Способ получения полимерной основы для жевательной резинки

. Е 72) Авторы изобретени ванское отделение Охтинского научно-производственно обьединения "Пластполимер" Заявител 54) СПССОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ЖЕВАТЕЛЬНОЙ РЕЗИНКИНОВЫ ЛЯ ост ат Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к технологии получения полимерной основы для жевательной резинки, и может быть использовано в химической промышленности, 5Известен способ получения полимерной основы для жевательной резинки радикальной полимеризацией или сополимеризацией винилацетата в среде органического растворителя с последуюшим выделением из полимеризата основы, очисткой ее от непрореа 1 ировавших мономеров и промывкой, причем для этой цели полимеризат подвергают отгонке и промывке горячей и холодной водой 11Этот способ обладает рядом недостатков. Полимер полностью не очищается от мономеров, растворителя и побочных продуктов. Их содержание после такой обра ботии составляет не менее 0,1-0,5%, так как промывка осушествляется только с поверхности всей массы, имеюшей маленькую удельную поверхность, ввиду чего сильно затруднена диффузия остаточного мономера и растворителя из внутренних частей массы к поверхн и, Энергетические затраты на единицу готового продукта велики ввиду необходимости энергоемкого процесса отгонки основной массы растворителя, мономеров и побочных продуктов из реакционной массы, Применение этих полимеров ограньченно ввиду повышенного содержания в них мономеров, растворителя и побочных продуктов (более 0,1%). Расходуется болт шое количество воды для промывки, переработка и обезвреживание тромывных вод затруднены, Процесс периодический и поэтому малоэффективный.Цель изобретения - повышение степе- ни чистоты основы и снижение энергозатрат.Эга цель достигается тем, что выделение, очистку от непрореагировавших мономеров и промывку основы проводят путем непрерывного формования полимериз а в виде элементарных волокой диТаблица 1 Содержанив полимер номер о 0,000 0001 8 40 еля ( этиловогоание 10-12%. компоненты,е растворвдительнорг,Б Содержаспирта) в вес.ч.: 100 20 ВинидвцЭтидо вый спирт ь бензоила закончида сса имеетза 10 ч. Реек- едующие показационная матели % 2 Т а мера жанне ере,0001 000 3 7245аметром 0,01-0,1 мм в противоточнойводной осадительной ванне при скоростипрохождения волокон 5-10 м/мин,Полимеризат (раствор полимера) про - давливвется из отверстий нитеобразователя (фильеры) в водную среду, где онкоагудирует и формируется в виде волокон, Диаметр отверстий нитеобрвзоввтеля выбирается в зависимости от требуемой чистоты конечного продукта, Количество отверстий нв одной фильере принимается от 1 до 100000 штук по затребованйой мощности. С корость формирования и прохождения составляет 5-10 м/мин, причем производительность 15одного фильерного места в пересчете насухой полимер составляет 15-50 кг/час.Из осадительной ванны все элементарныеволокна собирают в общую массу (жгут)и после трехкратной промывки и отжима 20в промывном агрегате упаковывают вмешки и используют как основу для жева";тельной резинки. Вода ддя промйвки йо-"ступает с конца промывного агрегата,контактируется с полимерными волокнами и затем протекает в осадитедьнуюванну, где обогащается растворителями- "- -за" счет его экстракции из волокон и на 24 4правляется на регенерацию, отработанный раствор содержит более 5 вес.% растворитеи.П р и м е р 1, Берут компоненты, вес,ч,:Б инилвцетат 90Винидпирролидон 10Эгиловый спирт 40Порофор 1,4 Полимеризацию ведут при температуре реакционной смеси 60-68 С в тече ние 6 ч, Реакционная масса имеет следующие показатели, %;Содержание сухого остатка 75Содержание мономеров 21Реакционную массу выделяют и очищают через нитеобразователп в водной соединительной ванне со скоростью 5 м/мин, Скоагулированные элементарные волокна из освдительной ванны в виде общего жгута трехкрвтно промывают и отжимают на вальцах. Полученный полимер используют в качестве основы для жевательной резинки. В табл, 1 приведено содержание остаточного мономера в готовом продукте в зависимости от диаметра нитеобрвзователя (дивметра элементарного волокна). Содержание сухого остатка 1 Содержание мономера 2,9 Реакционную массу подают на выдедение и очистку со скоростью 7 м/мин, в условиях аналогичных примеру 1. Полученный полимер используют в качестве основы жевательной резинки, В табл. 2 приведены данные по содержанию моно- мера в полимере, сформоввнном нитеобразователями с различными диаметрами.5724524Содержание растворителя (этиловогоспирта) в осадительной ванне 11-13%.П р и м е р 3, Берут компоненть 1,вес.ч,:В инилацетат 86Уксусная кислота 35Вода 30Перекись бензоила 0,9Ацетальдегид 5Полимеризацию ведут при 68-72 С втечение 7 ч. Реакционная масса имеетследующие показатели, %: Реакционную массу формируют со скоростью 10 м/мин, остальные условия апалогичны примерам 1-2. Полученный полимер используют в качестве основы для жевательной резинки. В табл, 3 приведены данные по содержанию мономера в по 1 п лимере, сформованном нитеобразователямы с различнымидиаметрами отверстий,Таблица 3 держание мономераолимере 0002 0087 5 на, исключаются процессы их обезвреживания,Содержание растворителя (уксусной кислоты) в осадительной ванне 5-6%.Предложенный способ имеет ряд преимуществ, что значительно повышает технико-экономические показатели произзо водства полимерной основы для жевательной резинки, а именно: оформление последующих операций (кроме полимеризации или модификации) в непрерывном технологическом потоке дает возможность более чем в 5-10 раз увеличить произво 35 дительность агрегата; содержание мономеров и побочных продуктов реакций в готовом полимере снижается с 0,1-0,5% до 0,001%; значительно сокращаются энергозатраты; при внедрении предложенного способа для производства основы жевательной резинки годовой экономический эффект при мощности 1000 т/год составит более 8 млн. руб,; значительно сокращаются расходы на переработку и регенерацию промывных вод ввиду получения более концентрированных растворов растворителей; ввиду отсутствия промывных вод с низким содержанием растворителей, регенерация которых нерентабель -Сосмвителтор С. Патрушева Техред М ор мула из об е ния Способ получения полимерной основыдля жевательной резинки радикальной полимеризацией или сополимеризацией винилацетата в среде органического растворителя с последующим выделением изполимеризата основы, очисткой ее от непрореагировавших мономеров и промывкойотличаюшийсятем, что,сцелью повышения степени очистки и снижения энергозатрат, выделение, очистку отнепрореагировавших мономеров и промывку основы проводят путем непрерывногоформования полимеризата в виде элементарных волокон диаметром 0,01-0,1 ммв противоточной водной осадительнойванне при скорости прохождения волокон5-10 м/мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США М 3018274,кл. 260-80,5 опублик. 1962.ь А. ГорячевКузьма Корректор М, Вигула Редак 92/6 ЦИИИБЗаказ по делам3035, Иоскв оектна филиал ППП "Патент,г, У 6Содержание мономера 0,9Содердание сухого остатка 56