт 1 ке электроды выдерживают в парах над раствором аммиака цлц солью с низкой температурой разложения, например (ХН,)...

Номер патента: 388317

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Баранов, Борисов, Клосс, Кононенко, Фишман

МПК: H01M 10/28, H01M 2/26, H01M 4/26 ...

Метки: безламельного, электрода

...никеля и после, прессовки подвергать токоотвод с подложкой кратковременному спеканию, например, в течение 20 - 100 мин,На фиг. 1 - 4 показана последовательность операций предложенного способа применительно к пористым подложкам; на фиг, 5 - 9 - применительно к решетчатым подложкам.Предложенный способ заключается в следующем.На гладкий никелевый токоотвод 1 напекают слой карбонильного никеля 2, Подготовленный таким образом токоотвод напеченным слоем спрессовывают с пористой подложкой 3 (фиг. 4) и спекают совместно с подложкой при температуре 600 - 700 С в течение 20 - 5 100 ми 8. в водородной атмосфере.Если подложка выполнена в виде растяжной никелевой решетки (фиг. 7), то токоотвод сгибают, как показано на фиг. 8, и затем...

Номер патента: 450262

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Агниашвили, Гвелесиани, Гугунишвили, Замбахидзе, Кохреидзе, Лежава, Мдинарадзе, Такаишвили

МПК: H01M 35/02

Метки: аккумулятора, безламельного, металлокерамической, основы, суспензия, щелочного, электрода

...зуют органические вещества типа клеев, Для изготовления основы суспензию наносят на металлическую подложку и спекают при 950 -1000 С.Для повышения пористости и снижения 10 температуры спекания основы в предлагаемой суспензии в качестве связующего взят нитрат никеля в количестве 25 - 35%.Суспензия состоит из 35 - 45% порошка карбонильного никеля, 25 - 35% нитрата нике ля и 25 - 35% гидролизного этилового спирта.Суспензию наносят на подложку и спекают в восстановительной атмосфере. Спирт испаряется, обеспечивая пористость основы. После испарения спирта нитрат никеля кристал лизуется, сцепляя между собой и подложкой изобрете едм Суспензия для мета безламельного элект лятора, содержащая связующее и раствор с я тем, что, с цель и снижения...

Номер патента: 467424

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Архипов, Баранов, Лежнев, Тутов, Ушакова

МПК: H01M 35/18

Метки: аккумулятора, безламельного, щелочного, электрода

...сварного соедин ния вследствие большой разности толщин накладки и основы (усиливающая накладка имеет толщину порядка 0,3 мм, а основа 0,05 мм), При сварке на основе получаются прожоги еще до того, как усиливающая накладка хорошо прогревается,Для повышения надежности по предлагаемому способу сварку основы с накладкой про. изводят по кромкам с последующей отгибкой накладки на 180 и прокаткой в плоскости основы.Сварку производят микроплазмой, так как свариваемые детали имеют малую толщину ч шов от микроплазменной сварки получается довольно узким, так что после отгиба накладки и п стыков ог тельную Усилива ленной н способом усиливаю основу а ние типа ят тщадеталей, установаким же твода к носят на рокатки получаетсяо, Перед сваркой...

Номер патента: 486404

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Бачаев, Михаленко, Флеров

МПК: H01M 35/02

Метки: аккумулятора, безламельного, никель-цинкового, окисло-никелевого, щелочного, электрода

...елм Спосоо пзготовл никелевого электр кового аккумулято в растворах солейИзвестен способ .изготовления безламельного окисно-никелевого электрода щелочного никель-цинкового аккумулятора путем пропитки основы в растворах солей никеля и щелочи, введения соединений марганца и формирования.Цель изобретения - повышение удельных электрических характеристик, снижение саморазряда и предотвращение падения емкости при хранении.Для этого соединения марганца вводят путем пропитки отформированного электрода в 5 - 15%-ном растворе перманганата калия.Пропитку производят под вакуумом или более длительно под обычным давлением при повышенной температуре, например при 40 - 50 С.Электроды, пропитанные в растворе КМпО высушивают и в таком виде используют...

Номер патента: 486405

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Левина, Леперсон, Никольский, Пашанина

МПК: H01M 35/02

Метки: аккумулятора, безламельного, кадмиевого, щелочного, электрода

...го кадмиевого эле лятора путем проп ли кадмия и щело с последующей п растворе соли марПропитку ведут изготовленияктрода щелочитки основы вчи, формировопиткой подганца.в растворе хлористого марэлектрических пропитку вести рганца с конце ч в течение 10 женного способ чвеличениюособ требует после растворе хлористого и тщательной отмыв торые, попадая в ак коррозию основы бработки элекмарганца длики их от ионов кумулятор, вы- положительного ме изобретени 0 Способмиевого эпутем прокадмия и5 последуюстворе сотем, что,характерисернокисл0 ганца 140 безламельного кадчного аккумулятора в растворах соли трования и сушки с под вакуумом в раотлич ающийся ения электрическихведут в растворе концентрацией марние 10 - 15 миы,изготовлениялектрода щелонитки...

Номер патента: 536546

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Дударев, Михайлов, Новаковский, Теплинская, Тупицын

МПК: H01M 10/28

Метки: аккумулятора, безламельного, сепарирования, электрического, электрода

...свойств материалов сепаратора и электрода.По предложенному способу для повышения адгезии сепаратор вь.полняют из мате. риала связующего.Материал сепаратора наносят на,поверх. ность электрода в виде параллельных жилок, что обеспечивает интенсивную циркуляцию электролита и предотвращает оседание шла.ма на сепараторе. В процессе термообработки частицы полимера, входящего в активную массу и состав ляющего сепаратор, сплавляются, В резуль тате электрод и сепаратор преврагцаются в одно целое,Электрод может быть изготовлен путем намазки, прессования или прокатки из любой активной массы 1 окислов железа, никеля, кадмия, серебра, цинка, свинца и т. д.), содержащий полимерное связующее,В качестве сепаратора может бы-,ь исполь - зозан любой...

Номер патента: 703874

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Тутов, Ушакова

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, безламельного, щелочного, электрода

...накладки.На Фиг. 1 показана сборка основы с усиливающей накладкой перед сваркой; на фиг. 2 показаны основы и накладка после сварки.Способ заключается в следующем.Основу 1 и усиливающую накладку 2 размещают внахлестку, отгибают кромку основы на угол 90 в сторону,о противоположную накладке, сваривают основу с накладкой проплавлением со стороны накладки. Место сварног шва располагается на расстоянии 1,5-3 мм от бокового торца усиливающей накладки со стороны основы. В результате проплавления накладки расплавленный металл смачивает кромку основы и расплавляет ее. После этого .к накладке приваривают токо- отвод и на основу наносят активную массу. П р и м е р. Берут никелевую осу и отгибают кромку высотой 1 мм4 3 фФ" ф. ФФ3 ,7 аЗ 874 4...

Номер патента: 725124

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Леонтьев, Харланов

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, безламельного, кадмиевого, щелочного, электрода

...охлаждающим агентом, например водой, в котором имеются гнезда для размещения электродов. Теплообменник с размещенными в нем электродами помещают в муфельную щелевидную печь с температурой 750 - 850 С, Муфельная печь по всей длине имеет постоянное сечение и на своем входе выполнена с зоной охлаждения, в которой циркулирует поток охлаждающей жидкости. Через муфельную печЬ и ее зону охлаждения пропускают поток водорода. В теплообменник подают охлаждающий агент, например воду, которая через стенки корпуса охлаждает электрод. Температуру охлаждающего агента на выходе из теплообменника поддерживают в пределах 20 - 50 С. При соблюдении этой температуры охлаждающего агента происходит постепенный нагрев восстановляемой части электрода...

Номер патента: 1694027

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Брикез, Ермаков, Леонтьев, Сиротин

МПК: H01M 4/26

Метки: аккумулятора, безламельного, щелочного, электрода

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗЛАМЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА путем спекания пористой основы, пропитки ее активными веществами с последующей формировкой, вырубки, выполнения выступов на токоотводе и приварки его к основе, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления и упрощения, выступы на токоотводе выполняют в виде конусообразных пуклей, в основе выполняют отверстия для размещения пуклей соотношением площади большего основания пукли к площади отверстия 1,02 2,8, затем токоотвод пуклями фиксируют в отверстиях, с обратной стороны основы устанавливают фиксирующую накладку и производят сварку ее с пуклями токоотвода.