Способ получения полимерной композиции

ц 742440 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл.С 08 У 3/20 С 08 1. 9/00 с присоединением заявкиГосударстевииый комитет СССР(28) В рнорнтет - 03.05.77 по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А. Э. Чеботаревский, Г. М. Панченков, В, Ф. Петрова, В, Г, Никольский,Н. А. Миронов, Е. В. Жиганова, М. В. Аладышев и В, В. Ерченков Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке способа иолучения полимерной композиции.Известен способ получения полимерной композиции смешением каучука с порошкообразным5 полимером с последующей экструзией 1) .Композиция, получаемаяпо известному способу, имеет неудовлетворительные физико-механические свойства и не является порошкообразной.1 пЦель изобретения состоит в повышении физика- механических свойств полимерной композиции, а также в получении ее в виде неслилающейся крошки. 5Поставленная цель достигается тем, что в способе получения полимерной композиции смешекием каучука с порошкообразнымполимером с последующей экструзией смешивают каучук с порошкообразным полимером при их соотношении 3 - 97:3 - 97 и при температуре от минус 196 С до температуры текучести полимера в дробилке до достижения дисперсности но каучуку 0,05 - 3 мм,2П р и м е р 1. Этиленпропиленовый каучук (СКЭП - 63) после предварительного грубого измельчения подают на переохлаждение,.где переохлаждают до температуры стеклования (-80 С), и затем совместно с порошкообраэ. ным полипропиленом вводят в дополнительный дробильный аппарат (дробилку), где смесь тонко измельчают при температуре текучести смеси. Полученную композицию подают в экструдер и гранулируют материал. П р и м е р 2. Каучук, например, полиизобутиленовый (ПИБ - 118), после грубого измельчения на гильотине подают на охлаждение где охлаждают до температуры жидкого азота (-196 С), и совместно с порошкообразным или гранулированным полиэтиленом вводят в дробильный аппарат, где смесь тонко измель. чают до дисперсности по каучуку 1,0 мм при температуре196 С, Полученную композицию подают в экструдер и гранулируют материал. Из гранулированного материала изготавливают методом прессования пластины для определения физико-механических свойств.742440 4Украинка", КДМ - 2, "Волгарь", а для жидких - роторные дробилки. Зазор в указанныхдробилках между подвижными и неподвиж.ными иэмельчаюшими частями дробильного .аппарата и диаметр сетки установлен равным0,5 - 3 мм,Сравнительные показатели свойств композиций, изготовленных по предлагаемому способусовмещения каучука с полимерами и по из.О вестному способу сведены в таблицу,П р и и е р 3. Каучук, например, диметил винилсилоксановй (типа СКТВ) подают в дробильный аппарат совместно с порошкообразчым поликарбонатом, где смесь тонко измельчают при температуре ниже температуры текучести поликарбоната (150 С), Полученную композицию совместно с двуокисью титана подают . вэкструдер и гранулируют.Ддполнительное измельчение смеси полимеров позволяет получить однородную композицию с хорошим распределением каучука и полимера, При охлаждении каучука ниже температуры стеклования, при этом полимер находится в стеклообразном состоянии, его сопротивляемость (упругость) измельчению значительно снижается, что дает воэможность понизить нагрузку на двигатель и снизить энергозатраты на измельчение, При измельчении полимера с высокой ударной вязкостью, например, полиэтилена рекомендуется проводить его пере- охлаждение с аналогичной целью. Смешение и измельчение каучуков с полимерами проводят ,на отечественном оборудовании. Подвергают измельчению как твердые каучуки типа полиизобутиленовый (ПИБ - 200), бутилкаучук (БК), этиленпропиленовый (СКЭП), бутадиеновый (СКД), бутадиенстирольный (СКМС - 30 - 1), а также желеобразные и мягкие каучуки типа диметилсилоксановый (СКТ), диметилвинилсилоксановый (СКТВ), диметилфенилвинилсилоксановый (СКТФВ - 803). При измельчении твердых каучуков рекомендуют дробилки типа КДУ - 2+СКТВ -12 5 300Исходный ПП (полипропил11 Композиции, приготовленныепо предлагаемому способуПП+СКЭП Как видно из представленных данных втаблице смешение каучуков с другими полимерами по предлагаемому способу показывают, .15что физико-механические свойства таких композиций значительно лучше, чем у композиций,изготовленных по известным способам, а внекоторых случаях, например, с силоксановы.ми каучуками, они лучше, чем у исходногополипропилена, При этом значительно сниженатемпература хрупкости полипропилена с минус5 С до минус 87 С. Способ позволяет повышатьэксплуатационную совместимость, достигаемуювозможностью получения высокой степени дисперсности каучука, что как видно, позволяетрегулировать свойства получаемых смесей:прочность и морозостойкость. Наилучшие".результаты были получены при одновременномизмельчении полимера и каучука. Благодари 30 улучшенной совместимости композиций требуется меньшее количество каучука для получениятребуемой мороэостойкости и эластичности,-35 137 69,ПИБ 240 230 690 310 , 620 250 670 БК 250,СКД 240 ТЗП 250 735 П Композищии, приготовленные по предлагаемому способу Исходный ПП ПП+СКТФВ - 803 ПЭ+ПИБ - 118 (предлагаемая)ПЭ 1 ПИБ - 118 (известная)ПВХСКТВ - 2 (предлагаемая)ПВХСКТВ - 2 (известная) 1 И Смесь, приготовленная по .извеСтному способу ППФ 10% каучука 0 308 0,5 323 1,5 327 3 317 5 300 7 268 0,5 323 1,5 328.3 308,6 5 292 0,5 340 1 5 329 35 86 35 65 1,5 111 - 81 6 Продолжение таблицыСпособ получения полимерной композиции смешением каучука с порошкообраэным полимером с последующей экструзией, о т л и ч аю щ и,й с я тем, что, с целью повышения физико. Механических свойств композиции, а также получения ее в виде неслипающейся крош ки, смешивают каучук с порошкообразным полимером при их соотношении 3 - 97:3 - 97 и Составитель Б, ХолоденкоТехред Р. Олиян Редактор Н. Горват Корректор М. Пожо Тираж 549ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 3583/6 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретения 742440 8при температуре от минус 196 С до температу.ры текучести полимера в дробилке до достижедия дэсперсности по каучуку 0,05-3 мм,)Р5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сибирякова Н. А, и др. Морозостойкийполипропилен и его применение, Л., Ленинградский Дом научно-.технической пропаганды,10 1976, с. 21-24 (прототип).