Патенты с меткой «полимера»

Номер патента: 859376

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Баженов, Васильев, Золотарев, Коноваленко, Назаров, Шеин

МПК: C08C 2/06

Метки: дегазации, полимера, процесса

...чертеже показана блок. схема системырегулирования, реализующей предлагаемый способ,Предварительно дегазированную пульпу каучука по трубопроводу 1 подают в дегазатор2 (полый или секционированный). Отдегазированную пульпу из куба дегазатора откачивают насосом 3 и направляют в трубопровод циркуляционного контура и трубопровод 4 для передачи ее в агрегаты обезвоживания и сушки. Для дегазации полимера по трубопро.воду 5 в дегазатор 2 подводят водяной пар.11 ары дегазации выводят из дегазатора 2 по трубопроводу б.859376 Составитель Л, АлександровТехред М, Рейвес Корректор Е. Рошко Редактор В, Петраш Заказ 7466/40 Тираж 530 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д, 4/5Подписное...

Номер патента: 863597

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Апухтина, Егоров, Раппопорт, Романовский, Тростянская, Царева, Шульдинер

МПК: C08G 18/32

Метки: n-ацетилзамещенного, полимера, уретанового

...моль хлорнойкислоты, а время реакции 0,5-4,0 ч,преимущественно 1 ч.Очистка конечного продукта осуществляется промывкой водой до нейтральной реакции промывных вод, после чего отгоняется растворитель иполимер сушится под вакуумом. Предлагаемым способом может быть получен М-ацетилзамещенный уретановый по.лимер общей формулы сс 5(-В- О-С-ж - Э -И б- О-) ,сО СО С 0 ОсСнз Скз 2 О где Р , Р, и имеют указанные значения.П р и м е р 1. В реактор загружают 25 г незамещенного уретановогополимера общей формулы 25(о-о-(он,) -о-о-(щ;о-(она);1,хП В ЛфО ОЗО х О-СН(СН,),МН-С- О(О 75 мл хлороформа, перемешивают до растворения, вводят 7 г (1,8 моль З 5 на 1 моль исходного полимера) уксусного ангидрида и 0,14 г (0,04 моль хлорной кислоты. Время реакции 1...

Номер патента: 887227

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Андреева, Бабита, Белова, Бухгалтер, Гришина, Мерцалова, Поляков, Роглев, Ступак

МПК: B29D 7/00

Метки: лент, полимера, порошкообразного

...Наименование показателя прототип 443, 200- 220 400 360 400 350493 0,9400,935420 4(10 0,940 0,940 Плотность, г/см 18,6 18,7 18,5 10 - 10,5 18,7 хорошее удовлетворительное удовлетворительное удовлетво,рительное кулярной массой (ММ) 2000000 и фракционным составом, мас, %: до 0,1 мм 10, 0,11 - 0,25 м,м 75, 0,26 - 0,50 мм 12, 0,51 - 1,0 мм 3 в количестве 1 кг загружают в пресс-форму диаметром 16/82 мм высотой 520 мм. Собранную кольцевую прессформу устанавливают на нижнюю плиту пресса. Прессование производят при комнатной температуре (около 18 С) при удельном давлениями 850 - 870 кгс/см и выдержке под 10 давлением 10 мин. Спрессованная заготовка спекается в вакуум-термостате (вакуум 500 мм рт. ст.) при следующем температурном режиме: на грев...

Номер патента: 897112

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Аднан, Гарольд, Ричард

МПК: C08G 18/14

Метки: звеньями, изоциануратными, пенопласта, полимера, цепи

...стабилизаторов пен,поверхностно-активных веществ, антипренов и др. могут быть использованысоединения, обычно используемые вэтой области, Особенно предпочтительны в качестве антипиренов - фосфорсодержащие добавки, такие как т)и(2-хлорэтил)-фосфат, три (2-хлорпропил)-фосфат, три-(2,3-дибромопропил)-фосфат, три-(1,3-дихлороизопропил)- 5-фосфат и им подобные,П р и м е р 1. Получают жесткиеысокотермоустойчивые пены, для сравения свойств пен при 148,9 С присухом старении в соответствии с изобретением, но при отсутствии диметиламиновой группы в катализатореВ примере пенопласт получают ручным или машинным смещением как указано ниже, При ручном приготовлении 35пенопласта предварительно смешиваютингредиенты, Затем быстро...

Номер патента: 906352

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Вильгельм, Ральф-Петер

МПК: B29C 47/00, B29C 53/30, B29C 59/04 ...

Метки: полимера, поперечным, профилированием, термопластичного, труб

...на формующем участке 11, осуществ- ляется посредством пневмоцилиндра 51, со штоком 52 которого каретка 36 соединена через скобу 53. К пневмоцилиндру 5 1 примыкают в ряд еще два пневмоцилиндра 54 и 55 которые используются для ускорения, замедления и гашения движений. Шток 56 поршня пне.чоцилиндра 54 установлен на пнев-моцилиндре 51, Шток 57 с цапфой 58 пневмоцилиндра 55 установлен на ко нечном участке ходовой направляющей 5 210,37 в части 59, выступающей относительно опорной плитыНа каждом зажиме 40 шарнирно свозможностью поворота на горизонтальной, расположенной поперечнодвижению оси 60, установлен пневмоцилиндр 61, у которого шток 62 поршня шарнирно соединен с поворотнымрычагом 63 (фиг.7) установленным свозможностью поворота на оси...

Номер патента: 912781

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Александрийский, Жаров, Кокорин, Мицкий

МПК: D01D 3/00

Метки: волокон, комплект, полимера, расплава, фильерный, формования

...расплава 2, песчайая насадка 3, песчаный фильтр 4, опорная решетка 8, сетка 6 и фильера 7. Прокладка 8 и гайка 9 обеспечивают надактсуто герметизацию фильерного комплекта и крепление перечисленных выше алементов в корпусе.Распределитель расплава представляет собой перфорированный каркас конической формы, заполненный твердым сыпучим материалом с размером частиц 1-3 мм В качестве сыпучего материала могут быть исюльэоваиы, например, кварцевый(Составитель А. Попов .Техред И, Гайду:, Корректор У. П еселовск енк 325/36 Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проект 3 91 песок, карбид кремния, стеклянные шарики и...

Номер патента: 931836

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Александрийский, Жаров, Кокорин

МПК: D01D 5/08

Метки: волокон, полимера, расплава, формования, химических

...передается на уплотнение фильерного комплекта. При этом на общее давление, создаваемое расплавом в фильерном комплекте, влияют сопротивления фильтра, опорно-распределительного элемента и фильеры. В результате этого при засорении фильтра увеличивается общее давление расплава в фильерном комплекте и происходит его разгерметизация в месте крепления к формовочному блоку,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. ая цель достигается тем, что для формования химических плава полимера, содержащем блок и фильерный коплект, под ним и включающий заковыми стенками на формовдчрпус, внутри которого один размещены фильтр-элемент, делительный элемент и фильлемент непосредственно закмовочном блоке.931836 Составитель...

Номер патента: 933829

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Парфенов, Решетникова, Ястремский

МПК: D01D 5/00

Метки: полимера, потерь, приготовления, процессе, раствора, технологических

...вычислительного блока 18 по Формуле0=0С 0 С -ОСгде Я - расход укрепительной целочи на мерсеризацию;- расход растворительной щелочи на ксантогенирование (9);(1, - расход отжимной щелочиопосле мерсеризации;С,С,С - содержание -щелочи соответственно в растворахукрепительной, растворительной и отжимной щелочей,Затем с помощью вычислительного блока (18) определяют фактические расходные коэффициенты (РК) по целлюлозе, щелочи и сероуглероду, как отношение рас" ходов этих компонентов к выпуску,вискозы.После этого вычисленные фактические РК сравнивают с их плановыми значениями на блоке сравнения 17, который выдает сигналы на блок логическогоанализа (20) при выполнении условий:Ч+ уЧц ц ц55к УхкФ+ ю.Чс + усЧсфф Чц,Ч ,Ч, - Фактический РК соотЧ к...

Номер патента: 470189

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Аймбиндер, Бась, Григорьева, Каган, Кваша, Ким, Купершмидт, Райцес, Рахман, Розенберг, Самсонов, Синдеев, Фильберт

МПК: D04H 3/00

Метки: нетканых, полимера, расплава

...средство для регулирования их положения по отношению к продольной осц сопла. Пластины могут перемещаться в горизонтальном направлении (по стрелкам А) и наклоняться (по стрелкам Б) прц помощи различных полкладок. Положение цаправцтелей фиксируется винтами 10. Снизу ца корпусе лутьевого приспособления 5 закреплен осцовцой лцффузор 11 с лолевыми прорезями, ца котором установлен лополнцтельцый лцффузор 12 также с лолевымц прорезями, причем лцффузор 12 имеет средство для его поворота вокруг основного дцффузора 11 (по стрелке В).3Во время работы устройства потоки 4 расплава полимера выходят из фильеры прядильного блока и эжектируются в сопло 8 за счет вакуума, создаваемого потоком сжатого газа, выходящего с большой скоростью из зазора, и...

Номер патента: 937545

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Геллер, Гендельман, Елкин, Жмыхов, Пакшвер, Пупышев, Рогова

МПК: D01D 5/00

Метки: комплексной, нити, полимера, профилированной, расплава

...па-. ковку 8 и охлаждающий элемент 9,На фиг.3 представлена зависимость коэффициента модификации (В/г) от скорости воздуха, выходящего из воз духораспределительной камеры 3, а на Фйг.4 - приведена зависимость3 9375 коэффициента модификации от перемещения трубки 9 относительно фильеры. Охлаждающий элемент 9 контактирует с группой элементарных нитей.Струйки расплава полимера, экстру дированные через профилированные отверстия фильеры 1 остывают а потоке воздуха и образуют нить 2, которая препарируется и принимается на паковку 8.1 ОДля получения периодически изменяющегося коэффициента модификации сечения элементарных нитей по длине комплексной нити производят периодические изменения интенсивности охлаж 15 дения формуемой нити путем...

Номер патента: 946405

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Гарольд, Роберт, Эдвард

МПК: C08G 18/18

Метки: полимера, ячеистого

...иЖ-додецилфенол. К типичным представи"телям солей глицина относятся глицинат натрия, глицинат калия, глицинатлития, М-метилглицинат натрия, М"бутилглицинат натрия, М-октилглицинатнатрия, М"додецилглицинат натрия, динатрийиминодиацетат и т.п, При получении соли глицина реагенты вносятв соотношении фенол - формальдегидпроизводное глицина 1:1:1 - 1:2:2.Особо предпочтительной солью глицина является М-(2-окси-нонилфенил)-метил"М-метилглицинат натрия,Соль глицина предпочтительно используют в сочетании с разбавителем,которым чаще всего служит растворитель, используемый в реакции. Особопредпочтительным растворителем является диэтиленгликоль.Вспениватель предпочтительнодолжен содержать 0,01-0,1 эквивалента мономерного полиэпоксида на...

Номер патента: 950739

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Боголюбов, Кряжев, Шифрис

МПК: C08L 23/12

Метки: винилового, композиция, основе, полимера

...19,9 г и ХЭ еэ колпчестне 0,1 гразмешивают в 500 мл бензола до обэразгэеэацеея,екашицы. Бензол отгоняют и комЕтозицееЕО нысупеинаеот,П р и м с р 8, ПП н количестве 19,6 ги ХЭ н количестве 0,4 г размееегин 115 от н500 мл бензола до образования каццшы, Б:.зол Отгоняют и к омпозициеО ньесуеееЕенаЕеэП р и и е р 9, ПП в количестве 19.4 ги ХЭ н количестве 0,6 г размепгинают н ПММА (без стабилизатора) ПММА + 1% меркаптобецзтиазол 5 ьб :Ел ОВ 11 ВОЕЕЯ до Образонае 1 еея каптиць 1беЕСЕО)е О 1051 яент н КОЕепозиеЕию Высушеенают.Композиции полимеров со стабилизаторами,прйменяеьльеми В л 1 эоыыцелеЕености ГОтОВят аееаЕЕОЕ ЕЕтГЕЕЕЭПоньцпение термостабильности, а значит исрока службы,. показывают ца нескольких примерах методом термографии,...

Номер патента: 956277

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Петер, Хельмут

МПК: B29B 1/12

Метки: полимера, расплава, фильтрации, экструдеру

...Фильтрующего блокаосуществляется дискретно, в результате чего последовательно каждое отверс.тие 5 перекрывается отверстиями Жи 3. Таким образом, все отверстия подвергаются процессу очистки. Приводблока фильтрации, а также управляющих клапанов 12 может осуществляться автоматически в зависимости отдавления массы, благодаря чему процесс очистки протекает непрерывно,7 6ретению. Фильтрующий блок выполненв виде пластинчатой детали и усманов"лен перпендикулярно оси корпуса 1с возможностью вращения. Отверстия Жрасположены по обе стороны канала Гпараллельно его оси в корпусе 1. Управляющий клапан 12 находится в вентильном блоке 11, отверстия.З длясообщения с внешней средой которогосоединены с отверстиями Ж обратногопотока, фиг, 5 в верхней...

Номер патента: 956497

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Соколов

МПК: C08J 3/02

Метки: водной, дисперсии, полимера

...от ректификации стирола с ма 20 леиновым ангидридом (ТУ 38-103-118- 78) с объемной скоростью 10-15 см/с. Взвесь эжектируют водяным паром с температурой 160-170 С, генерируемым в 1-литровом автоклаве и подаваемым на эжекцию под давлением 0,50- 0,65 МПа с объемной скоростью 40- 50 см 3/с. Паровоздушную смесь сопо,лимера после эжектора тангенциально вводят в смеситель при перемешивании, продолжающемся в течение 2 ч при 140-150 С и после отключения обог. рева до достижения дисперсной комнатной температуры. Первоначальное количество сополимера 3 кг, продолжительность его подачи 15-20 мин. Подачу дисперсии оСуществляют с помощью тангенциального ввода, т.е, по касательной к образующей аппарата, что приводит как к ускорению движения...

Номер патента: 960325

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Гельперин, Жижилев, Мухометзянов, Никитина, Никифоров, Соколов

МПК: D01F 6/58

Метки: полимера, синтетического, фибридов

...р и м е р 1. 425 л/ч воднощелочного 0,1 М раствора гексаметилен диамина подогревают до 99-100 С, подают по радиальному вводу в кольцевуюприемную коробку реактора с внутренним диаметром 50 мм, где поток повсей окружности истекает через кольцевую щель между корпусом реактораи приемной коробкой в реакционнуюзону, образуя сплошную пленочную завесу жидкой фазы на высоте 3-4 мм надЗ 5уровнем перфорированной решетки,11,5 л/ч раствора дихлорангидрида те-,рефталевой кислоты в метиленхлоридес концентрацией 400 г/л под Давлением 3,5-5 ата подают в сопло пневмати ческой форсунки. Истекающий из соплажидкий факел в диффузоре контактируютс поступающим из кольцевого зазорафорсунки с расходом 56,6 мз/ч подогретым до 160 ОС воздухом, При взаимо действии...

Номер патента: 962345

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Кац, Купинский, Пупышев

МПК: D01D 5/22

Метки: нити, полимера, расплава

...до температуры ниже температуры стекпования (практически до температуры охлаждающей воды), обра; зуя извитую, Формы спирали, нить, которая непрерывно и с постоянной ско ростью отводится и наматывается на паковку. Скорость отвода извитой нити (НН) рассчитывается по формуле 3 Й 1 латных волокон составляют 69"70 фС. Измерение температуры струйки расплава полимера можно производить бес.контактным датчиком температуры сиспользованием гибридной микросхемы ИГ.Способ реализован на установке попроизводству цветной извитой нити.Прядильная часть установки выполнена 1 е на базе прядильной .части машиныПП.И, В качестве полимерного полимерного материала используют отходы поликапроамида. Подача расплаваполимера 15 см в мин, температура 1 ю...

Номер патента: 978015

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Дьяков, Стрельцов

МПК: G01N 11/00

Метки: веса, молекулярного, полимера

...3 97801блоком возведения в степень и блокомконстант, при этом к одному из входовделителя подключен датчик температуры,а к второму - один из выходов блокаконстант, выход делителя подключен кодному из входов сумматора, а к еговторому входу - выход блока констант,выход сумматора соединен с входомблока степенной функции, выход которогоподключен к одному иэ входов блока 1 Оумножения, к второму входу которогоподключен третий выход блока констант,выход блока умножения соединен с однимиэ входов функционального блока деления,к второму входу которого подключен измеритель вязкости, а вьход функционального блока деления подключен к индикатору через блок возведения в степень.На чертеже представлена блок-схемапредлагаемого устройства....

Номер патента: 979368

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Булгаков, Долгова, Иванов, Кулевская, Осипенко, Скрипниченко, Тучковская

МПК: C08F 8/12

Метки: вискозной, водорастворимого, нити, подшлихтовки, полимера, текстильной

...щелочного гидролиза при повышенной температуре сополимера акрилонитрила метилакрилата и итаконата натрия гидролиз сополимера осуществляют водно-спиртовым раствором щелочи при молярном соотношении воды и спирта, равном 1:1,2- 1,3 и эквимолярном соотношении сополимера и щелочи прн 65-80 С в течение 7-10 ч и гидролнзованный сополимер последовательно обрабатывают 4-5-ным раствором серной кислоты в этиловом спирте прн молярном соотношении спирта и сополимера, равном 18-20:1, при температуре 65-80"С н течение 10-13 ч н далее 10-20-ни 1Текстильнаяпроходимость,Концентрацияв авиважной ванне, г/л Проч- Удлиность, нение Обрыв- ность, об/кг Жест" К.В. кость На- краш Отходыпри перемотке,Ъ ОВН0,2+0,3препарата 17 145,8 1,4 0,00 1,30 18,5 21,2 20,8...

Номер патента: 987427

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Маминов, Панов

МПК: G01L 11/00

Метки: выходе, давления, истечении, канала, капиллярного, полимера, расплава

...достигается тем,что при измерении давления расплавов на выходе иэ капиллярного каналапомимо измерения давления перед входом в канал, выходящую струю распла"ва направляют в герметичную камерус прозрачными стенками, повышаютдавление в этой камере наблюдаютуменьшение диаметра струи и в моментуравнивания его с диаметром каналаизмеряют давление в герметичной ка-мере. 25На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа,Устройство состоит из цилиндра 1высокого давления, в котором расплавляется полимер 2 и продавливается поршнем 3 с помощью сжатого воздуха че)рез капиллярный канал 4, закрепленный;в цилиндре зажимной гайкой 5.К каналу 4 с помощью резьбы присоединена четырехгранная герметичная,камера б с прозрачными стенками 7 и...

Номер патента: 994465

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Болдырев, Галкин, Михайлов, Осовский

МПК: C08C 2/06

Метки: водной, дегазации, полимера, процессом

...калия, состоящего из датчика 3,3., регулятора 3.2 и клапана 13; дат-З чиков концентрации полимера 14, хлорно того кальция 3.5, стеарвта калия 16; дат чика РН цнркуляционной воды 17 и вычнсь лительной машины 18.Управление процессом водной дегаза 33 ции полимера согласно предлагаемому спо , собу осуществляется следующим образом,Информацию от датчиков 2,5, 8, 11, 14, 15, 16, 17 вводят в вычиспительную машину 18. По информации от датчиков расходаполимера 2 и его концентрации .3.4 определяют (по заданному соотношению весовых расходов фполимер-антиагломератф) заданныйсуммарный расход компонентов антиагломератора=К Есйт 1 поАво,1где К - заданное соотношение весовых расходов фполимер антиагломерат";Ч - соответственно весовой раоПОл 1...

Номер патента: 873672

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Варфоломеев, Консетов, Нитче, Поляков, Ратнер, Смирнов, Тумаркин, Харьков

МПК: C08J 3/12

Метки: полимера, порошка, термопластичного

...получение порошка с узким распределениемпо размерам частиц и понышение произ"50водительности процесса,Цель достигается тем, что в способе изготовления порошка термопластического полимера потоку расплаваполимера придают Форму полого цилинд- эра и распыление его осуществляютструей газа, направленной на внутреннюю поверхность образованного расплавом цилиндра. При этом расплав поли.мера может быть насыщен вспенивающимагентом.60П р н м е р 1. Продавливают расплав полиэтилена низкой плотности синдексом расплава 2,0 г/10 ф черезкольцевую фильеру, в результате чеговыходящйй из фильеры поток расплава 65 приобретает форму полого цилиндра, н, направляя струю газа перпендикулярно на внутреннюю поверхность полого ци" линдра, производят...

Номер патента: 1002319

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бугров, Захаров, Звонарев, Золотова, Коврайская, Копылов, Космодемьянский, Котов, Куликов, Лазурин, Органова, Самородов

МПК: C08L 9/10

Метки: композиция, латекса, неэмульсионного, полимера

...мешалке при 40-45 фСи давлении 380-420:мм рт.ст. до содержания бензина в латексе не более0,2 .Для сравнения в тех же условияхполучают латекс БКТ с использо.ванием в качестве антивспенивающейдобавки силиката натрия в колиЧестве10 мас.ч, на 100 мас.ч полимера (всоответствии с прототипом). Полученныеданные приведены в таблице,П р и м е р 2. В автоклав по примеру 1 загружают при перемешивании1800 г воды, 33 г КМДК, 7 г 34,6-гслатекса БНК-З, полученного эмульсионной сополимеризацией изопрена,акрилонитрила и акриловой кислоты(соотношение мономеров 57:40:3, температура 35 С), 300 г крошки полимерСКИи 3000 г изопентана, что соответствует композиции следующего состава (мас.ч):Каучук СКИ100Изопентан 1000Эмульгатор КМДК 10Вода 600Латекс...

Номер патента: 1004421

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бугров, Захаров, Коврайская, Козин, Копылов, Космодемьянский, Котов, Куликов, Лазурин, Органова, Поздышев, Самородов

МПК: C08L 9/10

Метки: композиция, латекса, неэмульсионного, полимера

...30 г КИЙК, 17. г 35%-ного латекса СКВП-.50, полученного эмульсионной соподимериэацией изопрена с 2 винилпиридином (соотношение мономеров 50 50,температура 1 У С, 450 г этилового спир;та, 300 г крошки сополимера со стиролом ИСи 3000 г цикдогексайа, чтосоответствует композиции следующего состава, мас,ч.;Полимер ИС100Цикдогексан . 1000Эмульгатор 10.Этиловый спирт 150Вода 600Латекс СКВП2,0Латекс ИСполучают по примеру 1.Лдя сравнения в тех же условиях получают латекс ИСс использованиемв качестве антивспенивающей добавки силиката натрия в количестве 10 мас,ч. на100 мас.ч, полимера (в соответствии спрототипом).15 1004421 бП р и м е р 3, В автоклав по приме- Этиловый спирт 120ру 1 загружают при перемешивании 1200 г Вода300воды 24 г КМИК, 10...

Номер патента: 1010069

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Король, Леденева, Максимов, Мирзоян

МПК: C08F 116/12

Метки: дивинилового, диэтиленгликоля, полимера, эфира

...является увеличение выхода полимера и ускорение процесса.3Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения полимера дивинилового эфира диэтиленгликоля путем полимеризации дивинилового эфира диэтиленгликоля в массе при нагревании, полимеризацию проводят при давлении 400-500 мм рт. ст, в режиме переменных температур ототемпературы на 5-6 С выше температуры кипения дивинилового эфира диэтиленгликоля при соответствующем давлении до 140-150 С или от температуры кипения до температуры на 120-130 С ниже температуры кипения при соответствующем давлении. 10069 2 Процесс полимеризации дивинилового эФира диэтиленгликоля (ДВЭДЭГ) проводят при 400-500 С, перегревая исходный ДВЭДЭГ на 5-6 С выше температуры кипения при укаэанном...

Номер патента: 1011272

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Владимирова, Шишкин

МПК: B04C 5/103

Метки: аппарат, полимера, улавливания, частиц

...решетки в направлении вращения потока,Корпус снабжен рубашкой охлаждения, а изогнутые лопасти выполнены по 5лыми и снабжены патрубками для подачи хладоносителя.На фиг. 1 показана принципиальнаясхема аппарата; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1, характеризующий расположеииеизогнутых лопастей.Аппарат содержит корпус 1 с теплообменной рубашкой и днищем, съемнуюкрышку 2, размещенные внутри корпусаизогнутые лопасти 3, образующие жалю 15зийную решетку, подсоединенные попарно к коллекторам 4 и 5 для подвода иотвода хладоносителя и являющиеся,таким образом, теплообменными элеменготами, кольцевую коническую перегородку 7, перекрывающую сверху лопасти6 и кольцевой зазор между ними и корпусом 1, отбойник 8, расположенныйпод крышкой 2,...

Номер патента: 1012130

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Аврамова, Мазина, Полевая, Тарасова, Трофимович, Ходжаева

МПК: G01N 33/14

Метки: вулканизации, латексных, пенорезинах, полимера, степени

...центрифугирования в ампулах с притертыми пробками предотвращает испарение растворителя. При временах центрифугирования, меньших 4 мнн и скоростях, меньших 5 тыс. об./мнн, не достигается полное удаление растворителя иэ пор, при значениях, больших 15 мин и 7 тыс.об/мин количество удаленного растворителя не увеличивается, но возникает опасность механического разрушения образца под действием центробежной силы.Увеличение точности определения степени равновесного набухания достигается благодаря стандартизации Условий испытания, отсутствию влияния форьи и размеров образца на результаты измерения. Сокращение времени сушки образцов латексной пенорезины после набухания и центрифугирования обусловлено высокой скоростью испарения растворителя из...

Номер патента: 1016298

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Балаев, Исмаилов, Каланчин, Мамедов

МПК: C08C 1/04

Метки: дегазации, полимера, процессом

...действия путем изменения расхода силиконового пеногасителя подаваемого вдегазатор, расход силиконового пеногасителя от количества непрореагиро.:вавших мономеров изменяют в прямопропорциональной зависимости от количества непрореагировавших мономеровв латексе на входе в дегазатор.При этом количество непрореагировавших мономеров в латексе на входе 60в дегаэатор находят иэ выраженияС= (1-К),где, С, - количество непрореагировавших мономеров в 65 латексе на входе в,дегаэатор;С - расход углеводороднойшихты, подаваемой в полимериэационную батарею;К - конверсия мономеровна входе латекса в де-.гаэатор.На чертеже прказана блок-схемасистемы, реализующей предлагаемыйспособ.Схема содержит дегазатор 1,трубопроводы латекса 2, силиконовогопеногасителя 3,...

Номер патента: 1027173

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Боженов, Звягинцев, Кожевников, Севастьянов, Шевченко

МПК: C08C 2/06

Метки: водной, дегазации, полимера, процессом

...содержит дегаэатор 1,датчик остаточного содержания легко"летучих компонентов 2, анализатор15 знака 3, переключатель 4, регуляторрасхода полимеризата 5, корректи. рующее устройство 6, регулятор температуры 7, регулятор уровня пульпы8, датчик расхода воды 9 датчик кон 20 центрации полимера в растворе 10,датчик расхода полимеризата 11, блокумножения 12 и регулятор расхода во-.ды 13.Работает система управления сле 25 дующим образом.сигнал от датчика 2 остаточного содержания, легколетучих веществв дегазированном полимере поступаетв анализатор 3 знака отклонения реЗО гулируемого параметра от заданногозначения и через переключатель 4включает одно из двух управляющихвоздействий, При уменьшении величиныостаточного...

Номер патента: 1033508

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бабаянц, Бланк, Калмыков, Ковалев, Логинова, Мулин, Сажин

МПК: C08J 3/16

Метки: агломерированного, полимера, порошка, свободносыпучего

...по стандартной методикепутем определения с помощью секундоиера вреиени просыпания навески полимера . объемом 50 см через стальную ворон" ку с углом 40 и диаметром выходно"ого отверстия 6 мм. Угол естественно- ЗО го откоса определяется.по этой же методике путем измерения штангенцир" кулем высоты и диаметра конуса, образуемого исследуемым порошком, просыпаемым через указанную воронку З 5 .на горизонтально, расположенный иеталлический лист. По отношению высоты конуса к его радиусу вычисляют тангенс. угла естественного откоса.Насыпная плотность порошков опре 46 деляется по стандартной методике пу" тем измерения веса полимера, запол" нившего стальной цилиндр диаметром Й 5 мм и объемом 100 смП р и м е р 1. В стеклянный, снаб. женный...

Номер патента: 1057080

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Малютина, Шишкин

МПК: B01D 47/06

Метки: аппарат, полимера, улавливания, частичек

...гидрофильным материалом, а корпус снабжен теплообменной рубашкой.На фиг. 1 показана принципиальнаясхема аппарата; на фиг. 2 - устройство для разбрызгивания жидкости,Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус с верхней, большегодиаметра сепарационной зоной и теплообменной рубашкой, встроенный теплообмеиник 2 в виде полого тела вращения,ротационное устройство 3 с лопастями 4,сметающими теплообменные поверхности, устройство 5 для разбрызгиванияжидкости, расположенное в еепарационной зоне корпуса 1 над встроеннымтеплообменником 2 и посаженное на валротационного устройства 3, тангенциальный патрубок 6 для ввода парогазовойсмеси, расположенный на цилиндрическойчасти корпуса 1 меньшего диаметра,патрубок 7 для подачи промывной...