Способ получения полимерной серы

О П ФН"Ъ-Й-И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет С 01 В 17/04 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(53) УДК 661.217 088 8) Дата опубликования описания 25. 10. 80(72) Авторы изобретения А.А.Анисонян, Н.Н.Кисленко, В.В.Марков, А.А.Елисееви Э.Н.Беляева Всесоюзный научно-исследовательский институт природныхгазов, Московский ордена Трудового Красного Знамениинститут тонкой химической технологии им. М.В,Ломоносоваи Научно-исследовательский институт шинной промышленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ СЕРЫ Изобретение относится к способам получения серы, в частности полимерной, по реакции2 Н 5 + 50 - 35 + 2 Н 20Известен способ получения полимер ной серы реакцией сероводорода и сернистого газа в жидкой среде 15-ном водном растворе хлористого натрия с добавлением 4 соляной кислоты )Ц .10 По этому способу получают серу, содержащую до 80 нерастворимой в сероуглероде серы, которая благодаря хлористому натрию, хорошо фильтруется и быстрее закристаллизовывается. 15Недостатком способа является низкий выход продукта реакции - полимерной серы, который составляет около 40.Наиболее близким к описываемому 20 является способ получения полимерной серы реакцией сереводорода и сернистого газа в жидкой солянокислой среде - 10-ном водном растворе )21 .Недостатком указанного способа является низкий выход продукта реакции - полимерной серы, который составляет около 40, что связано с низкой степенью конверсии сероводорода и сернистого газа. Этот недостаток усложняет применение этого процесса в промышленном масштабе.Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.Укаэанная цель достигается тем, что в известном способе получения по.лимерной серы реакцией сероводорода и сернистого газа в жидкой солянокислой среде в качестве среды используют спирты С, - С .Способ получения полимерной серы иэ газов реакцией сероводорода и сернистого газа в соответствии с изобретением осуществляется следующим образом. Газовую смесь, содержащую сероводород и сернистый газ в азоте, совмест. но или раздельно пропускают через раствор спирта (С, - С ), содержащий соляную кислоту. Реактором может служить барботажный аппарат. Очищенный газ отводятсверху колонны, а образовавшаяся сера в вийе пластической массы осаждается в нижней части колонны, откуда ее непрерывно выводят.Следует отметить, что замена соляной кислоты серной ведет к получению полимерной серы практически с тем же выходом целевого продукта, однако полученная в этом случае полимерная сеЛ ,7710.21 . 4 формула изобретения Составитель Л.ТемироваРедактор Л.Емельянова ТехредА,Щепанська Корректор Н.Стец Заказ 7385/29 Тираж 565 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ра непригодна для использования в резиновой промышленности, поскольку ее применение резко уменьшает время подвулканиэации резиновых смесей. Так, время подвулканизации (т,) по Муни модельных резиновых смесей на основе натурального каучука, содержащих 2,5 мас. ч. составило 54 мин - в случае использования импортной полимерной серы "Кристекс", 55 мин - в случае использования полимерной серы, полученной в присутствии соляной кислоты, 25 мин - в случае использования поли.мерной серы, полученной в присутствии серной кислоты.П р и м е р 1. В стеклянный арботажный реактор заливают 100 см 5 3,5-ного раствора соляной кислоты в СКАЛОН и пропускают при 20 оС со скоростью 15 л/ч смесь газов, содержащую 2 об.Н 25 и 1 об.502 в азоте. Выход серы 99. 26П р и м е р 2. В стеклянными барботажный реактор заливают 100 см 3,5- , ного раствора соляной кислоты в СНОН и пропускают при 20 ОС со скоростью 15 л/ч смесь газов, содержащую 2 об.Ч Н 25 и 1 об502 в азоте Выход серы 85.П р и м е р 3. В стеклянными барботажный реактор заливают 100 см 3,5- Ного раствора соляной кислоты в СН 0 Н и пропускают при 20 ОС со скоростью 15 л/ч смесь газов, содержащую 15 об.ф Н 5 и 7,5 об.502 в азоте. Выход серы 90.П. р и м е р 4. В стеклянный барботажный реактор заливают 100 см 35 3,5-ного раствора соляной кислоты в С 2 НбОН,и пропускают при 20 оС соФ 4 скоростью 15 л/ч смесь газов, содержащую 2 об.Н 25 и 1 об.50 в азоте. Выход серы 86.П р и м е р 5. В стеклянный Яарботажный реактор заливают 100 смб 3,5-ного раствора соляной кислоты в СНЕОН и пропускают при 20 ЭС со скоростью 15 л/ч смесь газов,содержащую 2 об.Н 5 и 1 об. 502 в азоте. Выход серы 60.Сопоставление результатов известного и описываемого способов показывает, что последний обеспечивает повышение выхода полимерной серы в 1,5- 2,5 раза (60-90 против 40 по известному способу).Исследования показали, что по содержанию. серы, не растворимой в серо- углероде, полученный продукт равноценен описанному в прототипе и оно равно 80. Способ получения полимерной серыпутем взаимодействия сероводорода сдвуокисью серы в жидкой среде в присутствии соляной кислоты, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения выхода целевого продукта, вкачестве жидкой среды используют спирты С, -С.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Р 1036831, кл. 1217/12, 1972,2. Патент ГДР 9 27990, кл 12 а17/1. 1953.